CN211963251U - 一种可快速拆洗的过滤器 - Google Patents

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杨礼
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Abstract

本实用新型公开了一种可快速拆洗的过滤器,包括壳体、滤芯和上盖,壳体设有入口、出口、拆卸口和分界口,壳体内分为第一腔室和第二腔室,入口为第一腔室的第一端口,分界口为第一腔室的第二端口,分界口为第二腔室的第一端口,出口和拆卸口分别为第二腔室的第二端口和第三端口,分界口处设有卡槽,滤芯为筒状结构且两端开口,滤芯的第一端与卡槽处相抵,滤芯的第二端位于拆卸口处,上盖可拆卸地连接于拆卸口处,上盖与壳体密封连接。本实用新型的特点是密封性好,方便拆卸,并且方便更换滤芯。

Description

一种可快速拆洗的过滤器
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,特别是涉及一种可快速拆洗的过滤器。
背景技术
管道运输被人类应用于各行各业之中,例如石油化工行业、石油天然气、钢铁、冶金、造纸、高层楼宇、水利行业等。但管道运输过程中杂质会不断沉积于管道内,现有技术通常采用在管道之中设置过滤器的方式来过滤杂质。
可市面上的过滤器通常具有以下不足:1.过滤器在使用过程中,由于杂质过多需频繁拆开过滤器清洗,导致操作人员工作量增大和产品的使用寿命降低;2.过滤精度过高的颗粒,容易从滤芯与壳体的连接处泄漏;3.户外安装的防腐问题,和滤芯后端脱落的片状氧化层影响下游设备使用等问题。因此,市场上急需一款新型过滤器来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可快速拆洗的过滤器,用来解决上述现有技术的技术问题,提高安装和拆卸效率,并且提高密封性,可以有效避免杂质的进入或泄漏。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型公开了一种可快速拆洗的过滤器,包括壳体、滤芯和上盖,所述壳体设有入口、出口、拆卸口和分界口,所述壳体内分为第一腔室和第二腔室,所述入口为第一腔室的第一端口,所述分界口为所述第一腔室的第二端口,所述分界口为所述第二腔室的第一端口,所述出口和所述拆卸口分别为所述第二腔室的第二端口和第三端口,所述分界口处设有卡槽,所述滤芯为筒状结构且两端开口,所述滤芯的第一端与所述卡槽处相抵,所述滤芯的第二端位于所述拆卸口处,所述上盖可拆卸地连接于所述拆卸口处,所述上盖与所述壳体密封连接。
优选地,所述壳体上设有预留孔,所述预留孔用于连接压力传感器。
优选地,所述第三端口具有多个第一扣爪,所述第一扣爪位于所述壳体的外侧,所述上盖包括盖底、侧壁和多个第二扣爪,所述盖底固定于所述侧壁的一端,所述第二扣爪固定于所述侧壁的另一端且位于所述侧壁的内侧,所述第一扣爪用以和所述第二扣爪旋转卡接。
优选地,所述第一扣爪和所述第二扣爪分别为三个,且沿圆周方向均匀分布。
优选地,还包括螺钉,所述盖底上设有第一通孔,所述第一扣爪上设有第二通孔,所述第二扣爪上设有螺纹孔,所述第一通孔、所述第二通孔和所述螺纹孔正对。
优选地,还包括密封圈,所述密封圈具有圆筒部和凸缘部,所述凸缘部位于圆筒部的一端,所述凸缘部内圈直径与所述圆筒部的直径相同,所述密封圈的所述凸缘部位于所述壳体与所述上盖之间,所述密封圈的所述圆筒部位于所述滤芯和所述壳体之间。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型具有以下几点优点:1.本实用新型安装或者拆卸的过程方便快捷;2.本实用新型密封效果较好,可以有效避免杂质的进入或泄漏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例可快速拆洗的过滤器结构示意图;
图2为本实施例第三端口结构示意图;
图3为本实施例上盖结构示意图;
图中:1-上盖;2-螺钉;3-密封圈;4-壳体;5-滤芯;6-O型圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种可快速拆洗的过滤器,用来解决上述现有技术的技术问题,提高安装和拆卸效率,并且提高密封性,可以有效避免杂质的进入或泄漏。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,本实施例提供了一种可快速拆洗的过滤器,包括壳体4、滤芯和上盖1,壳体4设有入口、出口、拆卸口和分界口,壳体4内分为第一腔室和第二腔室。入口为第一腔室的第一端口,分界口为第一腔室的第二端口,分界口为第二腔室的第一端口,分界口将第一腔室和第二腔室相连通。出口和拆卸口分别为第二腔室的第二端口和第三端口,第三端口处连接上盖1。分界口处设有卡槽,滤芯为筒状结构且两端开口,滤芯的第一端与卡槽处相抵,滤芯的第二端位于拆卸口处,液体中的杂质经滤芯的过滤沉积于筒状的滤芯底部,只需要将滤芯从拆卸口处拆出并更换即可实现杂质的去除。上盖1可拆卸地连接于拆卸口处,上盖1与壳体4密封连接,这样设置可以保障装置的密封性。
使用时,流体从入口处进入,到达分界口处时流入滤芯内,流体从滤芯的侧壁穿出,杂质会被拦截在滤芯内,从滤芯侧壁流出的流体从出口处流走。当杂质到达一定程度时,打开上盖1,将滤芯取出后安装新的滤芯,再将上盖1 固定即可继续使用。
为了提高防腐性能,本实施例中的壳体4采用碳钢材质,并且壳体4和上盖1进行防腐处理。第一步,做抛丸处理,加强表面和后续防腐的附着力;第二步,整体做电泳和磷化处理,加强产品的防腐性能;第三步,环氧树脂的粉末喷涂。通过上述的三步可以有效的提高装置整体的防腐性能。
为了实时监控壳体4内部流体压力,本实施例中,壳体4上设有预留孔,预留孔用于连接压力传感器。本领域技术人员可以根据实际情况,在第一腔室和第二腔室各设置一个预留孔,将一个压力传感器通过两个预留孔来实时监控第一腔室和第二腔室内的流体压差。
为了方便上盖1的安装以及拆除,本实施例中,第三端口具有多个第一扣爪,第一扣爪位于壳体4的外侧,上盖1包括盖底、侧壁和多个第二扣爪,盖底固定于侧壁的一端,第二扣爪固定于侧壁的另一端且位于侧壁的内侧,第一扣爪用以和第二扣爪旋转卡接。当使用时,第一扣爪位于盖底和第二扣爪之间且在侧壁的内侧,第一扣爪与第二扣爪相抵从而防止上盖1脱落。本领域技术人员还可以将上盖1与壳体4之间设置为其他方式连接,例如在壳体4端口处设有外螺纹,上盖1上设有内螺纹,壳体4与上盖1螺纹连接,只要能够实现可拆卸式固定即可。
具体的,本实施例中,第一扣爪和第二扣爪分别为三个,且以盖底的轴线为中心沿圆周方向均匀分布。本领域技术人员还可以根据实际情况调整第一扣爪和第二扣爪的具体数量以及形状,只要能实现位置相对并且能够相抵实现上盖1与壳体4的固定即可。
进一步的,在使用过程中,可能会发生振动或者外力滑动使上盖1滑动从而脱离下来。为了防止这种情况,本实施例还包括螺钉2,盖底上设有第一通孔,第一扣爪上设有第二通孔,第二扣爪上设有螺纹孔,第一通孔、第二通孔和螺纹孔正对。本领域技术人员还可以使用螺栓螺母来进行螺纹固定,固定方式并不唯一,只要能够实现上盖1部轻易发生转动即可。
为了增强整体的密封性,本实施例还包括密封圈3,密封圈3具有圆筒部和凸缘部,凸缘部位于圆筒部的一端,凸缘部内圈直径与圆筒部的直径相同,密封圈3的凸缘部位于壳体4与上盖1之间,密封圈3的圆筒部位于滤芯和壳体4之间。这样设置可以防止液体渗漏以及直径较小的颗粒从缝隙中流出。进一步的本实施例中还包括O型圈6,O型圈6位于滤芯5与卡槽处之间,提高密封性。防止流体不经过滤芯5过滤,从卡槽处与滤芯5之间缝隙流出。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种可快速拆洗的过滤器,其特征在于:包括壳体、滤芯和上盖,所述壳体设有入口、出口、拆卸口和分界口,所述壳体内分为第一腔室和第二腔室,所述入口为第一腔室的第一端口,所述分界口为所述第一腔室的第二端口,所述分界口为所述第二腔室的第一端口,所述出口和所述拆卸口分别为所述第二腔室的第二端口和第三端口,所述分界口处设有卡槽,所述滤芯为筒状结构且两端开口,所述滤芯的第一端与所述卡槽处相抵,所述滤芯的第二端位于所述拆卸口处,所述上盖可拆卸地连接于所述拆卸口处,所述上盖与所述壳体密封连接。
2.根据权利要求1所述的可快速拆洗的过滤器,其特征在于:所述壳体上设有预留孔,所述预留孔用于连接压力传感器。
3.根据权利要求1所述的可快速拆洗的过滤器,其特征在于:所述第三端口具有多个第一扣爪,所述第一扣爪位于所述壳体的外侧,所述上盖包括盖底、侧壁和多个第二扣爪,所述盖底固定于所述侧壁的一端,所述第二扣爪固定于所述侧壁的另一端且位于所述侧壁的内侧,所述第一扣爪用以和所述第二扣爪旋转卡接。
4.根据权利要求3所述的可快速拆洗的过滤器,其特征在于:所述第一扣爪和所述第二扣爪分别为三个,且沿圆周方向均匀分布。
5.根据权利要求3所述的可快速拆洗的过滤器,其特征在于:还包括螺钉,所述盖底上设有第一通孔,所述第一扣爪上设有第二通孔,所述第二扣爪上设有螺纹孔,所述第一通孔、所述第二通孔和所述螺纹孔正对。
6.根据权利要求1所述的可快速拆洗的过滤器,其特征在于:还包括密封圈,所述密封圈具有圆筒部和凸缘部,所述凸缘部位于圆筒部的一端,所述凸缘部内圈直径与所述圆筒部的直径相同,所述密封圈的所述凸缘部位于所述壳体与所述上盖之间,所述密封圈的所述圆筒部位于所述滤芯和所述壳体之间。
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