CN211964051U - 一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，涉及复合脱硫剂生产技术领域，为解决目前市面上的硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，不仅混合的质量较差，同时混合耗时长，降低了硫磺回收尾气复合脱硫剂的生产效率的问题。所述混合箱体内部的上端由上至下依次固定连接有上分流管与下分流管，所述上分流管的下端固定连接有上喷洒头，所述下分流管的上端固定连接有下喷洒头，所述混合箱体的内部位于下分流管的下方固定连接有导流板，所述第一储料箱的上端固定连接有第一加压泵，所述第一储料箱与第一加压泵通过第一加压管相互接通，所述上分流管的一端固定连接有第二导流管的一端，所述第二储料箱的上端固定连接有第二加压泵。

Description

一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置

技术领域

本实用新型涉及复合脱硫剂生产技术领域，具体为一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置。

背景技术

脱硫剂去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液，其能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。复合脱硫剂是脱硫剂中的一种，它的制备过程以主脱硫剂和辅助助剂的混合为主，需要在混合装置中搅拌混合。

目前市面上的硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，不仅混合的质量较差，同时混合耗时长，降低了硫磺回收尾气复合脱硫剂的生产效率，因此市场上急需一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，以解决上述背景技术中目前市面上的硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，不仅混合的质量较差，同时混合耗时长，降低了硫磺回收尾气复合脱硫剂的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，包括混合箱体，所述混合箱体内部的上端由上至下依次固定连接有上分流管与下分流管，所述上分流管的下端固定连接有上喷洒头，所述下分流管的上端固定连接有下喷洒头，所述混合箱体的内部位于下分流管的下方固定连接有导流板，所述混合箱体内部的下端转动连接搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶，所述混合箱体下端的边侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动端与搅拌轴的一端传动连接，所述混合箱体的下端固定连接有出料阀，所述下分流管的一端固定连接有第一导流管的一端，所述第一导流管的另一端固定连接有第一连接管的一端，所述第一连接管的另一端固定连接有第一储料箱，所述第一储料箱的上端固定连接有第一加压泵，所述第一储料箱与第一加压泵通过第一加压管相互接通，所述上分流管的一端固定连接有第二导流管的一端，所述第二导流管的另一端固定连接有第二连接管的一端，所述第二连接管的另一端固定连接有第二储料箱，所述第二储料箱的上端固定连接有第二加压泵，所述第二储料箱与第二加压泵通过第二加压管相互接通，所述第一储料箱与第二储料箱的上端均设置有螺纹锁紧盖。

优选的，所述上喷洒头与下喷洒头均呈等间距分布，且上喷洒头与下喷洒头一一对应相对设置。

优选的，所述导流板关于混合箱体的竖直中心线对称设置有两个，且导流板朝向搅拌轴的一侧倾斜设计。

优选的，所述搅拌轴与混合箱体的连接处设置有密封圈。

优选的，所述搅拌叶关于搅拌轴的水平中心线对称设置有四个，且搅拌叶的宽度大于导流板下端的间距。

优选的，所述第一导流管采用“Y”字型结构设计，且第一导流管与第二导流管的结构相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，通过设置上分流管、下分流管、上喷洒头、下喷洒头、第一加压泵与第二加压泵，可将原料相对喷洒进行初步混合，在导流板、搅拌轴、搅拌叶与驱动电机的作用下，对初步混合的原料进行拍打以及搅拌，实现了原料的多次混合，大大提高了混合质量，以及节省了的混合时间，进而提高了生产效率，解决了目前市面上的硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，不仅混合的质量较差，同时混合耗时长，降低了硫磺回收尾气复合脱硫剂的生产效率的问题。

2、该硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，整个装置使用简单，上下料方便。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型导流板与搅拌叶分布结构示意图。

图中：1、混合箱体；2、上分流管；3、下分流管；4、上喷洒头；5、下喷洒头；6、导流板；7、搅拌轴；8、搅拌叶；9、驱动电机；10、出料阀；11、第一导流管；12、第一连接管；13、第一储料箱；14、第一加压泵；15、第一加压管；16、第二导流管；17、第二连接管；18、第二储料箱；19、第二加压泵；20、第二加压管；21、螺纹锁紧盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，包括混合箱体1，混合箱体1内部的上端由上至下依次固定连接有上分流管2与下分流管3，上分流管2的下端固定连接有上喷洒头4，下分流管3的上端固定连接有下喷洒头5，混合箱体1的内部位于下分流管3的下方固定连接有导流板6，混合箱体1内部的下端转动连接搅拌轴7，搅拌轴7的表面固定连接有搅拌叶8，混合箱体1下端的边侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的传动端与搅拌轴7的一端传动连接，混合箱体1的下端固定连接有出料阀10，下分流管3的一端固定连接有第一导流管11的一端，第一导流管11的另一端固定连接有第一连接管12的一端，第一连接管12的另一端固定连接有第一储料箱13，第一储料箱13的上端固定连接有第一加压泵14，第一储料箱13与第一加压泵14通过第一加压管15相互接通，上分流管2的一端固定连接有第二导流管16的一端，第二导流管16的另一端固定连接有第二连接管17的一端，第二连接管17的另一端固定连接有第二储料箱18，第二储料箱18的上端固定连接有第二加压泵19，第二储料箱18与第二加压泵19通过第二加压管20相互接通，第一储料箱13与第二储料箱18的上端均设置有螺纹锁紧盖21。

进一步，上喷洒头4与下喷洒头5均呈等间距分布，且上喷洒头4与下喷洒头5一一对应相对设置，确保原料的初步混合。

进一步，导流板6关于混合箱体1的竖直中心线对称设置有两个，且导流板6朝向搅拌轴7的一侧倾斜设计，便于导流板6将初步混合的原料导到搅拌叶8上。

进一步，搅拌轴7与混合箱体1的连接处设置有密封圈，确保装置的完全密封，防止原料的流出。

进一步，搅拌叶8关于搅拌轴7的水平中心线对称设置有四个，且搅拌叶8的宽度大于导流板6下端的间距，便于原料的二次搅拌，同时对落下的原料进行拍打。

进一步，第一导流管11采用“Y”字型结构设计，且第一导流管11与第二导流管16的结构相同，便于原料分入上分流管2与下分流管3内。

工作原理：使用时，将打开螺纹锁紧盖21，将原料分别倒入第一储料箱13与第二储料箱18的内部，接通装置的外接电源，通过外接控制件启动装置，第一加压泵14与第二加压泵19分别对第一储料箱13与第二储料箱18加压，将原料分别压入下喷洒头5与上喷洒头4的内部，由下喷洒头5与上喷洒头4相对喷出初步混合，初步混合的原料通过导流板6导到搅拌叶8上，驱动电机9带动搅拌叶8搅拌，搅拌叶8对初步混合的原料进行拍打，拍打后的原料落在混合箱体1内部的下端，在搅拌叶8的作用下再次混合，充分混合后，关闭装置的电源，打开出料阀10，将混合的产品放出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，包括混合箱体（1），其特征在于：所述混合箱体（1）内部的上端由上至下依次固定连接有上分流管（2）与下分流管（3），所述上分流管（2）的下端固定连接有上喷洒头（4），所述下分流管（3）的上端固定连接有下喷洒头（5），所述混合箱体（1）的内部位于下分流管（3）的下方固定连接有导流板（6），所述混合箱体（1）内部的下端转动连接搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的表面固定连接有搅拌叶（8），所述混合箱体（1）下端的边侧固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的传动端与搅拌轴（7）的一端传动连接，所述混合箱体（1）的下端固定连接有出料阀（10），所述下分流管（3）的一端固定连接有第一导流管（11）的一端，所述第一导流管（11）的另一端固定连接有第一连接管（12）的一端，所述第一连接管（12）的另一端固定连接有第一储料箱（13），所述第一储料箱（13）的上端固定连接有第一加压泵（14），所述第一储料箱（13）与第一加压泵（14）通过第一加压管（15）相互接通，所述上分流管（2）的一端固定连接有第二导流管（16）的一端，所述第二导流管（16）的另一端固定连接有第二连接管（17）的一端，所述第二连接管（17）的另一端固定连接有第二储料箱（18），所述第二储料箱（18）的上端固定连接有第二加压泵（19），所述第二储料箱（18）与第二加压泵（19）通过第二加压管（20）相互接通，所述第一储料箱（13）与第二储料箱（18）的上端均设置有螺纹锁紧盖（21）。

2.根据权利要求1所述的一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，其特征在于：所述上喷洒头（4）与下喷洒头（5）均呈等间距分布，且上喷洒头（4）与下喷洒头（5）一一对应相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，其特征在于：所述导流板（6）关于混合箱体（1）的竖直中心线对称设置有两个，且导流板（6）朝向搅拌轴（7）的一侧倾斜设计。

4.根据权利要求1所述的一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（7）与混合箱体（1）的连接处设置有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，其特征在于：所述搅拌叶（8）关于搅拌轴（7）的水平中心线对称设置有四个，且搅拌叶（8）的宽度大于导流板（6）下端的间距。

6.根据权利要求1所述的一种硫磺回收尾气复合脱硫剂混合装置，其特征在于：所述第一导流管（11）采用“Y”字型结构设计，且第一导流管（11）与第二导流管（16）的结构相同。

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