CN211963823U - 一种胶粘剂强力分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶粘剂强力分散机，所述胶粘剂强力分散机包括主体机构、分散机构、升降机构、动力机构和冷却机构，所述主体机构一端表面活动安装有分散机构，所述主体机构顶部一侧固定安装有升降机构，所述升降机构一侧表面固定安装有动力机构，且动力机构位于分散机构上方，所述主体机构另一侧固定安装有冷却机构。本实用新型两组搅拌桨对胶粘剂进行分散，两组搅拌桨可使胶粘剂反复、互相切磋，使胶粘剂快速进行分散并通过对胶粘剂进行加热，使胶粘剂的粘合度降低，从而更容易对胶粘剂进行分散，两者相互配合这样可使对胶粘剂的分散更加高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种胶粘剂强力分散机。
背景技术
胶粘剂是用来对同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的胶液，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快，应用行业极广，并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。因此，研究、开发和生产各类胶粘剂十分重要。
但是，现有的胶粘剂强力分散机在使用过程中存在以下缺点：
1、现有的胶粘剂强力分散机在使用过程中多采用一组搅拌桨对胶粘剂进行分散，且胶粘剂在常温下具有较强的黏性，从而导致在进行分散作业时效率较低。
2、现有的胶粘剂强力分散机在使用过程中无法使分散后的胶粘剂快速冷却成型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶粘剂强力分散机，以解决上述背景技术中现有的胶粘剂强力分散机在使用过程中多采用一组搅拌桨对胶粘剂进行分散，且胶粘剂在常温下具有较强的黏性，从而导致在进行分散作业时效率较低，现有的胶粘剂强力分散机在使用过程中无法使分散后的胶粘剂快速冷却成型的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶粘剂强力分散机，所述胶粘剂强力分散机包括主体机构、分散机构、升降机构、动力机构和冷却机构，所述主体机构一端表面活动安装有分散机构，所述主体机构顶部一侧固定安装有升降机构，所述升降机构一侧表面固定安装有动力机构，且动力机构位于分散机构上方，所述主体机构另一侧固定安装有冷却机构。
优选的，所述主体机构由车架、卡座和限位器组成，所述车架表面固定开设有卡座，所述卡座一端固定设置有限位器，将胶粘剂倒进分散桶内，分散桶底部通过卡槽与车架上的卡座进行连接，且通过限位器可对分散桶进行固定，从而可对分散桶固定在车架上。
优选的，所述分散机构由分散桶、卡槽、加热器、进水管、出水管和阀门组成，所述分散桶底部表面固定开设有卡槽，且卡槽和卡座相互配合，所述分散桶内腔壁中固定镶嵌有加热器，所述分散桶底部一侧固定焊接有进水管，且进水管一端螺纹连接有阀门，所述进水管上方固定焊接有出水管，且出水管一端通过软管与冷却机构插接相连，在分散时，通过加热器可对分散桶内的胶粘剂进行加热，使胶粘剂的粘合度降低，从而更容易对胶粘剂进行分散，这样可使对胶粘剂的分散更加高效。
优选的，所述升降机构由直线滑台组成，通过直线滑台可控制动力机构进行上升或下架，当升降机构带动动力机构上升后，这样可方便操作者对分散机构从车架上取出和上料。
优选的，所述动力机构由电机、减速机和搅拌桨组成，所述电机顶部通过支架与直线滑台的滑块相连，所述电机的动力输出端固定连接有减速机，所述减速机的动力输出端固定连接有搅拌桨，且搅拌桨共设置有两组，当动力机构下降后，通过电机带动减速机进行转动，减速机可同时驱动两组搅拌桨进行转动，通过双搅拌装置进行搅拌，两组搅拌桨反复、互相切磋，使胶粘剂快速进行分散，可有效提升对胶粘剂的分散效率。
优选的，所述冷却机构由水箱、水泵和半导体制冷片组组成，所述水箱内腔固定安装有水泵，所述水泵的出水端通过软管与阀门插接相连，分散完成后开启阀门，通过水泵对水箱内的水进行抽取，水被注入进分散桶内壁中，通过出水管将多余的水仍排进水箱内，通过对水进行循环，从而可对胶粘剂进行冷却成型，且半导体制冷片组可对水进行降温，这样可进一步的加快对胶粘剂冷却成型的效率。
本实用新型提供了一种胶粘剂强力分散机，具备以下有益效果：
(1)、本实用新型当动力机构下降后，通过电机带动减速机进行转动，减速机可同时驱动两组搅拌桨进行转动，通过双搅拌装置进行搅拌，两组搅拌桨反复、互相切磋，使胶粘剂快速进行分散，在分散时，通过加热器可对分散桶内的胶粘剂进行加热，使胶粘剂的粘合度降低，从而更容易对胶粘剂进行分散，这样可使对胶粘剂的分散更加高效。
(2)、本实用新型分散完成后开启阀门，通过水泵对水箱内的水进行抽取，水被注入进分散桶内壁中，通过出水管将多余的水仍排进水箱内，通过对水进行循环，从而可对胶粘剂进行冷却成型，且半导体制冷片组可对水进行降温，这样可进一步的加快对胶粘剂冷却成型的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的分散机构示意图；
图3为本实用新型的升降机构结构示意图；
图4为本实用新型的冷却机构结构示意图。
图中：1、主体机构；101、车架；102、卡座；103、限位器；2、分散机构；201、分散桶；202、卡槽；203、加热器；204、进水管；205、出水管；206、阀门；3、升降机构；301、直线滑台；4、动力机构；401、电机；402、减速机；403、搅拌桨；5、冷却机构；501、水箱；502、水泵；503、半导体制冷片组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种胶粘剂强力分散机，所述胶粘剂强力分散机包括主体机构1、分散机构2、升降机构3、动力机构4和冷却机构5，所述主体机构1一端表面活动安装有分散机构2，所述主体机构1顶部一侧固定安装有升降机构3，所述升降机构3一侧表面固定安装有动力机构4，且动力机构4位于分散机构2上方，所述主体机构1另一侧固定安装有冷却机构5。
所述主体机构1由车架101、卡座102和限位器103组成，所述车架101表面固定开设有卡座102，所述卡座102一端固定设置有限位器103，将胶粘剂倒进分散桶201内，分散桶201底部通过卡槽202与车架101上的卡座102进行连接，且通过限位器103可对分散桶201进行固定，从而可对分散桶201固定在车架101上。
所述分散机构2由分散桶201、卡槽202、加热器203、进水管204、出水管205和阀门206组成，所述分散桶201底部表面固定开设有卡槽202，且卡槽202和卡座102相互配合，所述分散桶201内腔壁中固定镶嵌有加热器203，所述分散桶201底部一侧固定焊接有进水管204，且进水管204一端螺纹连接有阀门206，所述进水管204上方固定焊接有出水管205，且出水管205一端通过软管与冷却机构5插接相连，在分散时，通过加热器203可对分散桶201内的胶粘剂进行加热，使胶粘剂的粘合度降低，从而更容易对胶粘剂进行分散，这样可使对胶粘剂的分散更加高效。
所述升降机构3由直线滑台301组成，通过直线滑台301可控制动力机构4进行上升或下架，当升降机构3带动动力机构4上升后，这样可方便操作者对分散机构2从车架101上取出和上料。
所述动力机构4由电机401、减速机402和搅拌桨403组成，所述电机401顶部通过支架与直线滑台301的滑块相连，所述电机401的动力输出端固定连接有减速机402，所述减速机402的动力输出端固定连接有搅拌桨403，且搅拌桨403共设置有两组，当动力机构4下降后，通过电机401带动减速机402进行转动，减速机402可同时驱动两组搅拌桨403进行转动，通过双搅拌装置进行搅拌，两组搅拌桨403反复、互相切磋，使胶粘剂快速进行分散，可有效提升对胶粘剂的分散效率。
所述冷却机构5由水箱501、水泵502和半导体制冷片组503组成，所述水箱501内腔固定安装有水泵502，所述水泵502的出水端通过软管与阀门206插接相连，分散完成后开启阀门206，通过水泵502对水箱501内的水进行抽取，水被注入进分散桶201内壁中，通过出水管205将多余的水仍排进水箱501内，通过对水进行循环，从而可对胶粘剂进行冷却成型，且半导体制冷片组503可对水进行降温，这样可进一步的加快对胶粘剂冷却成型的效率。
需要说明的是，一种胶粘剂强力分散机，在工作时，将胶粘剂倒进分散桶201内，分散桶201底部通过卡槽202与车架101上的卡座102进行连接，且通过限位器103可对分散桶201进行固定，从而可对分散桶201固定在车架101上，通过直线滑台301可控制动力机构4进行上升或下架，当升降机构3带动动力机构4上升后，这样可方便操作者对分散机构2从车架101上取出和上料，当动力机构4下降后，通过电机401带动减速机402进行转动，减速机402可同时驱动两组搅拌桨403进行转动，通过双搅拌装置进行搅拌，两组搅拌桨403反复、互相切磋，使胶粘剂快速进行分散，可有效提升对胶粘剂的分散效率，在分散时，通过加热器203可对分散桶201内的胶粘剂进行加热，使胶粘剂的粘合度降低，从而更容易对胶粘剂进行分散，这样可使对胶粘剂的分散更加高效，在分散时，通过加热器203可对分散桶201内的胶粘剂进行加热，使胶粘剂的粘合度降低，从而更容易对胶粘剂进行分散，这样可使对胶粘剂的分散更加高效，分散完成后开启阀门206，通过水泵502对水箱501内的水进行抽取，水被注入进分散桶201内壁中，通过出水管205将多余的水仍排进水箱501内，通过对水进行循环，从而可对胶粘剂进行冷却成型，且半导体制冷片组503可对水进行降温，这样可进一步的加快对胶粘剂冷却成型的效率。
AQMI-03型的加热器203、STX-01型的直线滑台301、5IK120RGN-CF型的电机401、15G0.5-8型的水泵502和TEC1-12706型的半导体制冷片组503均采用现有成熟技术产品，在此不再进行详细的阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶粘剂强力分散机，其特征在于：所述胶粘剂强力分散机包括主体机构(1)、分散机构(2)、升降机构(3)、动力机构(4)和冷却机构(5)，所述主体机构(1)一端表面活动安装有分散机构(2)，所述主体机构(1)顶部一侧固定安装有升降机构(3)，所述升降机构(3)一侧表面固定安装有动力机构(4)，且动力机构(4)位于分散机构(2)上方，所述主体机构(1)另一侧固定安装有冷却机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂强力分散机，其特征在于：所述主体机构(1)由车架(101)、卡座(102)和限位器(103)组成，所述车架(101)表面固定开设有卡座(102)，所述卡座(102)一端固定设置有限位器(103)。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂强力分散机，其特征在于：所述分散机构(2)由分散桶(201)、卡槽(202)、加热器(203)、进水管(204)、出水管(205)和阀门(206)组成，所述分散桶(201)底部表面固定开设有卡槽(202)，且卡槽(202)和卡座(102)相互配合，所述分散桶(201)内腔壁中固定镶嵌有加热器(203)，所述分散桶(201)底部一侧固定焊接有进水管(204)，且进水管(204)一端螺纹连接有阀门(206)，所述进水管(204)上方固定焊接有出水管(205)，且出水管(205)一端通过软管与冷却机构(5)插接相连。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂强力分散机，其特征在于：所述升降机构(3)由直线滑台(301)组成。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂强力分散机，其特征在于：所述动力机构(4)由电机(401)、减速机(402)和搅拌桨(403)组成，所述电机(401)顶部通过支架与直线滑台(301)的滑块相连，所述电机(401)的动力输出端固定连接有减速机(402)，所述减速机(402)的动力输出端固定连接有搅拌桨(403)，且搅拌桨(403)共设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂强力分散机，其特征在于：所述冷却机构(5)由水箱(501)、水泵(502)和半导体制冷片组(503)组成，所述水箱(501)内腔固定安装有水泵(502)，所述水泵(502)的出水端通过软管与阀门(206)插接相连。
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