CN211963200U - 一种新型自动化隔膜压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型自动化隔膜压滤机，包括机架，机架前端设有操控箱，且机架正面设有液压缸，液压缸的输出端连接有施压板，机架后端设有止压板，施压板和止压板之间均匀的设有若干压滤板，压滤板两侧均设有连接头，连接头和机架滑动连接，每相邻的两个压滤板之间均通过铰接杆铰接在一起，且每个压滤板上线两端均设有隔膜，机架底部设有托盘，本实用新型解决现有的小型隔膜压滤机机构比较简单，功能较为缺乏，不能够发挥隔膜压滤机应该有的效果，从而导致在做实验室不能够达到应有的实验效果，从而影响实验结果的问题，通过对小型的隔膜压滤机的结构进行改良和优化，使得小型的隔膜压滤机运作机构相互稳定的配合。

Description

一种新型自动化隔膜压滤机

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种新型自动化隔膜压滤机。

背景技术

隔膜压滤机是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机；使用过程中，当入料结束可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤，现在市场上存在多种压滤机，且压滤机的结构多是比较复杂，且压滤机多用于工业，但是有些实验室往往需要利用小型的隔膜压滤机，但是小型的隔膜压滤机存在以下问题：现有的小型隔膜压滤机机构比较简单，功能较为缺乏，不能够发挥隔膜压滤机应该有的效果，从而导致在做实验室不能够达到应有的实验效果，从而影响实验结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化隔膜压滤机，旨在改善现有的小型隔膜压滤机机构比较简单，功能较为缺乏，不能够发挥隔膜压滤机应该有的效果，从而导致在做实验室不能够达到应有的实验效果，从而影响实验结果的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种新型自动化隔膜压滤机，包括机架，机架前端设有操控箱，且机架正面设有液压缸，液压缸的输出端连接有施压板，机架后端设有止压板，施压板和止压板之间均匀的设有若干压滤板，压滤板两侧均设有连接头，连接头和机架滑动连接，每相邻的两个压滤板之间均通过铰接杆铰接在一起，且每个压滤板上线两端均设有隔膜，机架底部设有托盘；机架便于安装压滤机的各个零部件，从而方便压滤机的使用，便于压滤机的安装和拆卸，液压缸便于对压滤板施加压力，从而方便压滤机对需要过滤的物体进行固液分离，施压板便于对压滤板施加压力，从而使得压滤板能够受力均匀，便于对过滤物进行固液分离，止压板便于配合施压板对压滤板板进行挤压，连接头便于压滤板能够和机架进行滑动连接，铰接杆便于将压滤板之间铰接在一起，从而方便压滤板的开合，隔膜便于对过滤物起到良好的过滤效果，托盘便于对过滤出的固态物体进行承接，从而方便固态物体的处理。

进一步的，机架上表面靠近前后两端的位置堆成设有两对支撑杆，且机架前端的支撑杆顶端设有安装板；支撑杆便于对安装板和止压板进行支撑，安装板便于安装液压杆，从而方便液压缸对压滤板施加压力。

进一步的，止压板两侧设有转接头，且压滤板两侧对齐止压板所设的转接头的位置也设有转接头；转接头便于压滤板之间铰接在一起，同时也方便止压板配合压滤板和压滤板连接在一起。

进一步的，机架沿止压板和安装板两侧上部对称设有导向杆，导向杆上表面设有滑槽；导向杆便于对压滤板进行导向，从而方便压滤板前后移动，滑槽便于连接头配合使用，从而方便连接头带动压滤板之间滑动连接。

进一步的，机架沿导向杆正下方设有导水管，且导水管上均匀的设有若干连接管；导水管便于对过滤物过滤出的水从导水管流出，连接管便于将导水管和压滤板连接在一起，从而方便对分离出的水进行处理。

进一步的，液压缸的输出端设有连接板，且连接板上均匀的设有若干通孔；这种结构便于液压缸的输出端和施压板连接在一起，从而方便液压缸推动施压板对压滤板进行施压。

进一步的，施压板两侧设有限位头，且限位头底部对齐滑槽的位置设有滑块；限位头便于卡在导向杆上，从而方便施压板沿导向杆前后移动，滑块便于施压板卡合在滑槽上。

进一步的，连接头上设有安装台，托盘两侧设有把手；安装台便于通过螺栓将压滤板和连接头连接在一起，把手便于托盘的安装和拆卸，从而方便托盘的拉出和推入。

使用时将过滤物输送管道和止压板后端的通孔连接在一起，并将导水管和其他排水管连接在一起，之后驱动液压缸使得液压缸推动压滤板压合在一起，然后将过滤物排放在压滤板之间，然后对过滤物进行压滤，使得过滤物固液分离，从而使得分离出来的液体通过排水管排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对小型的隔膜压滤机的结构进行改良和优化，使得小型的隔膜压滤机运作机构相互稳定的配合，从而方便小型的隔膜压滤机能够达到实验应该有的效果，避免了传统的小型的隔膜压滤机能够结构简单，不能够达到隔膜压滤机应该有的效果，从而影响实验结构的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型隔膜压滤机在第一视角下的结构示意图；

图2是本实用新型隔膜压滤机在第二视角下的结构示意图；

图3是本实用新型机架的结构示意图；

图4是本实用新型施压板的结构示意图；

图5是本实用新型连接头的结构示意图；

图6是本实用新型托盘的结构示意图；

图中：1-机架；11-支撑杆；12-安装板；13-止压板；131- 转接头；14-导向杆；141-滑槽；15-导水管；151-连接管；2- 操控箱；3-液压缸；31-连接板；4-施压板；41-限位头；42-滑块；5-压滤板；6-连接头；61-安装台；7-铰接杆；8-隔膜；9- 托盘；91-把手。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1、图2和图3所示：一种新型自动化隔膜压滤机，包括机架1，机架1前端设有操控箱2，且机架1正面设有液压缸3，液压缸3的输出端连接有施压板4，机架1后端设有止压板13，施压板4和止压板13之间均匀的设有若干压滤板5，压滤板 5两侧均设有连接头6，连接头6和机架1滑动连接，每相邻的两个压滤板5之间均通过铰接杆7铰接在一起，且每个压滤板5上线两端均设有隔膜8，机架1底部设有托盘9；机架1便于安装压滤机的各个零部件，从而方便压滤机的使用，便于压滤机的安装和拆卸，液压缸3便于对压滤板5施加压力，从而方便压滤机对需要过滤的物体进行固液分离，施压板4便于对压滤板5施加压力，从而使得压滤板5 能够受力均匀，便于对过滤物进行固液分离，止压板13便于配合施压板4对压滤板5板进行挤压，连接头6便于压滤板5能够和机架1 进行滑动连接，铰接杆7便于将压滤板5之间铰接在一起，从而方便压滤板5的开合，隔膜8便于对过滤物起到良好的过滤效果，托盘9 便于对过滤出的固态物体进行承接，从而方便固态物体的处理；这种结构使得小型的隔膜8压滤机运作机构相互稳定的配合，从而方便小型的隔膜8压滤机能够达到实验应该有的效果，避免了传统的小型的隔膜8压滤机能够结构简单，不能够达到隔膜8 压滤机应该有的效果，从而影响实验结构的问题。

参照图3所示：机架1上表面靠近前后两端的位置堆成设有两对支撑杆11，且机架1前端的支撑杆11顶端设有安装板 12；支撑杆11便于对安装板12和止压板13进行支撑，安装板 12便于安装液压杆，从而方便液压缸3对压滤板5施加压力；止压板13两侧设有转接头131，且压滤板5两侧对齐止压板13 所设的转接头131的位置也设有转接头131；转接头131便于压滤板5之间铰接在一起，同时也方便止压板13配合压滤板5和压滤板5连接在一起；机架1沿止压板13和安装板12两侧上部对称设有导向杆14，导向杆14上表面设有滑槽141；导向杆 14便于对压滤板5进行导向，从而方便压滤板5前后移动，滑槽141便于连接头6配合使用，从而方便连接头6带动压滤板5 之间滑动连接；机架1沿导向杆14正下方设有导水管15，且导水管15上均匀的设有若干连接管151；导水管15便于对过滤物过滤出的水从导水管15流出，连接管151便于将导水管15和压滤板5连接在一起，从而方便对分离出的水进行处理。

参照图3所示：液压缸3的输出端设有连接板31，且连接板31上均匀的设有若干通孔；这种结构便于液压缸3的输出端和施压板4连接在一起，从而方便液压缸3推动施压板4对压滤板5进行施压。

参照图4、图5和图6所示：施压板4两侧设有限位头41，且限位头41底部对齐滑槽141的位置设有滑块42；限位头41 便于卡在导向杆14上，从而方便施压板4沿导向杆14前后移动，滑块42便于施压板4卡合在滑槽141上；连接头6上设有安装台61，托盘9两侧设有把手91；安装台61便于通过螺栓将压滤板5和连接头6连接在一起，把手91便于托盘9的安装和拆卸，从而方便托盘9的拉出和推入。

使用方法：使用时将过滤物输送管道和止压板13后端的通孔连接在一起，并将导水管15和其他排水管连接在一起，之后驱动液压缸3使得液压缸3推动压滤板5压合在一起，然后将过滤物排放在压滤板5之间，然后对过滤物进行压滤，使得过滤物固液分离，从而使得分离出来的液体通过排水管排出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型自动化隔膜压滤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)前端设有操控箱(2)，且机架(1)正面设有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端连接有施压板(4)，所述机架(1)后端设有止压板(13)，所述施压板(4)和止压板(13)之间均匀的设有若干压滤板(5)，所述压滤板(5)两侧均设有连接头(6)，所述连接头(6)和机架(1)滑动连接，每相邻的两个所述压滤板(5)之间均通过铰接杆(7)铰接在一起，且每个压滤板(5)上线两端均设有隔膜(8)，所述机架(1)底部设有托盘(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自动化隔膜压滤机，其特征在于，所述机架(1)上表面靠近前后两端的位置堆成设有两对支撑杆(11)，且机架(1)前端的支撑杆(11)顶端设有安装板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种新型自动化隔膜压滤机，其特征在于，所述止压板(13)两侧设有转接头(131)，所述压滤板(5)两侧对齐止压板(13)所设的转接头(131)的位置也设有转接头(131)。

4.根据权利要求3所述的一种新型自动化隔膜压滤机，其特征在于，所述机架(1)沿止压板(13)和安装板(12)两侧上部对称设有导向杆(14)，所述导向杆(14)上表面设有滑槽(141)。

5.根据权利要求4所述的一种新型自动化隔膜压滤机，其特征在于，所述机架(1)沿导向杆(14)正下方设有导水管(15)，所述导水管(15)上均匀的设有若干连接管(151)。

6.根据权利要求5所述的一种新型自动化隔膜压滤机，其特征在于，所述液压缸(3)的输出端设有连接板(31)，所述连接板(31)上均匀的设有若干通孔。

7.根据权利要求6所述的一种新型自动化隔膜压滤机，其特征在于，所述施压板(4)两侧设有限位头(41)，所述限位头(41)底部对齐滑槽(141)的位置设有滑块(42)。

8.根据权利要求7所述的一种新型自动化隔膜压滤机，其特征在于，所述连接头(6)上设有安装台(61)，所述托盘(9)两侧设有把手(91)。

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