CN211959601U - 盘式贴合型低损耗磁条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了盘式贴合型低损耗磁条，包括磁条本体，所述磁条本体设置为弧形，所述磁条本体的高度为L1,且L1不超过36.5mm，弧度的宽度为L2，且L2不超过29mm，磁条本体的背宽为L3，且L3不超过21mm，所述磁条本体上部平伸探出面宽度为L4，且L4不超过6mm，右侧的贴合处厚度为L5，且L5不超过1.5mm，来实现上部紧密贴合，所述磁条本体的侧壁设有台阶，台阶与下部斜缩处为垂直结构设计，所述台阶的高度为L5，且L5不超过5.1mm，所述台阶的顶面到平伸探出面的高度为L6,且L6不超过20.5mm，本方案提出一种盘式贴合型低损耗磁条设计，能较好的降低损耗，充分利用实现微型化，同时又便于安装卡入提高生产效率。

Description

盘式贴合型低损耗磁条

技术领域

本实用新型涉及一种磁条技术领域，具体是盘式贴合型低损耗磁条。

背景技术

IH电磁加热相较于现有的电热盘加热带来极大的能效比提升，热效率从传统的60％提升到90％，通过高性能电磁材料择选和器件设计，结合电磁加热线圈整体改进，还存在较大的改进空间。

中国专利CN108207048A公开一种电磁加热线圈盘和电磁加热厨具及电磁加热方法。该电磁加热线圈盘包括磁芯和线圈绕组，所述线圈绕组叠置在所述磁芯上方，其中，所述线圈绕组和所述磁芯之间设置有绝缘传热体，所述绝缘传热体与所述线圈绕组和所述磁芯保持接触，以能够将所述线圈绕组产生的热量直接传递至所述磁芯来使得磁芯的温度迅速达到功率损耗最低值的温度。

该专利所使用的电磁加热线圈盘采用90度直角L型磁条，在垂直角处存在很大的间隙/气隙，带来较大损耗，不利于能效的提升，体积占比也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供盘式贴合型低损耗磁条，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

盘式贴合型低损耗磁条，包括磁条本体，所述磁条本体设置为弧形，所述磁条本体的侧壁设有台阶，台阶与下部斜缩处为垂直结构设计，。

作为本实用新型的进一步方案：所述磁条本体的高度为L1,且L1不超过36.5mm，弧度的宽度为L2，且L2不超过29mm，磁条本体的背宽为L3，且L3不超过21mm。

作为本实用新型的再进一步方案：所述磁条本体上部平伸探出面宽度为L4，且L4不超过6mm，右侧的贴合处厚度为L5，且L5不超过1.5mm，来实现上部紧密贴合。

作为本实用新型的再进一步方案：所述台阶的高度为L11，且L11不超过5.1mm，所述台阶的顶面到平伸探出面的高度为L6,且L6不超过20.5mm。

作为本实用新型的再进一步方案：所述台阶垂直面的底部到磁条本体弧面底部的高度为L7，且L7不超过4.4mm，所述台阶的顶面和垂直面与磁条本体的连接处均设置为倒角。

作为本实用新型的再进一步方案：所述磁条本体下部的斜缩探出厚度为L8，L8不超过3.5㎜，且底部的右侧贴合厚度为L9，且L9不超过1.6㎜，实现下部紧密贴合。

作为本实用新型的再进一步方案：所述磁条本体的整个弧度的半径为R,且R不超过56.6㎜,且磁条本体整个宽度为L10,且L10不超过5㎜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案提出一种盘式贴合型低损耗磁条设计，能较好的降低损耗，充分利用实现微型化，同时又便于安装卡入提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型盘式贴合型低损耗磁条的结构示意图；

图2为本实用新型盘式贴合型低损耗磁条的结构侧视图；

图3为本实用新型盘式贴合型低损耗磁条的结构正视图。

附图标号说明：1、磁条本体；2、台阶。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，盘式贴合型低损耗磁条，包括磁条本体1，磁条本体1设置为弧形，磁条本体1的侧壁设有台阶2，台阶2与下部斜缩处为垂直结构设计，磁条本体1的高度为L1,且L1不超过36.5mm，弧度的宽度为L2，且L2不超过29mm，磁条本体1的背宽为L3，高效利用结构，保持功能下的结构小型化,且L3不超过21mm，磁条本体1上部平伸探出面宽度为L4，且L4不超过6mm，右侧的贴合处厚度为L5，且L5不超过1.5mm，来实现上部紧密贴合，台阶2垂直面的底部到磁条本体1弧面底部的高度为L7，且L7不超过4.4mm，台阶2的顶面和垂直面与磁条本体1的连接处均设置为倒角，磁条本体1下部的斜缩探出厚度为L8，L8不超过3.5㎜，且底部的右侧贴合厚度为L9，且L9不超过1.6㎜，实现下部紧密贴合，磁条本体1的整个弧度的半径为R,且R不超过56.6㎜,且磁条本体1整个宽度为L10,且L10不超过5㎜，便于人手握住卡入，提升工时效率，台阶2的高度为L11，且L11不超过5.1mm，台阶2的顶面到平伸探出面的高度为L6,且L6不超过20.5mm，本方案提出一种盘式贴合型低损耗磁条设计，能较好的降低损耗，充分利用实现微型化，同时又便于安装卡入提高生产效率。

本实用新型的工作原理是：手握磁条的结构处将磁条插入磁条腔，磁条腔上下两端分别卡住探头，中间抵住台阶处，形成稳固贴合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.盘式贴合型低损耗磁条，包括磁条本体(1)，其特征在于，所述磁条本体(1)设置为弧形,所述磁条本体(1)的侧壁设有台阶(2)，台阶(2)与下部斜缩处为垂直结构设计。

2.根据权利要求1所述的盘式贴合型低损耗磁条，其特征在于，所述磁条本体(1)的高度为L1,且L1不超过36.5mm，弧度的宽度为L2，且L2不超过29mm，所述磁条本体(1)的背宽为L3，且L3不超过21mm。

3.根据权利要求1所述的盘式贴合型低损耗磁条，其特征在于，所述磁条本体(1)上部平伸探出面宽度为L4，且L4不超过6mm，右侧的贴合处厚度为L5，且L5不超过1.5mm，来实现上部紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的盘式贴合型低损耗磁条，其特征在于，所述台阶(2)的高度为L11，且L11不超过5.1mm，所述台阶(2)的顶面到平伸探出面的高度为L6,且L6不超过20.5mm。

5.根据权利要求1所述的盘式贴合型低损耗磁条，其特征在于，所述台阶(2)垂直面的底部到所述磁条本体(1)弧面底部的高度为L7，且L7不超过4.4mm，所述台阶(2)的顶面和垂直面与所述磁条本体(1)的连接处均设置为倒角。

6.根据权利要求1所述的盘式贴合型低损耗磁条，其特征在于，所述磁条本体(1)下部的斜缩探出厚度为L8，L8不超过3.5㎜，且底部的右侧贴合厚度为L9，且L9不超过1.6㎜，实现下部紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的盘式贴合型低损耗磁条，其特征在于，所述磁条本体(1)的整个弧度的半径为R,且R不超过56.6㎜,且所述磁条本体(1)整个宽度为L10,且L10不超过5㎜。

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