CN211957451U - 一种隔热防爆型电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种隔热防爆型电容器,包括保护壳,所述保护壳的内腔设置有电容本体,所述保护壳包含有防腐蚀层、强度层、阻燃层、防爆层和隔热垫,所述防腐蚀层位于强度层的外表面,阻燃层位于强度层的内表面。本实用新型强度层保证了保护壳的强度,避免保护壳变形损坏,防腐蚀层防止保护壳受腐蚀损坏,阻燃层起到阻燃和绝缘的作用,防爆层为泡沫状,在电容本体高温膨胀时,防爆层吸收电容膨胀的能量,避免电容本体将保护壳挤爆,隔热垫使保护壳隔热效果好,解决了电容器在长时间使用后,很容易产生高温,当温度上升到一定程度后,很容易使电容器爆炸,导致电容器四周的电子元器件受到严重的损坏,使整个系统瘫痪的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域,具体为一种隔热防爆型电容器。
背景技术
两个相互靠近的导体,中间夹一层不导电的绝缘介质,这就构成了电容器,当电容器的两个极板之间加上电压时,电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比,现有电容器在长时间使用后,很容易产生高温,当温度上升到一定程度后,很容易使电容器爆炸,导致电容器四周的电子元器件受到严重的损坏,使整个系统瘫痪,为此,我们提出一种隔热防爆型电容器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔热防爆型电容器,具备隔热防爆的优点,解决了电容器在长时间使用后,很容易产生高温,当温度上升到一定程度后,很容易使电容器爆炸,导致电容器四周的电子元器件受到严重的损坏,使整个系统瘫痪的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种隔热防爆型电容器,包括保护壳,所述保护壳的内腔设置有电容本体,所述保护壳包含有防腐蚀层、强度层、阻燃层、防爆层和隔热垫,所述防腐蚀层位于强度层的外表面,所述阻燃层位于强度层的内表面,所述防爆层位于阻燃层的内表面,所述隔热垫位于防爆层的内表面。
优选的,所述电容本体顶部的左右两侧均设置有引脚,所述保护壳顶部的左右两侧均设置有密封圈,所述引脚的表面套设有稳定座,且稳定座与保护壳固定连接。
优选的,所述防腐蚀层为聚氨酯涂层,所述强度层为钛合金层。
优选的,所述阻燃层为丁腈橡胶层,所述防爆层为泡沫铝层,所述隔热垫为石棉层。
优选的,所述防腐蚀层的厚度为20μm-25μm,所述强度层和防爆层的厚度均为0.2mm-0.25mm,所述阻燃层和隔热垫的厚度均为0.1mm-0.15mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型强度层保证了保护壳的强度,避免保护壳变形损坏,防腐蚀层防止保护壳受腐蚀损坏,阻燃层起到阻燃和绝缘的作用,防爆层为泡沫状,在电容本体高温膨胀时,防爆层吸收电容膨胀的能量,避免电容本体将保护壳挤爆,隔热垫使保护壳隔热效果好,解决了电容器在长时间使用后,很容易产生高温,当温度上升到一定程度后,很容易使电容器爆炸,导致电容器四周的电子元器件受到严重的损坏,使整个系统瘫痪的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型保护壳部分截面放大结构示意图。
图中:1、保护壳;101、防腐蚀层;102、强度层;103、阻燃层;104、防爆层;105、隔热垫;2、稳定座;3、引脚;4、密封圈;5、电容本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的保护壳1、防腐蚀层101、强度层102、阻燃层103、防爆层104、隔热垫105、稳定座2、引脚3、密封圈4和电容本体5部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种隔热防爆型电容器,包括保护壳1,保护壳1的内腔设置有电容本体5,电容本体5顶部的左右两侧均设置有引脚3,保护壳1顶部的左右两侧均设置有密封圈4,引脚3的表面套设有稳定座2,且稳定座2与保护壳1固定连接,保护壳1包含有防腐蚀层101、强度层102、阻燃层103、防爆层104和隔热垫105,防腐蚀层101位于强度层102的外表面,阻燃层103位于强度层102的内表面,防爆层104位于阻燃层103的内表面,隔热垫105位于防爆层104的内表面,防腐蚀层101为聚氨酯涂层,强度层102为钛合金层,阻燃层103为丁腈橡胶层,防爆层104为泡沫铝层,隔热垫105为石棉层,防腐蚀层101的厚度为20μm-25μm,强度层102和防爆层104的厚度均为0.2mm-0.25mm,阻燃层103和隔热垫105的厚度均为0.1mm-0.15mm,强度层102保证了保护壳1的强度,避免保护壳1变形损坏,防腐蚀层101防止保护壳1受腐蚀损坏,阻燃层103起到阻燃和绝缘的作用,防爆层104为泡沫状,在电容本体5高温膨胀时,防爆层104吸收电容膨胀的能量,避免电容本体5将保护壳1挤爆,隔热垫105使保护壳1隔热效果好,解决了电容器在长时间使用后,很容易产生高温,当温度上升到一定程度后,很容易使电容器爆炸,导致电容器四周的电子元器件受到严重的损坏,使整个系统瘫痪的问题。
使用时,强度层102保证了保护壳1的强度,避免保护壳1变形损坏,防腐蚀层101防止保护壳1受腐蚀损坏,阻燃层103起到阻燃和绝缘的作用,防爆层104为泡沫状,在电容本体5高温膨胀时,防爆层104吸收电容膨胀的能量,避免电容本体5将保护壳1挤爆,隔热垫105使保护壳1隔热效果好,解决了电容器在长时间使用后,很容易产生高温,当温度上升到一定程度后,很容易使电容器爆炸,导致电容器四周的电子元器件受到严重的损坏,使整个系统瘫痪的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种隔热防爆型电容器,包括保护壳(1),其特征在于:所述保护壳(1)的内腔设置有电容本体(5),所述保护壳(1)包含有防腐蚀层(101)、强度层(102)、阻燃层(103)、防爆层(104)和隔热垫(105),所述防腐蚀层(101)位于强度层(102)的外表面,所述阻燃层(103)位于强度层(102)的内表面,所述防爆层(104)位于阻燃层(103)的内表面,所述隔热垫(105)位于防爆层(104)的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种隔热防爆型电容器,其特征在于:所述电容本体(5)顶部的左右两侧均设置有引脚(3),所述保护壳(1)顶部的左右两侧均设置有密封圈(4),所述引脚(3)的表面套设有稳定座(2),且稳定座(2)与保护壳(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种隔热防爆型电容器,其特征在于:所述防腐蚀层(101)为聚氨酯涂层,所述强度层(102)为钛合金层。
4.根据权利要求1所述的一种隔热防爆型电容器,其特征在于:所述阻燃层(103)为丁腈橡胶层,所述防爆层(104)为泡沫铝层,所述隔热垫(105)为石棉层。
5.根据权利要求1所述的一种隔热防爆型电容器,其特征在于:所述防腐蚀层(101)的厚度为20μm-25μm,所述强度层(102)和防爆层(104)的厚度均为0.2mm-0.25mm,所述阻燃层(103)和隔热垫(105)的厚度均为0.1mm-0.15mm。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112768231A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-05-07 | 东佳电子(郴州)有限公司 | 一种耐高温的防爆型电容器 |
CN114271691A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-04-05 | 范知 | 一种非直接加热式电饭煲 |
CN114665206A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-06-24 | 南京航空航天大学 | 一种阻燃防爆的新能源汽车电池壳及其制备方法 |
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