CN211670116U - 一种用于电容器的保护罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝电解电容设备技术领域，公开了一种用于电容器的保护罩，包括：保护罩主体，其套设在电容器的外表面，在保护罩主体的一端并位于保护罩主体的内部一体连接有缓冲凸台，缓冲凸台与电容器抵接或保持有间隙，缓冲凸台与保护罩主体的内壁间构成一环状的缓冲空间，在缓冲空间中设有多个缓冲牙，多个缓冲牙交错排列且保持有间隙，相邻的两个缓冲牙分别与保护罩主体和缓冲凸台一体连接，在保护罩主体靠近缓冲凸台的一端并位于缓冲空间内开设有泄压孔，在保护罩主体的外表面粘接有用于与外界电路卡接的安装件。本实用新型降低了电容器异常动作时发生电解液及气体飞溅、打火及燃烧事故的可能，增加了产品的安全性和实用性。

Description

一种用于电容器的保护罩

技术领域

本实用新型属于铝电解电容设备技术领域，尤其涉及一种用于电容器的保护罩。

背景技术

铝电解电容器是由铝筒做负极，内置液体电解质做介质，外插铝带做正极而制成的电容器，此电容器的正极铝带外表面处理有一层氧化膜，正极便于同外部电路焊接，铝电解电容其具备单体容量大，制作成本低等优点，宜用于电源滤波或者低频电路中，在现有电容器行业，特别是对于直径在φ13mm以上的铝电解电容，都要求具有防爆装置，如防爆阀或防爆孔等，防爆阀或防爆孔多安装在电容器背离正极铝带的一端，如设计在端面中心或边缘处，其目的在于在铝电解电容器的使用过程中，一旦出现性能异常时引起电容本身发热，电容器内的电解液汽化使壳内产生大量气体，当气体压力超过防爆阀的压力释放值时，防爆阀动作，开阀，释放出电解液与气体，免除电容器爆炸的危险。

但是，在现有技术中，配备有防爆阀或防爆孔的高压铝电解电容器，其在工作异常或线路故障的情况下，亦会出现内部瞬间短路击穿打火，吕筒内的幽闭小空间内由此压力突增，使得防爆阀或防爆孔喷薄出电解液及气体或火焰，易对外部设备或电路系统造成较大安全风险，故此，如何设计一种用于电容器的保护罩，是一亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电容器的保护罩，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现以上实用新型目的，采用的技术方案为：

一种用于电容器的保护罩，包括：呈圆柱体空腔结构的保护罩主体，其套设在电容器的外表面，在所述保护罩主体的一端并位于所述保护罩主体的内部一体连接有缓冲凸台，所述缓冲凸台与电容器抵接或保持有间隙，所述缓冲凸台与所述保护罩主体的内壁间构成一环状的缓冲空间，在所述缓冲空间中设有多个缓冲牙，多个所述缓冲牙交错排列且保持有间隙，相邻的两个所述缓冲牙分别与所述保护罩主体和所述缓冲凸台一体连接，其中，在所述保护罩主体靠近所述缓冲凸台的一端并位于所述缓冲空间内开设有泄压孔，在所述保护罩主体的外表面粘接有用于与外界电路卡接的安装件。

本实用新型进一步设置为：所述安装件包括底座、贴片引脚和固定脚，所述底座的一端端面与所述保护罩主体的外表面相匹配并与所述保护罩主体粘接，所述贴片引脚对称设于所述底座的另一端并嵌接在所述底座上，所述固定脚设于所述底座的两侧并与所述底座滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述底座的两侧开设有T形槽，所述固定脚的一侧一体连接有T形块，所述T形槽与所述T形块相匹。

本实用新型进一步设置为：所述固定脚远离所述底座的一端呈倒三角结构设置，用于卡接外部电路。

本实用新型进一步设置为：在所述保护罩主体的内壁上并沿所述保护罩主体的轴线方向均匀环绕有4个用于紧固电容器的弧形凸块。

本实用新型进一步设置为：在所述保护罩主体的外表面还开设有用于观察电容器套接位置的定位孔。

本实用新型进一步设置为：所述泄压孔的直径为1cm。

本实用新型进一步设置为：所述保护罩主体由塑料材质一体注塑成形。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲凸台的整体厚度大于所述保护罩主体的厚度。

本实用新型进一步设置为：所述弧形凸块位于所述保护罩主体远离所述缓冲凸台的一端构成的内圆直径大于所述弧形凸块位于所述保护罩主体靠近所述缓冲凸台的一端构成的内圆直径。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型公开了一种用于电容器的保护罩，通过保护罩主体套接电容器，通过缓冲凸台与保护罩主体内壁构成的缓冲空间来缓冲铝电解电容在因故开阀时电解液及气体的喷射，或隔绝击穿打火现象，且改变了喷射而出的电解液及气流的流通方向，并经泄压孔排出，增强了防火防爆效果，且在缓冲空间中设有多个缓冲牙，多个缓冲牙交错排列且保持有间隙，相邻的两个缓冲牙分别与保护罩主体和缓冲凸台一体连接，以此实现分段阻挡，提高实用性和安全性，同时，在保护罩主体的外表面粘接有用于与外界电路卡接的安装件，以此提高电容器的安装适应性，提高性价比。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例提供的一种用于电容器的保护罩的整体结构示意图一；

图2是本实施例提供的一种用于电容器的保护罩的整体结构示意图二；

图3是本实施例提供的一种用于电容器的保护罩的后视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是本实施例提供的一种用于电容器的保护罩的工作示意图；

图6是本实施例提供的一种用于电容器的保护罩的结构变化图。

附图标记：1、保护罩主体；11、泄压孔；12、弧形凸块；13、定位孔；2、缓冲凸台；3、缓冲空间；31、缓冲牙；4、安装件；41、底座；411、T形槽；42、贴片引脚；43、固定脚；431、T形块；5、电容器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

一种用于电容器的保护罩，如图1-图4所示，包括：呈圆柱体空腔结构的保护罩主体1，其套设在电容器的外表面，在保护罩主体1的一端并位于保护罩主体1的内部一体连接有缓冲凸台2，缓冲凸台2与电容器抵接或保持有间隙，缓冲凸台2与保护罩主体1的内壁间构成一环状的缓冲空间3，在缓冲空间3中设有多个缓冲牙31，多个缓冲牙31交错排列且保持有间隙，相邻的两个缓冲牙31分别与保护罩主体1和缓冲凸台2一体连接，其中，在保护罩主体1靠近缓冲凸台2的一端并位于缓冲空间3内开设有泄压孔11，在保护罩主体1的外表面粘接有用于与外界电路卡接的安装件4。

在具体实施过程中，如图5所示，保护罩主体1套在电容器5的外表面，电容器5套进保护罩主体1内的一端同缓冲凸台2抵接或保持有间隙，当电容器5在工作异常时，如参数超标或电解液老化等，使得电容器5铝筒内发热汽化并产生气体，在电容器5内部压力达到阈值后，设于电容器5一端边缘的防爆阀动作，电解液及气体喷射至环状的缓冲空间3内，且在多个交错排列的缓冲牙31的阻断下，缓解喷射压力，避免损伤外部设备，或者在出现电容内部瞬间短路击穿打火时，缓冲空间3及缓冲牙31起到阻燃作用，同时，通过泄压孔11排出缓冲空间3内压力，提高安全性。

可以理解的是，电容器5一端边缘的防爆阀在保护罩主体1内所处的位置与泄压孔11相对立，以此最大程度延长电容器异常时，电解液及气体行走至泄压孔11处的行程，减缓其压力。

需要说明的是，与保护罩主体1一体连接的缓冲牙31亦可发挥加强筋的作用，以提高保护罩主体1的整体强度。

如图1-图3所示，安装件4包括底座41、贴片引脚42和固定脚43，底座41的一端端面与保护罩主体1的外表面相匹配并与保护罩主体1粘接，贴片引脚42对称设于底座41的另一端并嵌接在底座41上，固定脚43设于底座41的两侧并与底座41滑动连接。

进一步的，底座41的两侧开设有T形槽411，固定脚43的一侧一体连接有T形块431，T形槽411与T形块431相匹，即通过此设置，可通过固定脚43与外部电路卡接，节省点胶成本，同时，滑动连接的设计方式可调整电容器或底座41相对于外部电路的位置，提高电容器的环境适应能力和实用性。

其中，固定脚43远离底座41的一端呈倒三角结构设置，用于卡接外部电路。

需要说明的是，在保护罩主体1的内壁上并沿保护罩主体1的轴线方向均匀环绕有4个用于紧固电容器的弧形凸块12。

进一步的，弧形凸块12位于保护罩主体1远离缓冲凸台2的一端构成的内圆直径大于弧形凸块12位于保护罩主体1靠近缓冲凸台2的一端构成的内圆直径，以此设计进一步的增强了电容器与保护罩主体1的套接紧固度。

其中，在保护罩主体1的外表面还开设有用于观察电容器套接位置的定位孔13，以便于了解电容器进入到保护罩主体内的位置。

需要说明的是，泄压孔11的直径为1cm。

进一步的，保护罩主体1由塑料材质一体注塑成形，同时具有耐高温且防火的特性。

如图4所示，缓冲凸台2的整体厚度大于保护罩主体1的厚度，以提高保护罩的安全性。

在具体实施过程中，如图6所示，保护罩可不配备固定脚43，即发挥贴片引脚42作用，保持电容器的引脚与贴片引脚42焊接，以此使得电容器具备贴片电容功能，通过贴片引脚42来与外部电路连接，保持电容器电性连接平稳，提高电容器实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型公开了一种用于电容器的保护罩，通过保护罩主体1套接电容器，通过缓冲凸台2与保护罩主体1内壁构成的缓冲空间3来缓冲铝电解电容在因故开阀时电解液及气体的喷射，或隔绝击穿打火现象，且改变了喷射而出的电解液及气流的流通方向，并经泄压孔11排出，增强了防火防爆效果，且在缓冲空间3中设有多个缓冲牙31，多个缓冲牙31交错排列且保持有间隙，相邻的两个缓冲牙31分别与保护罩主体1和缓冲凸台2一体连接，以此实现分段阻挡，提高实用性和安全性，同时，在保护罩主体1的外表面粘接有用于与外界电路卡接的安装件4，以此提高电容器的安装适应性，提高性价比。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于电容器的保护罩，其特征在于，包括：呈圆柱体空腔结构的保护罩主体，其套设在电容器的外表面，在所述保护罩主体的一端并位于所述保护罩主体的内部一体连接有缓冲凸台，所述缓冲凸台与电容器抵接或保持有间隙，所述缓冲凸台与所述保护罩主体的内壁间构成一环状的缓冲空间，在所述缓冲空间中设有多个缓冲牙，多个所述缓冲牙交错排列且保持有间隙，相邻的两个所述缓冲牙分别与所述保护罩主体和所述缓冲凸台一体连接，其中，在所述保护罩主体靠近所述缓冲凸台的一端并位于所述缓冲空间内开设有泄压孔，在所述保护罩主体的外表面粘接有用于与外界电路卡接的安装件。

2.如权利要求1所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，所述安装件包括底座、贴片引脚和固定脚，所述底座的一端端面与所述保护罩主体的外表面相匹配并与所述保护罩主体粘接，所述贴片引脚对称设于所述底座的另一端并嵌接在所述底座上，所述固定脚设于所述底座的两侧并与所述底座滑动连接。

3.如权利要求2所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，所述底座的两侧开设有T形槽，所述固定脚的一侧一体连接有T形块，所述T形槽与所述T形块相匹。

4.如权利要求2所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，所述固定脚远离所述底座的一端呈倒三角结构设置，用于卡接外部电路。

5.如权利要求1所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，在所述保护罩主体的内壁上并沿所述保护罩主体的轴线方向均匀环绕有4个用于紧固电容器的弧形凸块。

6.如权利要求1所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，在所述保护罩主体的外表面还开设有用于观察电容器套接位置的定位孔。

7.如权利要求1所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，所述泄压孔的直径为1cm。

8.如权利要求1所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，所述保护罩主体由塑料材质一体注塑成形。

9.如权利要求1所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，所述缓冲凸台的整体厚度大于所述保护罩主体的厚度。

10.如权利要求5所述的一种用于电容器的保护罩，其特征在于，所述弧形凸块位于所述保护罩主体远离所述缓冲凸台的一端构成的内圆直径大于所述弧形凸块位于所述保护罩主体靠近所述缓冲凸台的一端构成的内圆直径。

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