CN213790180U - 一种免拆洗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本发明所述免拆洗过滤装置，通过活动滤芯将壳体分为左、右侧腔体，第一压力检测装置和第二压力检测装置分别检测右侧腔体和左侧腔体内的压力差，并根据压力差控制驱动装置驱动所述活动滤芯转动，以便于通过清洗孔过来的高压反洗水清洗滤芯板及左、右腔体，结构简单可靠，安装使用方便，用于工业废水的循环处理管路，特别是在与外界接触水体的初筛管路中，在实现固体杂质过滤的基础上，还能通过第一压力检测装置和第二压力检测装置的测试值实时判定固体杂质的过滤效果，并能够实现免拆卸式清洗功能。

Description

一种免拆洗过滤装置

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种免拆洗过滤装置。

背景技术

在工业生产用水中，特别是一些循环水使用场景中，由于其水体和外界有不同程度的接触，水质情况较差，存在大量粉尘和其它固体杂质，其严重影响用水质要求，针对于这种情况多采用加装过滤器进行过滤处理，并通过定期拆除过滤器主体部件对其进行清洗维护，以达到满足使用效果，但对过滤器拆洗工作，特别是一些过滤装置在一些特定使用环境，维护效率、频率、成本较高，如何设计一种能检测过滤使用效果并实现免拆除维护，保证过滤效果，有其较高实用价值。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种免拆洗过滤装置，通过压力检测装置检测壳体压力差进而控制驱动装置驱动所述活动滤芯转动，实现免拆卸式清洗功能。

本发明通过以下技术方案实现：

一种免拆洗过滤装置，包括压力检测装置、壳体和活动滤芯，所述活动滤芯包括驱动轴和布有过滤孔的滤芯板；所述滤芯板位于所述壳体内部且通过伸出所述壳体的驱动轴与驱动装置固定相接，所述驱动装置驱动所述滤芯板绕所述驱动轴的轴线旋转将所述壳体分为左侧腔体和右侧腔体，所述壳体包括设于所述右侧腔体的进液孔和第一清洗孔、设于所述左侧腔体的出液孔和第二清洗孔；所述压力检测装置包括第一压力检测装置和第二压力检测装置，所述第一压力检测装置用于检测所述右侧腔体的流体压力，所述第二压力检测装置用于检测所述左侧腔体的流体压力。

作为优选，所述壳体为圆柱形管道，所述滤芯板为与所述壳体内径相匹配的圆形板，且所述驱动轴沿所述滤芯板径向设置并垂直于所述壳体的轴线，所述圆柱形管道的左端为所述出液孔，所述圆柱形管道的右端为所述进液孔，所述第一清洗孔和所述第二清洗孔分别设于所述圆柱形管道的侧面，所述第一清洗孔通过第一清洗阀门接头连接清洗外排管路，所述第二清洗孔通过所述第二清洗阀门接头连接高压反洗管道。

作为优选，所述进液孔通过第一锥形过渡管设有右法兰，所述出液孔通过第二锥形过渡管设有左法兰，且所述第一锥形过渡管和所述第二锥形过渡管的小头端分别连接所述右法兰和所述左法兰；所述右法兰和所述左法兰分别通过进液阀门接头和出液阀门接头对接进液管道和出液管道。

作为优选，所述活动滤芯还包括滤芯板支架，所述滤芯板固定于所述滤芯板支架内，且所述滤芯板支架与所述驱动轴固定连接；所述滤芯板支架的周向外侧设有密封面，所述密封面与所述壳体的相接面保持可靠密封；所述第二清洗孔的位置尽量接近所述驱动轴所在位置。

作为优选，所述驱动轴包括垂直安装于所述壳体上侧面的上转轴和安装于所述壳体下侧面的下转轴，所述上转轴与所述下转轴的轴线相互重合，且与所述滤芯板或所述滤芯板支架径向相接。

作为优选，所述压力检测装置为接点型压力表或远传型压力表。

作为优选，所述免拆洗过滤装置还包括控制芯片，当所述控制芯片接收到第一压力检测装置和第二压力检测装置发来的水压值的差值大于所述第一压力检测装置测试值的1/3时，关闭所述进液阀门接头和出液阀门接头的进液阀门和出液阀门，并控制所述驱动装置使所述滤芯板的板面平行于所述壳体的轴线，并打开所述第一清洗阀门接头和第二清洗阀门接头的第一清洗阀门和第二清洗阀门。

作为优选，所述驱动装置包括驱动电机和/或驱动手柄。

作为优选，所述壳体与所述密封面相接触位置设置有密封圈，所述密封圈与所述密封面紧密贴合。

上述免拆洗过滤装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，正常使用时，使所述滤芯板的板面垂直于所述壳体的轴线，并在其周向与所述壳体的内壁实现密封；使所述进液阀门和出液阀门处于开启状态，使所述第一清洗阀门接头和所述第二清洗阀门接头的第一清洗阀门和第二清洗阀门处于关闭状态；并通过第一压力检测装置和第二压力检测装置实时检测右腔体和左腔体的流体压差；

步骤二，当所述第一压力检测装置和第二压力检测装置流体压差大于所述第一压力检测装置测试值的1/3时；使所述进液阀门和出液阀门处于关闭状态，并使所述第一清洗阀门处于开启状态，排空所述壳体内的流体；

步骤三，排空所述壳体内的流体后，打开所述第二清洗阀门，通过所述高压反洗管道过来的高压反洗水冲洗所述过滤板及其过滤孔的孔网杂质，冲洗的过程中缓慢旋转所述过滤板，将冲洗下来的较小杂质冲入右侧腔体并经第一清洗孔排入清洗外排管路。

本发明相对于现有技术优势在于：本发明所述的免拆洗过滤装置及其使用方法，结构简单，安装使用方便，用于工业废水的循环处理管路，特别是在与外界接触水体的初筛管路中，通过活动滤芯将壳体分为左、右腔体，第一压力检测装置和第二压力检测装置分别检测右腔体和左腔体内的压力差，并根据压力差控制驱动装置驱动所述活动滤芯转动，以便于通过清洗孔过来的高压反洗水清洗滤芯板及左、右腔体，在实现固体杂质过滤的基础上，还能通过第一压力检测装置和第二压力检测装置实时判定固体杂质的过滤效果，并能够实现免拆卸式清洗功能。

附图说明

图1是本发明免拆洗过滤装置一种实施方式的三维结构简图；

图2是本发明免拆洗过滤装置一种实施方式的A-A’剖视图；

图3是本发明免拆洗过滤装置的B-B’剖视图；

图4是本发明免拆洗过滤装置使用方法简单示意图。

图中各标号列示如下：

1—壳体，11—右侧腔体，111—进液孔，112—第一清洗孔，113—第一锥形过渡管，114—右法兰，12—左侧腔体，121—出液孔，122—第二清洗孔，123—第二锥形过渡管，124—左法兰，

2—活动滤芯，21—滤芯板，211—过滤孔，22—驱动轴，221—上转轴，222—下转轴，23—驱动装置，24—滤芯板支架，241—密封面，

3—压力检测装置，31—第一压力检测装置，32—第二压力检测装置。

具体实施方式

实施例1

一种免拆洗过滤装置，包括压力检测装置3、壳体1和活动滤芯2，所述活动滤芯2包括驱动轴22和布有过滤孔211的滤芯板21；所述滤芯板21位于所述壳体1内部且通过伸出所述壳体1的驱动轴22与驱动装置23固定相接，所述驱动装置23驱动所述滤芯板21绕所述驱动轴22的轴线旋转，并将所述壳体1分为左侧腔体12和右侧腔体11，所述壳体1包括设于所述右侧腔体11的进液孔111和第一清洗孔112、设于所述左侧腔体12的出液孔121和第二清洗孔122；所述压力检测装置3包括第一压力检测装置31和第二压力检测装置32，所述第一压力检测装置31用于检测所述右侧腔体11的流体压力，所述第二压力检测装置32用于检测所述左侧腔体12的流体压力。当正常使用时，所述滤芯板21的主板面垂直于所述壳体1的轴线，并与所述进液孔111和出液孔121相平行，来自进液孔111的待过滤流体通过所述滤芯板21的过滤孔211从右侧腔体11流入左侧腔体12，并通过出液孔121流出。当控制芯片接收到第一压力检测装置31和第二压力检测装置32发来的水压值的差值大于大于所述第一压力检测装置测试值的1/3时，关闭进液阀门接头和出液阀门接头的进液阀门和出液阀门，并控制所述驱动装置23使所述滤芯板21的板面旋转，并打开所述第一清洗阀门接头和第二清洗阀门接头的第一清洗阀门和第二清洗阀门。

本发明所述的免拆洗过滤装置结构简单，安装使用方便，用于工业废水的循环处理管路，特别是在与外界接触水体的初筛管路中，在实现固体杂质过滤的基础上，还能通过第一压力检测装置31和第二压力检测装置32实时判定固体杂质的过滤效果，并能够实现免拆卸式清洗功能。

实施例2

与上述实施例不同地是，所述壳体1为圆柱形管道，所述滤芯板21为与所述壳体1内径相匹配的圆形板，且所述驱动轴22沿所述滤芯板21的径向设置并垂直于所述壳体1的轴线，所述滤芯板21的周向外侧设有密封面241，所述密封面241与所述壳体1的相接面保持可靠密封，优选在所述壳体1与所述密封面241相接触位置设置一密封圈，所述密封圈与所述密封面紧密贴合；所述第二清洗孔122的位置尽量接近所述驱动轴22所在位置，以便于高压反洗冲洗所述滤芯板21。所述圆柱形管道的左端为所述出液孔121，所述圆柱形管道的右端为所述进液孔111，所述第一清洗孔112和所述第二清洗孔122分别设于所述圆柱形管道的下侧面，所述第一清洗孔112通过第一清洗阀门接头连接清洗外排管路，所述第二清洗孔122通过所述第二清洗阀门接头连接高压反洗管道。

作为优选，所述进液孔111通过第一锥形过渡管113设有右法兰114，所述出液孔121通过第二锥形过渡管123设有左法兰124，且所述第一锥形过渡管113和所述第二锥形过渡管123的小头端分别连接所述右法兰114和所述左法兰124；所述右法兰114和所述左法兰124分别通过进液阀门接头和出液阀门接头对接进液管道和出液管道。

作为优选，所述左侧腔体12和右侧腔体11以所述驱动轴22所在截面为对称面对称布置，所述第一锥形过渡管113和所述第二锥形过渡管123的长度小于所述左侧腔体12的长度，且由于连接的进液管道和出液管道管径稍小于所述圆柱形管道的管径，待过滤流体进入左侧腔体12时会形成压力冲击左侧腔体12内部的杂质使其流向右侧腔体11。

实施例3

与上述实施例不同地是，所述活动滤芯2还包括滤芯板支架24，所述滤芯板21固定于所述滤芯板支架24内，且所述滤芯板支架24与所述驱动轴22固定连接；所述滤芯板支架24的周向外侧设有密封面241，所述密封面241与所述壳体1的相接面保持可靠密封，所述壳体1与所述密封面241相接触位置设置一密封圈，所述密封圈241与所述密封面紧密贴合；所述第二清洗孔122的位置尽量接近所述驱动轴22所在位置。

作为优选，所述驱动轴22包括垂直安装于所述壳体1上侧面的上转轴221和安装于所述壳体1下侧面的下转轴222，所述上转轴221与所述下转轴222的轴线相互重合，且与所述滤芯板21或所述滤芯板支架24径向相接，并与所述壳体1间采用径向密封环进行密封。

作为优选，所述压力检测装置3为接点型压力表或远传型压力表或耐腐蚀性压力表。

作为优选，所述的免拆洗过滤装置还包括控制芯片，当所述控制芯片接收到第一压力检测装置31和第二压力检测装置32发来的水压值的差值大于所述第一压力检测装置测试值的1/3时，关闭所述进液阀门接头和出液阀门接头的进液阀门和出液阀门，并控制所述驱动装置23使所述滤芯板21的板面旋转，并打开所述第一清洗阀门接头和第二清洗阀门接头的第一清洗阀门和第二清洗阀门。

作为优选，所述驱动装置23包括驱动电机和/或驱动手柄。当所述驱动轴22的上端与驱动电机相连时，可以通过控制芯片自动完成过滤和清洗功能。当驱动轴22的上端与驱动手柄相连时，方便清理工人手动扳动手柄进而使驱动轴22和滤芯板21旋转，完成手动过滤和清洗功能。

实施例4

一种上述免拆洗过滤装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，正常使用时，使所述滤芯板21的板面垂直于所述壳体1的轴线，并在所述滤芯板21与所述壳体1的内壁实现密封；使所述进液阀门和出液阀门处于开启状态，使所述第一清洗阀门接头和所述第二清洗阀门接头的第一清洗阀门和第二清洗阀门处于关闭状态；并通过第一压力检测装置31和第二压力检测装置32实时检测右侧腔体11和左侧腔体12的流体压差；

步骤二，当所述第一压力检测装置31和第二压力检测装置32流体压差大于所述第一压力检测装置测试值的1/3时；使所述进液阀门和出液阀门处于关闭状态，并使所述第一清洗阀门处于开启状态，排空所述壳体1内的流体；

步骤三，排空所述壳体1内的流体后，打开所述第二清洗阀门，通过所述高压反洗管道过来的高压反洗水冲洗所述过滤板21及其过滤孔211的孔网杂质，冲洗的过程中缓慢旋转所述过滤板，将冲洗下来的较小杂质冲入右侧腔体并经第一清洗孔排入清洗外排管路。

应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，总之，一切不脱离本发的精神和范围的技术方案及其改变，其均应涵盖在本发明的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种免拆洗过滤装置，其特征在于，包括压力检测装置、壳体和活动滤芯，所述活动滤芯包括驱动轴和布有过滤孔的滤芯板；所述滤芯板位于所述壳体内部且通过伸出所述壳体的驱动轴与驱动装置固定相接，所述驱动装置驱动所述滤芯板绕所述驱动轴的轴线旋转将所述壳体分为左侧腔体和右侧腔体，所述壳体包括设于所述右侧腔体的进液孔和第一清洗孔、设于所述左侧腔体的出液孔和第二清洗孔；所述压力检测装置包括第一压力检测装置和第二压力检测装置，所述第一压力检测装置用于检测所述右侧腔体的流体压力，所述第二压力检测装置用于检测所述左侧腔体的流体压力。

2.根据权利要求1所述的免拆洗过滤装置，其特征在于，所述壳体为圆柱形管道，所述滤芯板为与所述壳体内径相匹配的圆形板，且所述驱动轴沿所述滤芯板径向设置并垂直于所述壳体的轴线，所述圆柱形管道的左端为所述出液孔，所述圆柱形管道的右端为所述进液孔，所述第一清洗孔和所述第二清洗孔分别设于所述圆柱形管道的侧面，所述第一清洗孔通过第一清洗阀门接头连接清洗外排管路，所述第二清洗孔通过所述第二清洗阀门接头连接高压反洗管道。

3.根据权利要求2所述的免拆洗过滤装置，其特征在于，所述进液孔通过第一锥形过渡管设有右法兰，所述出液孔通过第二锥形过渡管设有左法兰，且所述第一锥形过渡管和所述第二锥形过渡管的小头端分别连接所述右法兰和所述左法兰；所述右法兰和所述左法兰分别通过进液阀门接头和出液阀门接头对接进液管道和出液管道。

4.根据权利要求3所述的免拆洗过滤装置，其特征在于，所述活动滤芯还包括滤芯板支架，所述滤芯板固定于所述滤芯板支架内，且所述滤芯板支架与所述驱动轴固定连接；所述滤芯板支架的周向外侧设有密封面，所述密封面与所述壳体的相接面保持可靠密封；所述第二清洗孔的位置尽量接近所述驱动轴所在位置。

5.根据权利要求4所述的免拆洗过滤装置，其特征在于，所述驱动轴包括垂直安装于所述壳体上侧面的上转轴和安装于所述壳体下侧面的下转轴，所述上转轴与所述下转轴的轴线相互重合，且与所述滤芯板或所述滤芯板支架径向相接。

6.根据权利要求3-5之一所述的免拆洗过滤装置，其特征在于，所述压力检测装置为接点型压力表或远传型压力表。

7.根据权利要求3-5之一所述的免拆洗过滤装置，其特征在于，还包括控制芯片，当所述控制芯片接收到第一压力检测装置和第二压力检测装置发来的水压值的差值大于所述第一压力检测装置测试值的1/3时，关闭所述进液阀门接头和出液阀门接头的进液阀门和出液阀门，并控制所述驱动装置使所述滤芯板的板面平行于所述壳体的轴线，并打开所述第一清洗阀门接头和第二清洗阀门接头的第一清洗阀门和第二清洗阀门。

8.根据权利要求3-5之一所述的免拆洗过滤装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和/或驱动手柄。

9.根据权利要求4所述的免拆洗过滤装置，其特征在于，所述壳体与所述密封面相接触位置设置有密封圈，所述密封圈与所述密封面紧密贴合。

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