CN211957270U - 一种电缆生产用绞线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆生产用绞线机，包括工作台，工作台的上端设置有绞线设备和收线设备，绞线设备由第一电机、绞线轴、绞线轮盘、导轮盘和绞线块组成，绞线轮盘和导轮盘通过绞线轴与第一电机键接，绞线轮盘上设置有放线辊，导轮盘上设置有导轮，收线设备由均线设备和收线辊组成，均线设备由导向支架、导向轮、转轴、转杆、连杆和第二电机组成，连杆上设置有凸块，转轴的一端设置有通孔，转轴和连杆通过凸块与通孔配合转动连接，连杆的一端设置有通孔，转杆和连杆过凸块与通孔配合转动连接，转杆的另一端和第二电机键接。本新型大大提高了收线辊的表面空间利用，提高了收线质量，节约了成本。

Description

一种电缆生产用绞线机

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用绞线机。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，在电缆生产工艺中，常常需要利用绞线机将多个线条进行绞线得到，现有的绞线机设计结构复杂，绞线十分麻烦，导致电缆的生产效率低。

授权公告号CN210575278U中公开了一种电缆生产用绞线机，其包括工作台，所述工作台顶部外壁的一侧通过螺钉固定有绞线机构，且工作台顶部外壁的另一侧通过螺钉固定有收线机构，所述工作台的顶部外壁通过螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的顶部外壁通过螺钉固定有绞线块，所述绞线块的一侧外壁开设有绞线孔，且绞线孔的内壁粘接有防磨层，所述绞线机构包括安装板，且安装板的一侧外壁通过螺钉固定有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，转杆的外壁分别套接有第一转盘和第二转盘。

上述公开的电缆生产用绞线机，在绞线生产时，绞线端的线容易从转盘上脱落，造成缠线、断线，且绕线辊在收线时固定一点收线，导致电缆在绕线轮局部堆积，且容易在绕线轮上形成缠线，大大影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用绞线机，以解决现有技术中绞线过程电缆容易脱落、绕线轮收线时局部堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用绞线机，包括工作台，所述工作台的上端设置有绞线设备和收线设备，所述绞线设备由第一电机、绞线轴、绞线轮盘、导轮盘和绞线块组成，绞线轮盘和导轮盘通过绞线轴与第一电机键接，所述绞线轮盘上设置有放线辊，所述导轮盘上设置有导轮，所述收线设备由均线设备和收线辊组成，所述均线设备由导向支架、导向轮、转轴、转杆、连杆和第二电机组成，所述导向支架上设置有通孔，所述转轴穿过通孔与导向支架滑动连接，所述导向轮与转轴通过轴承转动连接，所述连杆上设置有凸块，所述转轴的一端设置有通孔，转轴和连杆通过凸块与通孔配合转动连接，所述连杆的一端设置有通孔，转杆和连杆过凸块与通孔配合转动连接，转杆的另一端和第二电机键接。

优选的，所述放线辊的两端设置有向内弯曲的圆形状防护板，向内弯曲的防护板保证放线辊在转动时，电缆不会从放线辊的两端脱落导致缠线。

优选的，所述导轮的边缘设置有环形的滑道，所述滑道的截面为开口的三分二圆，小开口大内腔的滑道，有效的增加了侧面的防护面积，防止导轮盘转动时，电缆从导轮内滑脱，导致缠线断线。

优选的，所述转轴为圆柱形长轴，所述转杆和连杆为矩形状的长杆，连杆的长度是转轴的长度一半，连杆的长度是转杆长度的两倍，电机带动转杆转动，转杆通过连杆带动转轴做往复运动，从而带动导轮在导向支架内做往复运动。

优选的，所述导轮盘的直径大于绞线轮盘的直径，增大电缆与导轮的接触面积来提高导轮的稳定性。

优选的，所述收线辊的最低点高于导向轮的最高点，确保电缆不会从导向轮上滑脱。

优选的，所述第一电机和第二电机的型号为YCT160-4B，第一电机和第二电机均通过导线外接插排进行供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增大导轮和放线辊与电缆的接触面积降低了绞线设备在绞线过程缠线和断线的概率，大大提高了生产效率，通过在收线辊的前端添加均线设备，大大提高了收线辊的表面空间利用，提高了收线质量，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的均线设备的左视图；

图3为本实用新型的导轮剖视图；

图4为本实用新型的放线辊剖视图；

图5为本实用新型的图2中A处放大图。

图中：1工作台、2绞线设备、3收线设备、21第一电机、22绞线轮盘、23导轮盘、24绞线轴、25绞线块、31均线设备、32收线辊、221放线辊、222防护板、231导轮、311导向轮、312转轴、313导向支架、314连杆、315转杆、316第二电机。

具体实施方式

请参阅图1和图2，一种电缆生产用绞线机，包括工作台1，工作台1的上端安装有绞线设备2和收线设备3，绞线设备2由第一电机21、绞线轴24、绞线轮盘22、导轮盘23和绞线块25组成，绞线轮盘22和导轮盘23通过绞线轴24与第一电机21键接，绞线轮盘22上转动连接有放线辊221，导轮盘23上转动连接有导轮231，收线设备3由均线设备31和收线辊32组成，均线设备31由导向支架313、导向轮311、转轴312、转杆315、连杆314和第二电机316组成，所述导向支架313上开设有通孔，所述转轴312穿过通孔与导向支架313滑动连接，导向轮311与转轴312通过轴承转动连接，连杆314上焊接有凸块，转轴312的一端贯通设置有通孔，转轴312和连杆314通过凸块与通孔配合转动连接，连杆314的一端贯通设置有通孔，转杆315和连杆314过凸块与通孔配合转动连接，转杆315的另一端和电机键接，导轮盘23的直径大于绞线轮盘22的直径，增大电缆与导轮231的接触面积来提高导轮231的稳定性，收线辊32的最低点高于导向轮311的最高点，确保电缆不会从导向轮311上滑脱。

请参阅图3，导轮231的边缘一体成型有环形的滑道，滑道的截面为开口的三分二圆，小开口大内腔的滑道，有效的增加了侧面的防护面积，防止导轮盘23转动时，电缆从导轮231内滑脱，导致缠线断线。

请参阅图4，放线辊221的两端焊接有向内弯曲的圆形状防护板222，向内弯曲的防护板222保证放线辊221在转动时，电缆不会从放线辊221的两端脱落导致缠线。

请参阅图5，转轴312为圆柱形长轴，转杆315和连杆314为矩形状的长杆，连杆314的长度是转轴312的长度一半，连杆314的长度是转杆315长度的两倍，电机带动转杆315转动，转杆315通过连杆314带动转轴312做往复运动，从而带动导轮231在导向支架313内做往复运动。

本方案的工作原理是：本实用新型在使用时，接通电源，电缆由放线辊221穿出经过导轮231、绞线块25、导向轮311最后到达收线辊32，启动第一电机21，第一电机21通过绞线轴24带动绞线轮盘22和放线辊221转动，对电缆进行绞线，绞线完的电缆经过导向轮311时，第二电机316通过均线设备31带动导向轮311在导向支架313内做往复运动，使收线辊32能够均匀的完成收线。

本实用新型通过增大导轮231和放线辊221与电缆的接触面积降低了绞线设备2在绞线过程缠线和断线的概率，大大提高了生产效率，通过在收线辊32的前端添加均线设备31，大大提高了收线辊32的表面空间利用，提高了收线质量，节约了成本。

Claims (6)

1.一种电缆生产用绞线机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端设置有绞线设备(2)和收线设备(3)，其特征在于：所述绞线设备(2)由第一电机(21)、绞线轴(24)、绞线轮盘(22)、导轮盘(23)和绞线块(25)组成，绞线轮盘(22)和导轮盘(23)通过绞线轴(24)与第一电机(21)键接，所述绞线轮盘(22)上设置有放线辊(221)，所述导轮盘(23)上设置有导轮(231)，所述收线设备(3)由均线设备(31)和收线辊(32)组成，所述均线设备(31)由导向支架(313)、导向轮(311)、转轴(312)、转杆(315)、连杆(314)和第二电机(316)组成，所述导向支架(313)上设置有通孔，所述转轴(312)穿过通孔与导向支架(313)滑动连接，所述导向轮(311)与转轴(312)通过轴承转动连接，所述连杆(314)上设置有凸块，所述转轴(312)的一端设置有通孔，转轴(312)和连杆(314)通过凸块与通孔配合转动连接，所述连杆(314)的一端设置有通孔，转杆(315)和连杆(314)过凸块与通孔配合转动连接，转杆(315)的另一端和第二电机(316)键接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线机，其特征在于：所述放线辊(221)的两端设置有向内弯曲的圆形状防护板(222)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线机，其特征在于：所述导轮(231)的边缘设置有环形的滑道，所述滑道的截面为开口的三分二圆。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线机，其特征在于：所述转轴(312)为圆柱形长轴，所述转杆(315)和连杆(314)为矩形状的长杆，连杆(314)的长度与转轴(312)的长度相等，连杆(314)的长度是转杆(315)长度的两倍。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线机，其特征在于：所述导轮盘(23)的直径大于绞线轮盘(22)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绞线机，其特征在于：所述收线辊(32)的最低点高于导向轮(311)的最高点。

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