CN211963872U - 一种模壳沾浆搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模壳沾浆搅拌器，包括搅拌桶和搅拌装置，所述搅拌桶上部设置支架一和支架二，所述搅拌装置设置于支架一和支架二之间，所述搅拌装置包括步进电机、外壳、内柱、滑块和底盘，所述外壳和内柱均为圆柱状，所述外壳为空心设置，所述外壳一端为开口状态，另一端设有端面，所述端面中心设置搅拌棒一，所述搅拌棒一的一端穿过端面，其端部和步进电机轴固定连接，所述外壳的内壁上设置滑槽；本实用新型中通过设置搅拌装置，在搅拌装置中设置搅拌棒一和搅拌棒二，搅拌棒一和搅拌棒二设置成结为一体的结构，节省了大量的空间，同时两根搅拌棒采用不同的旋转方向进行充分搅拌，并且一上一下设置，避免搅拌死角。

Description

一种模壳沾浆搅拌器

技术领域

本实用新型涉及精密铸造模壳沾浆设备领域，尤其涉及一种模壳沾浆搅拌器。

背景技术

精密铸造所生产的产品精密、复杂，接近于零件最后的形状，可以不加工或很少加工就直接使用，而在精密铸造过程中，制造出的模壳需要进行沾浆；而该浆液大部分由粘结剂、润湿剂、耐火材料等其他成分混合而成，不同的情况的下会采用不同成分的浆液，但是在混合浆液过程中，由于成分过多，并且大型企业中，生产规模较大，一般会一次性混合大量的浆液来进行沾浆，在浆液混合过程中会出现混合不充分的问题，一旦混合不充分势必会造成后期模壳表面沾浆不均，需要重新返工等情况的发生，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种模壳沾浆搅拌器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种模壳沾浆搅拌器，包括搅拌桶和搅拌装置，所述搅拌桶上部设置支架一和支架二，所述搅拌装置设置于支架一和支架二之间，所述搅拌装置包括步进电机、外壳、内柱、滑块和底盘，所述外壳和内柱均为圆柱状，所述外壳为空心设置，所述外壳一端为开口状态，另一端设有端面，所述端面中心设置搅拌棒一，所述搅拌棒一的一端穿过端面，其端部和步进电机轴固定连接，所述外壳的内壁上设置滑槽；所述内柱的外壁上设置两个相互对称的弧形滑槽，所述内柱中心设置通孔，所述内柱的底部设置搅拌棒二，所述搅拌棒二为空心设置，所述内柱设于外壳的内部，所述搅拌棒一穿过通孔和搅拌棒二，所述搅拌棒一和通孔轴承连接；所述底盘的底部固定在支架二，所述底盘上设置两个相互对称的限位座，所述限位座中心设置通道，所述通道的两侧设置卡槽，所述滑块设于通道中，所述滑块的左右两侧分别设置卡块，前后两侧分别设置滑柱，所述卡块分别和卡槽滑动配合，所述滑柱一端和弧形滑槽滑动配合，另一端和滑槽滑动配合。

进一步技术方案在于：所述滑槽呈椭圆形。

进一步技术方案在于：所述搅拌棒二穿过底盘和支架二，所述搅拌棒二分别和底盘以及支架二活动连接；所述外壳的底部和底盘轴承连接。

进一步技术方案在于：所述步进电机固定在支架一上，所述支架一上设置连接孔，所述步进电机轴穿过连接孔和搅拌棒一固定连接。

进一步技术方案在于：所述搅拌棒一和搅拌棒二的底部均设有搅拌叶片。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过设置搅拌装置，在搅拌装置中设置搅拌棒一和搅拌棒二，搅拌棒一和搅拌棒二设置成结为一体的结构，节省了大量的空间，同时搅拌棒一和搅拌棒二之间各自独立工作，互不影响，两根搅拌棒采用不同的旋转方向进行充分搅拌，并且一上一下设置，避免搅拌死角。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是一种模壳沾浆搅拌器的整体剖面图；

图2是一种模壳沾浆搅拌器的整体示意图；

图3是一种模壳沾浆搅拌器内部内柱示意图；

图4是一种模壳沾浆搅拌器的内部示意图；

图5是一种模壳沾浆搅拌器的内部爆炸图。

其中：1、搅拌桶；2、支架二；3、底盘；4、内柱；5、外壳；6、端面；7、步进电机；8、支架一；9、限位座；10、滑槽；11、滑柱； 12、弧形滑槽；13、搅拌棒二；14、搅拌棒一；15、搅拌叶片；16、通孔；17、卡槽；18、卡块；19、连接孔；20、通道；21、滑块。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-5所示，一种模壳沾浆搅拌器，包括搅拌桶1和搅拌装置，所述搅拌桶1上部设置支架一8和支架二2，所述搅拌装置设置于支架一8和支架二2之间，所述搅拌装置包括步进电机7、外壳5、内柱4、滑块21和底盘3，所述外壳5和内柱4均为圆柱状，所述外壳 5为空心设置，所述外壳5一端为开口状态，另一端设有端面6，所述端面6中心设置搅拌棒一14，所述搅拌棒一14的一端穿过端面6，其端部和步进电机7轴固定连接，所述外壳5的内壁上设置滑槽10；所述内柱4的外壁上设置两个相互对称的弧形滑槽12，所述内柱4 中心设置通孔16，所述内柱4的底部设置搅拌棒二13，所述搅拌棒二13为空心设置，所述内柱4设于外壳5的内部，所述搅拌棒一14 穿过通孔16和搅拌棒二13，所述搅拌棒一14和通孔16轴承连接；所述底盘3的底部固定在支架二2，所述底盘3上设置两个相互对称的限位座9，所述限位座9中心设置通道20，所述通道20的两侧设置卡槽17，所述滑块21设于通道20中，所述滑块21的左右两侧分别设置卡块18，前后两侧分别设置滑柱11，所述卡块18分别和卡槽 17滑动配合，所述滑柱11一端和弧形滑槽12滑动配合，另一端和滑槽10滑动配合。

优选的：所述滑槽10呈椭圆形。

优选的：所述搅拌棒二13穿过底盘3和支架二2，所述搅拌棒二13分别和底盘3以及支架二2活动连接；所述外壳5的底部和底盘3轴承连接。

优选的：所述步进电机7固定在支架一8上，所述支架一8上设置连接孔19，所述步进电机7轴穿过连接孔19和搅拌棒一14固定连接。

优选的：所述搅拌棒一14和搅拌棒二13的底部均设有搅拌叶片 15。

本实用新型的使用说明：本实用新型在工作时，首先采用步进电机7提供动力，由步进电机7带动搅拌棒一14转动，搅拌棒一14和外壳5固定连接，因而外壳5开始转动，外壳5和底盘3轴承连接，当外壳5转动时，底盘3不随之而动，底盘3固定在支架一8上，而底盘3上设置限位座9，限位座9中间设置滑块21，通过滑块21来连接外壳5和内柱4，滑块21在限位座9中滑动连接，由于卡块18 和卡槽17的限制，使其只能上下滑动，其一端的滑柱11和滑槽10配合滑动，另一端的滑柱11和弧形滑槽12滑动配合，外壳5内壁上的滑槽10呈椭圆形，其一侧高，一侧低，因此当外壳5转动时，滑块21会随着滑槽10高低的变化而上下滑动，在滑块21滑动时，其另一端也会在弧形滑槽12中滑动，从而带动弧形滑槽12转动，进而引起内柱4的旋转，如图3所示，内柱4上的两个弧形滑槽12相互对称设置，如图1所示，外壳5上的滑槽10为一个完整的椭圆形状，其剖面图可明显看出一侧高，一侧低，如图1所示，内柱4上的弧形滑槽12和滑槽10交错设置，弧形滑槽12较高的一端和滑槽10较低的一端处于相同的位置，而弧形滑槽12较低的一端和滑槽10较高的一端处于相同的位置；

假如图1为起始状态的话，如果外壳5顺时针转动，搅拌棒一 14也顺时针转动，此时右侧滑块21会向上滑动，而左侧滑块21会向下滑动，右侧滑块21会沿着弧形滑槽12向弧形滑槽12的高处滑动，而左侧滑块21会沿着弧形滑槽12向弧形滑槽12的低处滑动，进而引起内柱4的逆时针转动，当内柱4转动时，其下部的搅拌棒二 13开始逆时针转动，搅拌棒二13带着搅拌叶片15在上方逆时针转动，搅拌棒一14带着搅拌叶片15在下方顺时针转动；通过上下以及顺时针和逆时针四个方向对搅拌桶1内部的浆液进行充分搅拌，使浆液充分混合。

Claims (5)

1.一种模壳沾浆搅拌器，其特征在于：包括搅拌桶(1)和搅拌装置，所述搅拌桶(1)上部设置支架一(8)和支架二(2)，所述搅拌装置设置于支架一(8)和支架二(2)之间，所述搅拌装置包括步进电机(7)、外壳(5)、内柱(4)、滑块(21)和底盘(3)，所述外壳(5)和内柱(4)均为圆柱状，所述外壳(5)为空心设置，所述外壳(5)一端为开口状态，另一端设有端面(6)，所述端面(6)中心设置搅拌棒一(14)，所述搅拌棒一(14)的一端穿过端面(6)，其端部和步进电机(7)轴固定连接，所述外壳(5)的内壁上设置滑槽(10)；所述内柱(4)的外壁上设置两个相互对称的弧形滑槽(12)，所述内柱(4)中心设置通孔(16)，所述内柱(4)的底部设置搅拌棒二(13)，所述搅拌棒二(13)为空心设置，所述内柱(4)设于外壳(5)的内部，所述搅拌棒一(14)穿过通孔(16)和搅拌棒二(13)，所述搅拌棒一(14)和通孔(16)轴承连接；所述底盘(3)的底部固定在支架二(2)，所述底盘(3)上设置两个相互对称的限位座(9)，所述限位座(9)中心设置通道(20)，所述通道(20)的两侧设置卡槽(17)，所述滑块(21)设于通道(20)中，所述滑块(21)的左右两侧分别设置卡块(18)，前后两侧分别设置滑柱(11)，所述卡块(18)分别和卡槽(17)滑动配合，所述滑柱(11)一端和弧形滑槽(12)滑动配合，另一端和滑槽(10)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种模壳沾浆搅拌器，其特征在于：所述滑槽(10)呈椭圆形。

3.根据权利要求1所述的一种模壳沾浆搅拌器，其特征在于：所述搅拌棒二(13)穿过底盘(3)和支架二(2)，所述搅拌棒二(13)分别和底盘(3)以及支架二(2)活动连接；所述外壳(5)的底部和底盘(3)轴承连接。

4.根据权利要求1所述的一种模壳沾浆搅拌器，其特征在于：所述步进电机(7)固定在支架一(8)上，所述支架一(8)上设置连接孔(19)，所述步进电机(7)轴穿过连接孔(19)和搅拌棒一(14)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模壳沾浆搅拌器，其特征在于：所述搅拌棒一(14)和搅拌棒二(13)的底部均设有搅拌叶片(15)。

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