CN211958085U - 一种电动环形锯尾部线缆锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种电动环形锯尾部线缆锁紧机构，电动环形锯包括前端外壳(8)，所述前端外壳(8)尾部连接有线缆(1)，所述锁紧机构包括线缆固定块(2)、垫片(3)和锁紧件(4)，所述线缆固定块(2)套设在所述线缆(1)上并与所述前端外壳(8)相接，所述垫片(3)可活动的安装在所述线缆固定块(2)和所述线缆(1)之间，所述锁紧件(4)穿设在所述线缆固定块(2)内并压紧所述垫片(3)。本实用新型尾部线缆锁紧机构采用机械结构完全的固定住线缆，防止线缆各个方向的窜动，解决了线缆容易松动的问题，使环形锯在工作状态下不会因线缆松动，而发生断路、短路。

Description

一种电动环形锯尾部线缆锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及一种电动环形锯，特别涉及一种电动环形锯尾部线缆锁紧机构。

背景技术

随着现代医学的进步与发展，对于医疗器具的标准也逐渐提高。在医疗骨科手术中，带有线缆的机械常常可见，为防止线缆在轴向上拉动和松动脱出，现有医用机械通常会将线缆进行固定，固定线缆的方式通常为紧配、压紧、灌胶等，但这些方式在一定程度上线缆损坏的可能性很大，且成本高，增加了加工工序，装配效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种电动环形锯尾部线缆锁紧机构，其能够可靠的固定住线缆，防止其窜动。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电动环形锯尾部线缆锁紧机构，电动环形锯包括前端外壳，所述前端外壳尾部连接有线缆，所述锁紧机构包括线缆固定块、垫片和锁紧件，所述线缆固定块套设在所述线缆上并与所述前端外壳相接，所述垫片可活动的安装在所述线缆固定块和所述线缆之间，所述锁紧件穿设在所述线缆固定块内并压紧所述垫片。

此外，本实用新型还提出如下附属技术方案：所述锁紧件为紧定螺钉，所述线缆固定块径向开设有贯通的螺纹孔，所述紧定螺钉螺纹连接在所述螺纹孔内。

所述锁紧机构还包括套设在所述线缆上的拧紧环，所述拧紧环可轴向调节的连接在所述线缆固定块内，并与所述垫片相抵紧并限制所述垫片的轴向移动。

所述垫片为与所述线缆相贴合的弧形垫片。

所述垫片数量为两个且对立设置在线缆固定块内。

所述锁紧机构还包括套设在所述线缆上的硅胶护线套，所述硅胶护线套一端与所述线缆固定块卡接。

所述锁紧机构还包括套设在所述硅胶护线套外部并与所述前端外壳相接的尾线缆固定套，所述硅胶护线套限位在所述尾线缆固定套和所述线缆固定块之间。

所述尾线缆固定套与所述硅胶护线套过盈配合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：1.本实用新型尾部线缆锁紧机构采用机械结构完全的固定住线缆，防止线缆各个方向的窜动，解决了线缆容易松动的问题，使环形锯在工作状态下不会因线缆松动，而发生断路、短路；

2.本实用新型尾部线缆锁紧机构采用垫片压紧线缆的方式固定住线缆，线缆不会因紧压而受到损伤；

3.本实用新型尾部线缆锁紧机构结构简单、紧凑，装配简单，成本低。

附图说明

图1是本实用新型电动环形锯尾部线缆锁紧机构的分解示意图。

图2是本实用新型电动环形锯尾部线缆锁紧机构的剖面示意图。

图3是图2锁紧机构A处的局部放大图。

图4是图2锁紧机构A-A方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。

如图1所示，对应于本申请一种较佳实施例的电动环形锯尾部线缆锁紧机构，电动环形锯包括前端外壳8，前端外壳8尾部连接有线缆1，锁紧机构可拆卸连接在前端外壳8尾部并锁紧线缆1，从而限制线缆1轴向窜动。

进一步参照图2，锁紧机构包括套设在线缆1上并与前端外壳8可拆卸连接的线缆固定块2、可活动的安装在线缆固定块2和线缆1之间的垫片3以及穿设在线缆固定块2内并压紧垫片3的锁紧件4。本实施例中线缆固定块2和前端外壳8之间优选为螺纹连接，具体的，前端外壳8内壁设有螺纹，线缆固定块2 包括一体成型的前端部21和后端部22，前端部21设有外螺纹，前端部21以螺纹配接的方式旋入前端外壳8内。如图3所示，后端部22内开设有容纳垫片3 的安装槽221，垫片3由前端部21装入后端部22的安装槽221内。后端部22 径向开设有贯通至安装槽221内的螺纹孔22a，锁紧件4螺纹连接在螺纹孔22a 内并压紧垫片3，锁紧件4具体为紧定螺钉。优选的，如图4所示，垫片3的数量为两个且对立设置，锁紧件4对应垫片3设置有两个，当需要锁紧线缆1时，通过旋紧锁紧件4，能够压紧垫片3，从而将线缆1限位在两垫片3之间，避免其窜动。优选的，垫片3为与线缆1弧度一致的弧形垫片，从而增加垫片3与线缆1的接触面积，使其在所有自由度均受到限制，提高锁紧效果，同时线缆1 也不会因紧压而受损。

进一步参照图2，锁紧机构还包括套设在线缆1上并可轴向调节的连接在线缆固定块2内的拧紧环5，拧紧环5可采用螺纹配接或者过盈配合的方式安装在线缆固定块2内，通过调节拧紧环5的轴向位置使其与垫片3相抵紧，从而限制垫片3在安装槽221内的轴向位置。

进一步参照图2和图3，锁紧机构还包括套设在线缆1上的硅胶护线套6，硅胶护线套6一端与线缆固定块2相卡接。具体的，线缆固定块2上设置有凸部23，硅胶护线套6设有与凸部23配接的卡槽61，通过卡槽61和凸部23配合卡接。使用时，线缆1可能会发生弯曲、扭转等变形，加上硅胶护线套6后，可以减少线缆1的弯曲、扭转变形，延长其使用寿命。

进一步地，锁紧机构还包括套设在硅胶护线套6外部并与前端外壳8相接的尾线缆固定套7，优选的，尾线缆固定套7螺纹连接在前端外壳8内。尾线缆固定套7包括与硅胶护线套6过盈配合的固定部71，固定部71能够将硅胶护线套6压住以防止硅胶护线套6脱落。硅胶护线套6与线缆固定块2卡接的部位在安装完毕后，位于尾线缆固定套7内部，可以防止硅胶护线套6脱落出凸部 23。

本实用新型尾部线缆锁紧机构安装过程如下：首先依次将线缆固定块2和拧紧环5套设在线缆1上，并将垫片3放入线缆固定块2内的安装槽221内；接着将拧紧环5通过工装旋入线缆固定块2内，从而限制垫片3在安装槽221 内的轴向移动，此时垫片3可在安装槽221内上下活动；然后将线缆1内的各连接线11按要求与前端外壳8中的线路板81对应位置相焊接，并将线缆固定块2旋入前端外壳8内进行固定；接着在线缆固定块2的螺纹孔22a内旋入锁紧件4，并压紧垫片3，从而锁紧线缆1，使其在所有自由度均受到限制；接着将硅胶护线套6套设在线缆1上并与线缆固定块2相卡接；最后将尾线缆固定套7套设在硅胶护线套6上并将其旋入前端外壳8内，完成装配。

本实用新型的有益效果是：1.本实用新型尾部线缆锁紧机构采用机械结构完全的固定住线缆，防止线缆各个方向的窜动，解决了线缆容易松动的问题，使环形锯在工作状态下不会因线缆松动，而发生断路、短路；

2.本实用新型尾部线缆锁紧机构采用垫片压紧线缆的方式固定住线缆，线缆不会因紧压而受到损伤；

3.本实用新型尾部线缆锁紧机构结构简单、紧凑，装配简单，占用空间小。

需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电动环形锯尾部线缆锁紧机构，电动环形锯包括前端外壳(8)，所述前端外壳(8)尾部连接有线缆(1)，其特征在于：所述锁紧机构包括线缆固定块(2)、垫片(3)和锁紧件(4)，所述线缆固定块(2)套设在所述线缆(1)上并与所述前端外壳(8)相接，所述垫片(3)可活动的安装在所述线缆固定块(2)和所述线缆(1)之间，所述锁紧件(4)穿设在所述线缆固定块(2)内并压紧所述垫片(3)。

2.根据权利要求1所述的电动环形锯尾部线缆锁紧机构，其特征在于：所述锁紧件(4)为紧定螺钉，所述线缆固定块(2)径向开设有贯通的螺纹孔(22a)，所述紧定螺钉螺纹连接在所述螺纹孔(22a)内。

3.根据权利要求1所述的电动环形锯尾部线缆锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机构还包括套设在所述线缆(1)上的拧紧环(5)，所述拧紧环(5)可轴向调节的连接在所述线缆固定块(2)内，并与所述垫片(3)相抵紧限制所述垫片(3)的轴向移动。

4.根据权利要求1至3任一项所述的电动环形锯尾部线缆锁紧机构，其特征在于：所述垫片(3)为与所述线缆(1)相贴合的弧形垫片。

5.根据权利要求4所述的电动环形锯尾部线缆锁紧机构，其特征在于：所述垫片(3)数量为两个且对立设置在线缆固定块(2)内。

6.根据权利要求1所述的电动环形锯尾部线缆锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机构还包括套设在所述线缆(1)上的硅胶护线套(6)，所述硅胶护线套(6)一端与所述线缆固定块(2)卡接。

7.根据权利要求6所述的电动环形锯尾部线缆锁紧机构，其特征在于：所述锁紧机构还包括套设在所述硅胶护线套(6)外部并与所述前端外壳(8)相接的尾线缆固定套(7)，所述硅胶护线套(6)限位在所述尾线缆固定套(7)和所述线缆固定块(2)之间。

8.根据权利要求7所述的电动环形锯尾部线缆锁紧机构，其特征在于：所述尾线缆固定套(7)与所述硅胶护线套(6)过盈配合。

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