CN211756000U - 湿式静电除尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种湿式静电除尘器,包括由下往上设置且相互连通的下气室、中气室和上气室;所述上气室的顶部设置有4个绝缘箱,4个绝缘箱包括1个带引线绝缘箱和3个无引线绝缘箱。本实用新型的阳极管模块中的六棱管的结构强度高、节省材料、重量轻;收尘面积大且收尘效率高;六棱管组装时相较于圆形管接触面积大更利于组装;保温层能够使绝缘箱壳体内的温度持久保温,降低能源的消耗;带引线绝缘箱能够保证绝缘箱内部瓷瓶干燥,使瓷瓶的绝缘电阻不小于100兆欧,达到湿式静电除尘器的使用要求;密封性更好,更节能;同时设置3个无引线绝缘箱的吊杆用于吊挂阴极大梁,保持阴极大梁和框架的平衡。

Description

湿式静电除尘器
技术领域
本实用新型涉及静电除尘设备技术领域,尤其涉及一种湿式静电除尘器。
背景技术
目前,电厂、钢厂、化工厂等企业湿法脱硫之后含微细颗粒物(PM2.5粉尘、含硫酸雾、气溶胶、飞灰颗粒、石膏颗粒、细微雾粒等多种污染物)、重金属、有机污染物等烟(雾)气需要处理,大多采用湿式静电除尘器,然而现有的湿式静电除尘器中的阳极管模块中,管的制作用的材料虽多但是强度不足、重量重,收尘面积小也不便于组装;绝缘箱的密封性差,不能保证绝缘箱内瓷瓶的干燥度,导致瓷瓶不能达到湿式静电除尘器的使用要求;有的均选用带引线绝缘箱,耗能多,不便于使用。
发明内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种湿式静电除尘器,其阳极管模块中的六棱管的结构强度高、节省材料、重量轻;收尘面积大且收尘效率高;六棱管组装时相较于圆形管接触面积大更利于组装;保温层能够使绝缘箱壳体内的温度持久保温,降低能源的消耗;带引线绝缘箱能够保证绝缘箱内部瓷瓶干燥,使瓷瓶的绝缘电阻不小于100兆欧,达到湿式静电除尘器的使用要求;密封性更好,更节能;同时设置3个无引线绝缘箱的吊杆用于吊挂阴极大梁,保持阴极大梁和框架的平衡。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种湿式静电除尘器,包括由下往上设置且相互连通的下气室、中气室和上气室,所述中气室内设置有阳极管模块,所述上气室内设置有阴极大梁;
所述上气室的顶部设置有4个绝缘箱,4个绝缘箱包括1个带引线绝缘箱和3个无引线绝缘箱;
带引线绝缘箱和无引线绝缘箱内均设置有吊杆,所述带引线绝缘箱用于连接电场且带引线绝缘箱的吊杆用于吊挂阴极大梁;
无引线绝缘箱的吊杆只用于吊挂阴极大梁。
4个绝缘箱的底部均连接有短节,所述短节的底部连接上气室的上壳体锥段。
所述绝缘箱壳体的内部均设置有锥形瓷瓶,所述锥形瓷瓶的顶部设置有无孔瓷瓶压盖,所述无孔瓷瓶压盖的顶部中心位置设置有轴孔,所述轴孔内设置贯穿锥形瓷瓶的并插入上气室的吊杆,所述吊杆与轴孔之间设置有密封圈;所述吊杆的顶部通过螺丝固定且螺丝和无孔瓷瓶压盖之间设置有压块,所述吊杆的底部穿过挡板连接在阴极大梁上;所述阳极管模块包括4组阳极管子模块,4组阳极管子模块通过固定边框组装在一起,每组阳极管子模块包括多根六棱管,多根六棱管贯穿上气室和下气室,所述六棱管用于承装阴极线。
优选的,所述带引线绝缘箱包括绝缘箱壳体,所述绝缘箱壳体包括下底板,所述下底板上设置有箱壁板,所述箱壁板的顶部设置有箱体法兰,所述箱体法兰的上方设置有箱体法兰盖板;
所述下底板、箱壁板和箱体法兰盖板形成绝缘箱壳体,所述绝缘箱壳体内设置有保温隔板,所述保温隔板和箱壁板之间填充有保温层,所述保温层为硅酸铝保温层。
进一步地,所述绝缘箱壳体一侧的箱壁板上设置有引线接口,所述引线接口上安装有引线法兰,所述引线法兰上连接有穿墙瓷套固定板;
所述绝缘箱壳体另一侧的箱壁板上设置有电加热固定件,所述电加热固定件包括电加热圈和固定板;
所述电加热圈环绕在锥形瓷瓶上,电加热圈的两端固定在固定板上。
进一步地,所述无孔瓷瓶压盖与锥形瓷瓶之间通过上下两层密封挡圈进行密封;
所述锥形瓷瓶的底部固定在挡板上,所述挡板和锥形瓷瓶之间通过三层的密封挡圈进行密封。
进一步地,所述无孔瓷瓶压盖与锥形瓷瓶之间的上层的密封挡圈的直径小于下层的密封挡圈的直径;
挡板和锥形瓷瓶之间上层的密封挡圈的直径大于中间层的密封挡圈的直径大于下层的密封挡圈的直径。
进一步地,位于阳极管子模块上相邻的六棱管均包括内阳极管内层和内阳极管中层;
位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管包括内阳极管内层和外阳极管中层,位于阳极管子模块四周边沿处的每根六棱管上不连接相邻六棱管的边上设置有模块外加固层,所述模块外加固层与阳极管子模块四周边沿处的每根六棱管上的外阳极管中层形状相适配。
进一步地,相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层之间的距离小于位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管的内阳极管内层和模块外加固层之间的距离。
进一步地,相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层之间的距离为6mm,位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管的内阳极管内层和模块外加固层之间的距离为9mm。
进一步地,位于阳极管子模块四周边沿处的六棱管的模块外加固层通过边框支腿固定在固定边框上。
本实用新型提供一种湿式静电除尘器,其阳极管模块中的六棱管的结构强度高、节省材料、重量轻;收尘面积大且收尘效率高;六棱管组装时相较于圆形管接触面积大更利于组装;保温层能够使绝缘箱壳体内的温度持久保温,降低能源的消耗;带引线绝缘箱能够保证绝缘箱内部瓷瓶干燥,使瓷瓶的绝缘电阻不小于100兆欧,达到湿式静电除尘器的使用要求;密封性更好,更节能。同时设置3个无引线绝缘箱的吊杆用于吊挂阴极大梁,保持阴极大梁和框架的平衡。
附图说明
图1是本实用新型湿式静电除尘器的结构示意图;
图2是本实用新型带引线绝缘箱的结构示意图;
图3是图2的右视图;
图4是图2的俯视图;
图5是引线法兰的结构示意图;
图6是穿墙瓷套固定板的结构示意图;
图7是固定板的结构示意图;
图8是阳极管子模块的俯视图;
图9是阳极管子模块另一角度的俯视图;
图10是图8是阳极管子模块主视图;
图11是图9中阳极管子模块主视图;
图12是图8中B的放大图;
图13是图12中A的放大图;
图14是图10中C的放大图;
图15是图11中D的放大图;
1-下底板,2-箱壁板,3-保温隔板,4-箱体法兰,5-箱体法兰盖板,6-阳极管模块,7-引线法兰,8-电加热固定件,81-电加热圈,82-固定板,9-温度计固定短管,10-密封挡圈,11-穿墙瓷套固定板,12-保温层,13-无孔瓷瓶压盖,14-锥形瓷瓶,16-吊杆,17-螺丝,18-压块,19-裸铜线,20-引线接口,21-带引线绝缘箱,22-无引线绝缘箱,23-上气室,24-阴极大梁,25-阴极线,26-下气室,27-挡板,61-阳极管子模块,62-花盘,63-管束支撑板,64-第一筋板,65-模块外加固层,67-内阳极管内层,671-内阳极管中层,68-外阳极管中层,69-固定边框,691-边框支腿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1 一种湿式静电除尘器
参见图1~15,本实用新型提供一种湿式静电除尘器,包括由下往上设置且相互连通的下气室26、中气室和上气室23,所述中气室内设置有阳极管模块6,所述上气室内设置有阴极大梁24。
所述阳极管模块6包括4组阳极管子模块61,4组阳极管子模块61通过固定边框69组装在一起。
每组阳极管子模块61包括多根六棱管,多根六棱管贯穿上气室23和下气室26,所述六棱管用于承装阴极线25。
六棱管的结构强度高、节省材料、重量轻;六棱管的收尘面积具有六个面,相比方形管收尘面积大;六棱管组装时相较于圆形管接触面积大更利于组装。
位于阳极管子模块61上相邻的六棱管均包括内阳极管内层67和内阳极管中层671;
位于阳极管子模块61四周边沿处的六棱管包括内阳极管内层67和外阳极管中层68,位于阳极管子模块61四周边沿处的每根六棱管上不连接相邻六棱管的边上设置有模块外加固层65,所述模块外加固层65与阳极管子模块61四周边沿处的每根六棱管上的外阳极管中层68形状相适配。
所述内阳极管内层67为导电碳毡和树脂混合的混合层。
所述内阳极管中层671为玻璃纤维、树脂、石墨、石粉、阻燃剂混合的混合层。
外阳极管中层68为缝边毡和树脂混合的混合层。
模块外加固层65为玻璃纤维布、树脂、短切毡混合的混合层。
所述内阳极管内层67和内阳极管中层671通过树脂粘接在一起。
六棱管是通过高温拉挤固化成为单根管,相邻六棱管之间通过乙烯基树脂凝固在一起。也就是说,相邻六棱管的内阳极管中层671之间通过乙烯基树脂凝固在一起。
多根六棱管相连接凝固组成模块后,模块外加固层65通过乙烯基树脂将玻璃纤维布和短切毡凝固在一起。模块外加固层65和外阳极管中层68之间通过乙烯基树脂凝固在一起。
采用模块外加固层65能够保证整体刚度和防腐要求。
优选的,相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层67之间的距离小于位于阳极管子模块61四周边沿处的六棱管的内阳极管内层67和模块外加固层65之间的距离。具体的,相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层67之间的距离为6mm,位于阳极管子模块61四周边沿处的六棱管的内阳极管内层67和模块外加固层65之间的距离为9mm。
位于阳极管子模块61四周边沿处的六棱管的模块外加固层65通过边框支腿691固定在固定边框69上,固定边框69和边框支腿691的材质均选用玻璃钢。
所述阳极管模块6的顶部设置有上花盘62,所述阳极管模块6上的多根六棱管通过管束支撑板63进行固定,保证六棱管不变形。
所述管束支撑板63的外部设置有4个第一筋板64,所述第一筋板64连接上花盘62。
所述上花盘62上设置有多根接地线。
所述上气室23的顶部设置有4个绝缘箱,4个绝缘箱固定在框架上。
4个绝缘箱包括1个带引线绝缘箱21和3个无引线绝缘箱22。带引线绝缘箱21是跟壳体内部电场连接的,无引线绝缘箱22只起到吊挂杆件与框架的绝缘要求。
4个绝缘箱内均设置有瓷瓶,所述瓷瓶上设置有插入上气室23的吊杆16。
4个绝缘箱的底部均连接有短节,所述短节的底部连接上气室23的上壳体锥段。
所述带引线绝缘箱21包括绝缘箱壳体,所述绝缘箱壳体包括下底板1,所述下底板1上设置有箱壁板2,所述箱壁板2的顶部设置有箱体法兰4,所述箱体法兰4的上方设置有箱体法兰盖板5;
所述下底板1、箱壁板2和箱体法兰盖板5形成绝缘箱壳体,所述绝缘箱壳体内设置有保温隔板3,所述保温隔板3和箱壁板2之间填充有保温层12,所述保温层12为硅酸铝保温层。保温层12能够使绝缘箱壳体内的温度持久保温,降低能源的消耗。
所述绝缘箱壳体一侧的箱壁板2上设置有引线接口20,所述引线接口20上安装有引线法兰7,所述引线法兰7上连接有穿墙瓷套固定板11。
所述绝缘箱壳体另一侧的箱壁板2上设置有电加热固定件8,所述电加热固定件8包括电加热圈81和固定板82;
所述绝缘箱壳体的内部均设置有锥形瓷瓶14,所述锥形瓷瓶14的顶部设置有无孔瓷瓶压盖13,无孔瓷瓶压盖13密封性更好。所述无孔瓷瓶压盖13与锥形瓷瓶14之间通过上下两层密封挡圈10进行密封。无孔瓷瓶压盖13与锥形瓷瓶14之间的上层的密封挡圈10的直径小于下层的密封挡圈10的直径。
所述锥形瓷瓶14的底部固定在挡板27上,所述挡板27和锥形瓷瓶14之间通过三层密封挡圈10进行密封。挡板27和锥形瓷瓶14之间上层的密封挡圈10的直径大于中间层的密封挡圈10的直径大于下层的密封挡圈10的直径。
在无孔瓷瓶压盖13与锥形瓷瓶14之间、挡板27和锥形瓷瓶14之间均设置密封挡圈10,保证锥形瓷瓶14内部的密封性。
所述无孔瓷瓶压盖13的顶部中心位置设置有轴孔,所述轴孔内设置贯穿锥形瓷瓶14的并插入上气室23的吊杆16,所述吊杆16与轴孔之间设置有密封圈;所述吊杆16的顶部通过螺丝17固定且螺丝17和无孔瓷瓶压盖13之间设置有压块18。
所述吊杆16的底部穿过挡板27连接在电场的阴极大梁24上。
所述电加热圈81环绕在锥形瓷瓶14上,电加热圈81的两端固定在固定板82上。电加热圈81采用常规的电连接方式电连接电源,电加热圈81能够使锥形瓷瓶14保持干燥。
所述无孔瓷瓶压盖13上设置有裸铜线19。
所述绝缘箱壳体的箱壁板2上还设置有温度计固定短管9,所述温度计固定短管9的一端位于绝缘箱壳体的外侧且另一端依次穿过箱壁板2、保温层12和保温隔板3插入绝缘箱壳体的内部。优选的,温度计固定短管9位于电加热固定件8的上方。
所述箱体法兰盖板5的顶部设置有吊装孔。
该带引线绝缘箱21是湿式静电除尘器阴极吊杆与湿式静电除尘器本体绝缘隔离的一种配套组合件,主要工作要求是在加热温度70~120℃之间时,保证绝缘箱内部瓷瓶干燥,使瓷瓶的绝缘电阻不小于100兆欧,这样才能达到湿式静电除尘器的使用要求。
所述无引线绝缘箱22与带引线绝缘箱21的不同之处在于:所述无引线绝缘箱22上没有设置引线接口20。3个无引线绝缘箱22的吊杆16也连接阴极大梁24,保持阴极大梁24的平衡。
本实用新型的带引线绝缘箱,相比于现有的绝缘箱,密封性更好,更节能。绝缘箱通过温控来启停加热器的工作保持绝缘瓷瓶的干燥,从而起到对绝缘的要求,由于将压盖与密封挡圈做了密封处理隔绝了湿电内部的潮湿烟气外泄,相对于以前压盖开孔以及不设置密封挡圈的绝缘箱来说,节能效果更好。同时设置3个无引线绝缘箱的吊杆用于吊挂阴极大梁,保持阴极大梁和框架的平衡。
本实用新型提供一种湿式静电除尘器,其阳极管模块中的六棱管的结构强度高、节省材料、重量轻;收尘面积大且收尘效率高;六棱管组装时相较于圆形管接触面积大更利于组装;保温层能够使绝缘箱壳体内的温度持久保温,降低能源的消耗;带引线绝缘箱能够保证绝缘箱内部瓷瓶干燥,使瓷瓶的绝缘电阻不小于100兆欧,达到湿式静电除尘器的使用要求;密封性更好,更节能。同时设置3个无引线绝缘箱的吊杆用于吊挂阴极大梁,保持阴极大梁和框架的平衡。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.湿式静电除尘器,其特征在于,包括由下往上设置且相互连通的下气室(26)、中气室和上气室(23),所述中气室内设置有阳极管模块(6),所述上气室内设置有阴极大梁(24);所述上气室(23)的顶部设置有4个绝缘箱,4个绝缘箱包括1个带引线绝缘箱(21)和3个无引线绝缘箱(22),带引线绝缘箱(21)和无引线绝缘箱(22)内均设置有吊杆(16),所述带引线绝缘箱(21)用于连接电场且带引线绝缘箱(21)的吊杆(16)用于吊挂阴极大梁(24),无引线绝缘箱(22)的吊杆(16)只用于吊挂阴极大梁(24),4个绝缘箱的底部均连接有短节,所述短节的底部连接上气室(23)的上壳体锥段;
所述绝缘箱壳体的内部均设置有锥形瓷瓶(14),所述锥形瓷瓶(14)的顶部设置有无孔瓷瓶压盖(13),所述无孔瓷瓶压盖(13)的顶部中心位置设置有轴孔,所述轴孔内设置贯穿锥形瓷瓶(14)的并插入上气室(23)的吊杆(16),所述吊杆(16)与轴孔之间设置有密封圈;所述吊杆(16)的顶部通过螺丝(17)固定且螺丝(17)和无孔瓷瓶压盖(13)之间设置有压块(18),所述吊杆(16)的底部穿过挡板(27)连接在阴极大梁(24)上;
所述阳极管模块(6)包括4组阳极管子模块(61),4组阳极管子模块(61)通过固定边框(69)组装在一起,每组阳极管子模块(61)包括多根六棱管,多根六棱管贯穿上气室(23)和下气室(26),所述六棱管用于承装阴极线(25)。
2.根据权利要求1所述的湿式静电除尘器,其特征在于,所述带引线绝缘箱(21)包括绝缘箱壳体,所述绝缘箱壳体包括下底板(1),所述下底板(1)上设置有箱壁板(2),所述箱壁板(2)的顶部设置有箱体法兰(4),所述箱体法兰(4)的上方设置有箱体法兰盖板(5);
所述下底板(1)、箱壁板(2)和箱体法兰盖板(5)形成绝缘箱壳体,所述绝缘箱壳体内设置有保温隔板(3),所述保温隔板(3)和箱壁板(2)之间填充有保温层(12),所述保温层(12)为硅酸铝保温层。
3.根据权利要求2所述的湿式静电除尘器,其特征在于,所述绝缘箱壳体一侧的箱壁板(2)上设置有引线接口(20),所述引线接口(20)上安装有引线法兰(7),所述引线法兰(7)上连接有穿墙瓷套固定板(11);
所述绝缘箱壳体另一侧的箱壁板(2)上设置有电加热固定件(8),所述电加热固定件(8)包括电加热圈(81)和固定板(82);
所述电加热圈(81)环绕在锥形瓷瓶(14)上,电加热圈(81)的两端固定在固定板(82)上。
4.根据权利要求3所述的湿式静电除尘器,其特征在于,所述无孔瓷瓶压盖(13)与锥形瓷瓶(14)之间通过上下两层密封挡圈(10)进行密封;
所述锥形瓷瓶(14)的底部固定在挡板(27)上,所述挡板(27)和锥形瓷瓶(14)之间通过三层密封挡圈(10)进行密封。
5.根据权利要求4所述的湿式静电除尘器,其特征在于,所述无孔瓷瓶压盖(13)与锥形瓷瓶(14)之间的上层的密封挡圈(10)的直径小于下层的密封挡圈(10)的直径;
挡板(27)和锥形瓷瓶(14)之间上层的密封挡圈(10)的直径大于中间层的密封挡圈(10)的直径大于下层的密封挡圈(10)的直径。
6.根据权利要求1所述的湿式静电除尘器,其特征在于,
位于阳极管子模块(61)上相邻的六棱管均包括内阳极管内层(67)和内阳极管中层(671);
位于阳极管子模块(61)四周边沿处的六棱管包括内阳极管内层(67)和外阳极管中层(68),位于阳极管子模块(61)四周边沿处的每根六棱管上不连接相邻六棱管的边上设置有模块外加固层(65),所述模块外加固层(65)与阳极管子模块(61)四周边沿处的每根六棱管上的外阳极管中层(68)形状相适配。
7.根据权利要求6所述的湿式静电除尘器,其特征在于,相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层(67)之间的距离小于位于阳极管子模块(61)四周边沿处的六棱管的内阳极管内层(67)和模块外加固层(65)之间的距离。
8.根据权利要求7所述的湿式静电除尘器,其特征在于,相邻的两根六棱管上相连接的两个内阳极管内层(67)之间的距离为6mm,位于阳极管子模块(61)四周边沿处的六棱管的内阳极管内层(67)和模块外加固层(65)之间的距离为9mm。
9.根据权利要求7所述的湿式静电除尘器,其特征在于,位于阳极管子模块(61)四周边沿处的六棱管的模块外加固层(65)通过边框支腿(691)固定在固定边框(69)上。
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