CN211958160U - 一种铝合金轨道内置滑线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金轨道内置滑线机构，通过所述电气悬挂和所述轨道分别安装在所述轨道吊架的内部，所述轨道吊架同时对所述轨道和所述电气悬挂支撑，并使所述轨道和所述电气悬挂连通，所述电气悬挂内置所述滑触线，使得所述轨道、所述电气悬挂和所述滑触线堆叠紧凑安装，无需分别安装负载导轨和供电导轨，从而避免了负载导轨和供电导轨之间容易发生错位，使得所述滑触线出现老化断裂的情况。

Description

一种铝合金轨道内置滑线机构

技术领域

本实用新型涉及滑线轨道领域，尤其涉及一种铝合金轨道内置滑线机构。

背景技术

目前监控、巡视、摄像、运载等设备在轨道上移动时普遍采用滑线(滑触线)的方式取电，通常现有技术的滑线与轨道有几种关系，例如滑线外挂在轨道外侧，或把滑线固定在轨道的侧面，对于把滑线固定在轨道的侧面的情况，现有技术中的滑线轨道大多采用一条轨道，在轨道侧面并行铺设一条滑线，轨道与滑线之间只有固定安装支架，无其他接触。

现有滑线轨道的负载导轨和供电导轨分离，中间通过安装支架连接，由于轨道在使用过程中伴随有多个方向上的震动，进而使负载导轨和供电导轨之间容易发生错位，进而使得集电器与滑线之间的摩擦增大，使得滑线出现老化断裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金轨道内置滑线机构，旨在解决现有技术中的滑线轨道的负载导轨和供电导轨分离，中间通过安装支架连接，由于轨道在使用过程中伴随有多个方向上的震动，进而使负载导轨和供电导轨之间容易发生错位，进而使得集电器与滑线之间的摩擦增大，使得滑线出现老化断裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种铝合金轨道内置滑线机构，包括轨道吊架、轨道、滑触线和连接装置；所述轨道吊架具有安装槽和滑线槽，所述安装槽贯穿所述轨道吊架，并位于所述轨道吊架的一侧，所述滑线槽贯穿所述轨道吊架，并与所述安装槽贯通，且位于所述轨道吊架靠近所述安装槽的一侧，所述轨道与所述轨道吊架固定连接，并位于所述安装槽的内部，所述滑触线与所述轨道吊架固定连接，并位于所述滑线槽的内部；所述轨道具有连接孔，所述连接孔位于所述轨道靠近所述轨道吊架的一侧，所述连接装置包括轨道安装板、锁紧螺栓和悬挂组件，所述轨道安装板与所述轨道吊架固定连接，并与所述轨道抵接，且位于所述轨道吊架靠近所述轨道的一侧，所述锁紧螺栓与所述轨道吊架可拆卸连接，并伸入所述连接孔的内部，与所述轨道抵接，且位于所述轨道和所述轨道吊架之间；所述悬挂组件包括悬挂安装板和电气悬挂，所述悬挂安装板与所述轨道吊架固定连接，并位于所述轨道吊架靠近所述滑线槽的一侧，所述电气悬挂与所述悬挂安装板可拆卸连接，并与所述滑触线固定连接，且位于所述悬挂安装板靠近所述滑触线的一侧。

其中，所述悬挂组件还包括集电器挂钩，所述集电器挂钩与所述电气悬挂固定连接，并位于所述电气悬挂远离所述悬挂安装板的一侧。

其中，所述轨道吊架还具有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔贯穿所述轨道吊架，并位于所述轨道吊架靠近所述滑线槽的一侧。

其中，所述轨道吊架还具有检修口，所述检修口位于所述轨道吊架靠近所述滑线槽的一侧，并贯穿所述轨道吊架，且与所述滑线槽贯通。

其中，所述连接装置还包括抵接弹簧，所述抵接弹簧的一侧与所述轨道抵接，并另一侧与所述锁紧螺栓抵接，且位于所述连接孔的内部。

其中，所述连接装置还包括回弹夹层，所述回弹夹层与所述轨道固定连接，并与所述轨道吊架固定连接，且位于所述轨道和所述轨道吊架之间。

其中，所述铝合金轨道内置滑线机构还包括防尘挡板，所述防尘挡板与所述轨道吊架固定连接，并位于所述轨道吊架远离所述轨道的一侧。

本实用新型的一种铝合金轨道内置滑线机构，通过所述电气悬挂和所述轨道分别安装在所述轨道吊架的内部，所述轨道吊架同时对所述轨道和所述电气悬挂支撑，并使所述轨道和所述电气悬挂连通，所述电气悬挂内置所述滑触线，使得所述轨道、所述电气悬挂和所述滑触线堆叠紧凑安装，无需分别安装负载导轨和供电导轨，从而避免了负载导轨和供电导轨之间容易发生错位，使得所述滑触线出现老化断裂的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的悬挂组件的结构示意图。

图2是本实用新型的轨道安装板和轨道吊架的连接结构示意图。

图3是本实用新型的防尘挡板和轨道吊架的连接结构示意图。

图4是本实用新型的连接装置的结构示意图。

图中：1-轨道吊架、2-轨道、3-滑触线、4-连接装置、5-防尘挡板、11-安装槽、12-滑线槽、13-螺纹固定孔、14-检修口、21-连接孔、41-轨道安装板、42-锁紧螺栓、43-悬挂组件、44-抵接弹簧、45-回弹夹层、100-铝合金轨道内置滑线机构、431-悬挂安装板、432-电气悬挂、433-集电器挂钩。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实施方式的第一实施例：

请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种铝合金轨道内置滑线机构100，包括轨道吊架1、轨道2、滑触线3和连接装置4；所述轨道吊架1具有安装槽11和滑线槽12，所述安装槽11贯穿所述轨道吊架1，并位于所述轨道吊架1的一侧，所述滑线槽12贯穿所述轨道吊架1，并与所述安装槽11贯通，且位于所述轨道吊架1靠近所述安装槽11的一侧，所述轨道2与所述轨道吊架1固定连接，并位于所述安装槽11的内部，所述滑触线3与所述轨道吊架1固定连接，并位于所述滑线槽12的内部；所述轨道2具有连接孔21，所述连接孔21位于所述轨道2靠近所述轨道吊架1的一侧，所述连接装置4包括轨道安装板41、锁紧螺栓42和悬挂组件43，所述轨道安装板41与所述轨道吊架1固定连接，并与所述轨道2抵接，且位于所述轨道吊架1靠近所述轨道2的一侧，所述锁紧螺栓42与所述轨道吊架1可拆卸连接，并伸入所述连接孔21的内部，与所述轨道2抵接，且位于所述轨道2和所述轨道吊架1之间；所述悬挂组件43包括悬挂安装板431和电气悬挂432，所述悬挂安装板431与所述轨道吊架1固定连接，并位于所述轨道吊架1靠近所述滑线槽12的一侧，所述电气悬挂432与所述悬挂安装板431可拆卸连接，并与所述滑触线3固定连接，且位于所述悬挂安装板431靠近所述滑触线3的一侧。

在本实施方式中，多个所述铝合金轨道内置滑线机构100组成一个全封闭电气系统，其中，供能装置的电容量最高为60安培/690伏特，所述铝合金轨道内置滑线机构100的最大承载重量为3000磅；所述轨道吊架1为门字型吊架，在所述轨道吊架1的底部具有所述安装槽11，所述安装槽11为矩形槽，并贯穿所述轨道吊架1的前后两侧，所述滑线槽12为矩形槽，并贯穿所述轨道吊架1的前后两侧，且与所述安装槽11贯通，使所述安装槽11和所述滑线槽12组成一个“凸”形；所述轨道安装板41为“工”字型，并在所述轨道安装板41的中心位置与所述轨道吊架1一体固定，所述轨道安装板41的数量为两块，并分别安装在所述安装槽11的左右两侧，所述轨道2的形状为侧向倒置的“凹”字型，并两个所述轨道2相向安装，使所述轨道2的底部与所述轨道安装板41通过所述锁紧螺栓42螺纹连接，所述轨道2的两侧具有所述连接孔21，所述连接孔21从所述轨道2的底部伸入所述轨道2的内部，所述锁紧螺栓42贯穿所述轨道安装板41，并伸入所述连接孔21内，使所述轨道安装板41和所述轨道2螺纹固定；所述悬挂安装板431一体固定在所述轨道吊架1靠近所述滑线槽12的内侧壁上，所述悬挂安装板431的数量为两个，并分别一体固定在所述滑线槽12的左右两侧，所述电气悬挂432为门字形，并两侧面分别与所述左右两侧的所述悬挂安装板431螺纹固定，在所述电气悬挂432的内部内置有所述滑触线3，所述滑触线3包括三项电线和接地线，并四根电线分别分布在所述电气悬挂432的四个端部，集电器搭接负载导轨上，负载导轨通过缆线穿过所述轨道吊架1的所述轨道2，保持集电器能够稳定地与所述滑触线3保持连接，使位于负载导轨顶部的集电器能够保持搭载在所述滑触线3上，从而持续为负载导轨提供动力，如此，所述电气悬挂432和所述轨道2分别安装在所述轨道吊架1的内部，所述轨道吊架1同时对所述轨道2和所述电气悬挂432支撑，并使所述轨道2和所述电气悬挂432连通，所述电气悬挂432内置所述滑触线3，使得所述轨道2、所述电气悬挂432和所述滑触线3堆叠紧凑安装，无需分别安装负载导轨和供电导轨，从而避免了负载导轨和供电导轨之间容易发生错位，使得所述滑触线3出现老化断裂的情况。

进一步地，请参阅图1，所述悬挂组件43还包括集电器挂钩433，所述集电器挂钩433与所述电气悬挂432固定连接，并位于所述电气悬挂432远离所述悬挂安装板431的一侧。

在本实施方式中，所述集电器挂钩433垂直于所述电气悬挂432的内侧壁与所述电气悬挂432一体固定，并垂直朝向所述电气悬挂432的内部，所述集电器挂钩433的数量为两个，并分别相向设置在所述电气悬挂432的内侧壁上，如此能够使集电器从所述安装槽11伸入所述滑线槽12内，直接与所述集电器挂钩433连接，避免了负载轨道2和供电导轨之间错位，集电器与所述集电器挂钩433脱落。

进一步地，请参阅图1，所述轨道吊架1还具有螺纹固定孔13，所述螺纹固定孔13贯穿所述轨道吊架1，并位于所述轨道吊架1靠近所述滑线槽12的一侧。

在本实施方式中，所述螺纹固定孔13的数量为五个，并分别贯穿所述轨道吊架1的前后两侧，用于将所述轨道吊架1通过螺栓固定在外部固定支架上，使所述轨道吊架1保持固定。

进一步地，请参阅图1，所述轨道吊架1还具有检修口14，所述检修口14位于所述轨道吊架1靠近所述滑线槽12的一侧，并贯穿所述轨道吊架1，且与所述滑线槽12贯通。

在本实施方式中，所述检修口14位于所述滑线槽12的顶部，由于所述电气悬挂432需要经常对所述滑触线3进行保养检修，如此需要从所述电气悬挂432的顶部打开所述电气悬挂432，进而可以对所述滑触线3进行保养检修，所述检修口14的设置为检修人员提供了方便。

进一步地，请参阅图4，所述连接装置4还包括抵接弹簧44，所述抵接弹簧44的一侧与所述轨道2抵接，并另一侧与所述锁紧螺栓42抵接，且位于所述连接孔21的内部。

在本实施方式中，所述抵接弹簧44抵接在所述轨道2和所述锁紧螺栓42之间，由于所述锁紧螺栓42在长时间的震动过程中容易出现松动，进而使所述锁紧螺栓42的螺栓帽松动，所述抵接弹簧44抵接在所述锁紧螺栓42的螺栓帽上，对所述锁紧螺栓42的震动进行减震，使所述锁紧螺栓42的螺栓帽不会在震动过程中旋出。

进一步地，请参阅图3和图4，所述连接装置4还包括回弹夹层45，所述回弹夹层45与所述轨道2固定连接，并与所述轨道吊架1固定连接，且位于所述轨道2和所述轨道吊架1之间。

在本实施方式中，所述回弹夹层45为橡胶材质，并粘接在所述轨道2和所述轨道吊架1之间，使回弹夹层45减缓所述轨道2的震动，进而减少了所述轨道吊架1的震动。

进一步地，请参阅图3，所述铝合金轨道内置滑线机构100还包括防尘挡板5，所述防尘挡板5与所述轨道吊架1固定连接，并位于所述轨道吊架1远离所述轨道2的一侧。

在本实施方式中，所述防尘挡板5螺纹安装在所述轨道吊架1的顶部，靠近所述螺纹固定孔13，并与所述轨道吊架1垂直安装，对所述轨道吊架1和所述轨道2进行防尘遮挡，能有效阻止杂质进入轨道2和所述电气悬挂432内，加速所述滑触线3的老化。

以上所揭露的仅为实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种铝合金轨道内置滑线机构，其特征在于，包括轨道吊架、轨道、滑触线和连接装置；

所述轨道吊架具有安装槽和滑线槽，所述安装槽贯穿所述轨道吊架，并位于所述轨道吊架的一侧，所述滑线槽贯穿所述轨道吊架，并与所述安装槽贯通，且位于所述轨道吊架靠近所述安装槽的一侧，所述轨道与所述轨道吊架固定连接，并位于所述安装槽的内部，所述滑触线与所述轨道吊架固定连接，并位于所述滑线槽的内部；

所述轨道具有连接孔，所述连接孔位于所述轨道靠近所述轨道吊架的一侧，所述连接装置包括轨道安装板、锁紧螺栓和悬挂组件，所述轨道安装板与所述轨道吊架固定连接，并与所述轨道抵接，且位于所述轨道吊架靠近所述轨道的一侧，所述锁紧螺栓与所述轨道吊架可拆卸连接，并伸入所述连接孔的内部，与所述轨道抵接，且位于所述轨道和所述轨道吊架之间；

所述悬挂组件包括悬挂安装板和电气悬挂，所述悬挂安装板与所述轨道吊架固定连接，并位于所述轨道吊架靠近所述滑线槽的一侧，所述电气悬挂与所述悬挂安装板可拆卸连接，并与所述滑触线固定连接，且位于所述悬挂安装板靠近所述滑触线的一侧。

2.如权利要求1所述的铝合金轨道内置滑线机构，其特征在于，

所述悬挂组件还包括集电器挂钩，所述集电器挂钩与所述电气悬挂固定连接，并位于所述电气悬挂远离所述悬挂安装板的一侧。

3.如权利要求1所述的铝合金轨道内置滑线机构，其特征在于，

所述轨道吊架还具有螺纹固定孔，所述螺纹固定孔贯穿所述轨道吊架，并位于所述轨道吊架靠近所述滑线槽的一侧。

4.如权利要求2所述的铝合金轨道内置滑线机构，其特征在于，

所述轨道吊架还具有检修口，所述检修口位于所述轨道吊架靠近所述滑线槽的一侧，并贯穿所述轨道吊架，且与所述滑线槽贯通。

5.如权利要求1所述的铝合金轨道内置滑线机构，其特征在于，

所述连接装置还包括抵接弹簧，所述抵接弹簧的一侧与所述轨道抵接，并另一侧与所述锁紧螺栓抵接，且位于所述连接孔的内部。

6.如权利要求5所述的铝合金轨道内置滑线机构，其特征在于，

所述连接装置还包括回弹夹层，所述回弹夹层与所述轨道固定连接，并与所述轨道吊架固定连接，且位于所述轨道和所述轨道吊架之间。

7.如权利要求6所述的铝合金轨道内置滑线机构，其特征在于，

所述铝合金轨道内置滑线机构还包括防尘挡板，所述防尘挡板与所述轨道吊架固定连接，并位于所述轨道吊架远离所述轨道的一侧。

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