CN211956072U - 背光模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光模组，涉及显示技术领域，包括：包括背板和多个边条，每个边条通过连接机构固定在背板上，并在背板上围成前框。本实用新型实施例提供了一种背光模组，多个边条通过连接机构固定在背板上，可以实现多个边条与背板独立组装，提升了背光模组的组装效率，降低了显示装置的生产成本。本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括上述背光模组。

Description

背光模组和显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种背光模组和显示装置。

背景技术

液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)作为一种平板显示设备，广泛用于手机、笔记本电脑、平板电脑、数码相机、车载显示以及液晶电视等电子产品中。液晶显示装置的主体结构包括液晶面板和背光模组，其中，背光模组的主要功能是为液晶面板提供均匀、高亮度的发光体。

液晶显示依然是电视和显示器市场选择的主流，市场需求也是逐年递增。现有背光模组的主体结构包括背板和前框，背板用于承载导光板，前板与背板组合固定显示面板并覆盖显示面板边缘。目前，现有组装方式组装效率低，且显示装置四周暴露螺钉，进而影响显示装置的外观。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种背光模组，以解决现有背光模组的组装方式组装效率低的问题。

为解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种背光模组，包括背板和多个边条，每个边条通过连接机构固定在背板上，并在背板上围成前框。

可选地，多个边条包括多个第一边条，连接机构包括设置在第一边条上的第一卡接件和设置在背板上的第二卡接件，第一边条通过第一卡接件和第二卡接件卡设在背板上。

可选地，第一边条包括盖板和边墙，盖板垂直连接于边墙，盖板上设置第一卡接件，第一卡接件包括连接部和第一凸起部，连接部设置在盖板上，第一凸起部设置在连接部位于第一边条的延伸方向的端部，第一凸起部形成

第一卡钩。

可选地，背板包括底板和折边，折边垂直连接于底板的四周；第二卡接件设置在折边内侧，第二卡接件包括固定部和第二凸起部，固定部设置在折边上，第二凸起部设置在固定部与第一卡接件配合的配合端上，第二凸起部形成与第一卡钩配合的第二卡钩。

可选地，固定部与折边为可拆卸连接；固定部上设置固定部第一通孔和定位孔，折边上设置固定部固定螺孔和定位凸起，定位凸起卡设在定位孔内，固定部通过穿设于固定部第一通孔的固定部螺栓和固定部固定螺孔固定在折边上。

可选地，第二凸起部对称设置在固定部位于第一边条的延伸方向的两端。

可选地，多个边条还包括至少一个第二边条，连接机构还包括设置在第二边条上的边条通孔、设置在背板的折边上的边条固定螺孔以及穿设于边条通孔的边条螺栓，第二边条通过边条螺栓和边条固定螺孔固定在背板的折边上。

可选地，第一卡接件和第二卡接件形成沿第一边条延伸方向卡合的卡合结构，相邻的第一边条端部抵接，第二边条与相邻的第一边条的端部抵接。

可选地，背光模组包括中框，中框上设置中框螺孔，折边上设置折边通孔，固定部设置固定部第二通孔，中框通过穿设于折边通孔和固定部第二通孔的中框螺栓与中框螺孔固定于背板上。

本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括上述背光模组。

本实用新型实施例提供了一种背光模组，多个边条通过连接机构固定在背板上，可以实现多个边条与背板独立组装，提升了背光模组的组装效率，降低了显示装置的生产成本，有效解决了现有背光模组组装效率低等问题。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型实施例背光模组的组装结构图；

图2为本实用新型实施例背光模组的局部爆炸图；

图3为图2中A位置的第一边条和背板爆炸图；

图4为本实用新型实施例背光模组第一边条的立体图；

图5为本实用新型实施例背光模组第一边条的右视图；

图6为本实用新型实施例背光模组第一边条的主视图；

图7为本实用新型实施例背光模组背板的结构图；

图8为本实用新型实施例背光模组第二卡接件的结构图；

图9为本实用新型实施例背板和第二卡接件的组装图；

图10为本实用新型实施例第一边条与背板组装方式的示意图；

图11为本实用新型实施例第一卡接件和第二卡接件卡合位置的结构图；

图12为本实用新型实施例背光模组的主体结构图；

图13为图2中A位置的第一边条、背板和中框的爆炸图；

图14为本实用新型实施例背光模组中框的结构图；

图15为本实用新型实施例背光模组中框和背板的组装图。

附图标记

100-前框； 101-盖板； 102-边墙；

110-第一边条； 111-第一卡接件； 1111-连接部；

1112-第一凸起部； 112-第一间隙； 113-第二间隙；

110a-上边条； 110b-右边条； 110c-左边条；

120-第二边条； 121-边条通孔； 120a-下边条；

200-背板； 210-底板； 220-折边；

221-固定部固定螺孔； 222-定位凸起； 223-折边通孔；

224-中框螺栓； 231-固定部； 232-第二凸起部；

233-固定部第一通孔； 234-定位孔； 235-固定部第二通孔；

236-第三间隙； 237-固定部螺栓； 230-第二卡接件；

300-中框； 310-中框螺孔； 400-导光板；

500-光学膜片； 600-反射片； 700-显示面板；

800-缓冲泡棉； 240-边条固定螺孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

目前，前框通常采用铝挤前框。采用铝挤前框背光模组的组装方式是，首先将铝挤型材采用侧锁螺钉和背锁螺钉方式组装成铝挤前框，然后再将铝挤前框与背板组合。经本申请发明人发现，此种背光模组的组装方式组装效率低，生产工序较为复杂，且显示装置四周均暴露有螺钉，降低了显示装置的外观品质。

为了解决目前采用铝挤前框类似结构的背光模组组装效率低等问题，本实用新型实施例提供了一种背光模组，包括背板和多个边条，每个边条通过连接机构固定在背板上，并在背板上围成前框。

在一实施例中，背光模组包括：背板和由多个独立的边条围成的前框，多个边条通过连接机构固定在背板上；其中，多个边条包括多个第一边条，该连接机构包括设置在第一边条上的第一卡接件和设置在背板上的第二卡接件，第一边条通过第一卡接件和第二卡接件卡设在背板上。多个边条还包括至少一个第二边条，第二边条与背板也通过连接机构固定连接，并与相邻的第一边条的端部抵接，该连接机构包括第二边条上设置的边条通孔、背板的折边上设置的边条固定螺孔以及穿设于边条通孔的边条螺栓，第二边条通过边条螺栓和边条固定螺孔固定在背板的折边上。

图1为本实用新型实施例背光模组的组装结构图。如图1所示，背光模组为矩形结构，背光模组包括前框100和背板200。前框100包括四个边条，分别为上边条110a、下边条120a、右边条110b和左边条110c。其中上边条110a、左边条110c、右边条110b设置第一卡接件，定义为第一边条110。下边条120a不设置第一卡接件，定义为第二边条120，即第一边条110为三个，第二边条120为一个。第一卡接件和第二卡接件构成连接机构。上边条110a沿着a方向移动时，上边条110a可以通过设置在上边条110a上的第一卡接件与背板200上设置的第二卡接件卡设在背板200上。同理，左边条110c和右边条110b可沿b方向卡设在背板200上，并且左边框110c和右边框110b与上边框110a的抵接。第二边条120通过背板200上设置的边条固定螺孔240与背板200固定连接，并且第二边条120的两个端部分别与右边条110b和左边条110c的端部抵接，可以使第一卡接件和第二卡接件保持在卡合位置。其中a方向为上边条110a的延伸方向，b方向为左边条110c、右边条110b的延伸方向。也就是说，第一卡接件和第二卡接件构成沿着第一边条延伸方向卡合的卡合结构。

图2为本实用新型实施例的背光模组的局部爆炸图。如图2所示，上边条110a、下边条120a、右边条110b和左边条110c均为独立的，即上边条110a、下边条120a、右边条110b和左边条110c均单独与背板200组装。不需要预先将上边条110a、下边条120a、右边条110b和左边条110c组装成前框，然后再与背板200组装。与铝挤前框类似结构的背光模组相比，该组装方式效率高，可降低生产成本。如图2所示，下边条120a上设置边条通孔121，上边条110a、下边条120a、右边条110b与背板200卡合后，下边条120a与背板200通过穿设于边条通孔121的边条螺栓和背板200折边上的边条固定螺孔240固定连接，其中边条通孔121、和边条固定螺孔240也构成连接机构。也就是说，在前框上，仅有第二边条会看到边条螺栓，第二边条可以位于显示装置的下端，不容易被观察到，提升显示装置的外观。

图3为图2中A位置的第一边条和背板爆炸图。如图3所示，右边条110b上设置第一卡接件111，背板200上设置第二卡接件230，其中第二卡接件230通过固定部螺栓237可拆卸的固定在背板200上。

下文以第一边条描述上边条、下边条、右边条的结构以及与背板的组装方式。

图4、图5和图6为本实用新型实施例第一边条的结构图。其中，图4为本实用新型实施例背光模组第一边条的立体图，图5为本实用新型实施例背光模组第一边条的右视图，图6为本实用新型实施例背光模组第一边条的主视图。

如图4所示，第一边条110包括盖板101和边墙102。盖板101垂直连接于边墙102。此处描述的垂直并非仅包含绝对垂直，而是可以包含大致垂直，例如盖板101和边墙102的夹角可以87度°至93°之间。可选的，盖板101和边墙102的夹角可以是89°、90°或91°。在盖板101上设置第一卡接件111。第一卡接件111具有第一卡钩。具体的，第一卡接件111包括连接部1111和第一凸起部1112。连接部1111设置在盖板101上并沿着第一边条110的延伸方向延伸。第一凸起部1112设置在连接部1111上，并位于连接部1111在第一边条110的延伸方向的端部，第一凸起部1112更靠近连接部1111远离盖板101的一端。第一凸起部1112形成第一卡钩。其中，第一凸起部1112与盖板101之间保持一定间隙，该间隙定义为第一间隙112。连接部1111与边墙102之间也保持一定间隙，该间隙定义为第二间隙113。

如图5所示，连接部1111为板状，连接部1111垂直于盖板101且与边墙102平行。连接部1111与边墙102形成第二间隙113。

如图6所示，在盖板101上可以设置多个第一卡接件111，沿第一边条110的延伸方向设置。具体的，第一卡接件111为至少两个，第一边条110临近端部的位置至少设置一个第一卡接件111。这样可以增加第一边条和背板的固定强度，第一边条不容易变形，因此第一边条可以做的更窄和更薄。第一边条的临近端部的位置可以距离端部10cm-15cm，也可以是第一边条长度的1/5-1/4位置。

在本实施例中，第一边条可以通过挤出成型结合机械加工的方式生产,减少昂贵的模具开发费用。当然，第一卡接件也可以焊接或粘结在盖板上，在此不做具体限制。第一卡接件所采用的的材料可以与盖板和边墙相同，也可以不同，在此不做具体说明。

图7为本实用新型实施例背光模组背板的结构图，图8为本实用新型实施例背光模组第二卡接件的结构图，图9为本实用新型实施例背板与第二卡接件的组装图。

如图7所示，背板200包括底板210和折边220，折边220垂直连接于底板210的四周。折边220与底板210一起形成用于容纳导光板的容纳腔，此处描述的垂直并非仅包含绝对垂直，而是可以包含大致垂直，例如折边220和底板210的夹角可以87°至93°。可选的，折边220和底板210的夹角是89°，90°或91°。折边220上沿着折边220的延伸方向依次设置固定部固定螺孔221、定位凸起222和折边通孔223。固定部固定螺孔221、定位凸起222和折边通孔223位于第二卡接件的安装位置。折边通孔223可以为埋头孔，在此不做具体限定。

如图8所示，第二卡接件230包括固定部231和第二凸起部232，第二凸起部232设置在固定部231并位于固定部231的左右两端，其中，固定部231的左右两端也是第一边条与背板组装后固定部231在第一边条延伸方向的两端。第二凸起部232形成第二卡钩。固定部231上设置固定部第一通孔233、定位孔234和固定部第二通孔235。固定部第一通孔233、定位孔234和固定部第二通孔235成排设置。需要说明的是，第二凸起部232可仅设置在固定部231与第一卡接件配合的一端。第二卡接件230可以冲压成型或注塑成型。第二卡接件230可以采用金属材料也可以采用非金属材料制成。金属材料包括但不限于铝合金和不锈钢。非金属材料包括但不限于聚碳酸酯和聚醚醚酮。

如图9所示，第二卡接件230设置在折边220的内侧，折边220上的定位凸起卡设在固定部231上的定位孔234内，然后第二卡接件230与折边220通过穿过折边通孔的固定部螺栓237与折边220上的固定部固定螺孔固定连接。第二凸起部232与底板230之间形成第三间隙236。第二卡接件230的数量和第一卡接件的位置和数量对应。需要说明的是，第二卡接件也可以与折边固定连接，固定连接的方式包括但不限于焊接和粘结。

图10为本实用新型实施例第一边条与背板组装方式的示意图。如图10中a所示，在组装时，第一边条110先位于在背板200安装位置的上方，然后向下运动，使第一卡钩和第二卡钩相对。然后如图10中b所示，第一边条110从右向左运动，使第一凸起部1112容置在第三间隙236内，第二凸起部232容置在第一间隙112内，进而实现第一卡钩和第二卡钩的卡合。第一卡钩和第二卡钩卡合后，第二凸起部232限制第一凸起部1112向上移动，即第一边条110卡设在背板220上。第一卡勾设置在边墙上，第二卡勾设置在折边上，第一卡勾和第二卡勾可以不受边墙和折边的厚度限制，第一卡勾和第二卡勾尺寸可以设置的更大，进而第一卡勾和第二卡勾形成的卡合结构的卡合强度可以更大，更能够防止前框的变形引起的前框和背板脱钩，因此前框可以做的更窄和更薄。

图11为本实用新型一实施例第一卡接件和第二卡接件卡合位置的结构图。如图11所示，折边220位于第一卡接111和边墙102之间。折边220可以容置在第一卡接件111和边墙102之间的第二间隙内。折边220的厚度与第二间隙适配。此处的适配可以理解为折边220的厚度与第二间隙相等或略小。当如图10所示的第一边条110从右向左运动，第二间隙可以起到导向槽的作用，有利于第一卡钩和第二卡钩卡合。

第二边条除了不包括第一卡接件，与第一边条的结构相同，即第二边条包括盖板和边墙，边条通孔设置在边墙上。边条通孔的数量和位置与背板上的边条固定螺孔数量和位置对应。边条通孔、边条固定螺孔和边条螺栓构成连接机构，第二边条通过此连接机构固定在背板上。

图12为本实用新型实施例背光模组的主体结构图。如图12所示，背光模组包括与背板200组合以承载显示面板700的中框300，设置在底板210上的导光板400，设置在导光板400朝向底板210一侧表面上的反射片600，设置在导光板400朝向显示面板700一侧表面上的光学膜片500。中框300固定在背板200的折边上。盖板101、显示面板700、中框300和光学膜片500之间还可以设置缓冲泡棉800。第三间隙236与第一凸起部1112的高度适配，防止第一边条与背板组装不牢固，第一边条上下活动。

图13为图2中A位置的第一边条、背板和中框的爆炸图。如图13所示，右边条110b上设置第一卡接件111，背板200上设置第二卡接件230，其中第二卡接件230通过固定部螺栓237可拆卸的固定在背板200上。中框300通过中框300上第三螺孔310和穿设于折边通孔223的中框螺栓224固定在背板200上。

图14为本实用新型实施例背光模组中框的结构图，图15为本实用新型实施例背光模组中框和背板的组装图。如图14所示，中框300上设置中框螺孔310，如图15所示，中框螺孔设置位置与背板220的折边通孔位置对应，中框螺栓224可以穿过折边通孔和固定部第二通孔与中框螺孔螺纹连接，并使中框300固定在背板220上。

下面以矩形的背光模组的组装过程详细说明本实用新型实施例的技术方案。

在组装完中框、导光板和显示面板后，组装前框和背板，前板和背板的组装过程如图1所示：

步骤1：按照第一边条110与背板200的组装方式，将上边条110a沿a方向推，上边条110a的第一卡接件和背板200对应位置的第二卡接件卡合，上边条110a与背板200组装到位；

步骤2：将右前框110b沿b方面推，右边条110b的第一卡接件和背板200对应位置的第二卡接件卡合，右边条110b与背板200组装到位，同时，右边条110b的端部抵接在上边条110a的右端，将上边条110a完全限位固定；

步骤3：左边条110c沿b方向推，使左边条110c的第一卡接件和背板200对应位置的第二卡接件卡合；

步骤4：将下边条120a沿b方向上推，使下边条120a的端部与左边条110c、右边条110b的端部相抵，然后采用边条螺栓使下边条120a固定在背板200的折边上，使左边条110c和右前框110b完全限位。

通过上述步骤，实现背光模组的组配。

虽然前述实施例以三个第一边条、一个第二边条为例进行了说明，但需要说明的是，背光模组主视图的形状也可以为五边形和六边形，背光模组的形状根据设计需求决定。以背光模组主视图为六边形为例，当背光模组包括六个边条，其中，第一边条为五个，第二边条为一个，相邻的第一边条端部抵接，第二边条与相邻的两个第一边条的端部抵接。

本实用新型实施例提供了一种背光模组，通过在第一边条上设置第一卡接件，在背板上设置第二卡接件，第一卡接件和第二卡接件构成连接机构，可以实现第一边条与背板沿第一边条的延伸方向卡合，然后再利用第二边条限制第一边条的移动，使第一卡接件和第二卡接件保持在卡合位置，进而实现第一边条和第二边条与背板独立的组装，本实施例至少包括如下有益效果：

一、不需要预先将边条组合成前框然后再与背板组装的方式，提升了背光模组的组装效率,降低生产成本。

二、第一边条与背板采用卡合的方式组装，只有第二边条需要采用螺钉固定的方式，提升了显示装置的外观，提高了显示装置的品质。

三、第一边条和第二边条独立组装，这样第一边条和第二边条可以采用挤出成型和机械加工的方式生产，与塑胶、钣金前框相比，可以减少昂贵的模具开发费用。

四、设置多个沿第一边条的延伸方向卡合的第一卡接件和第二卡接件，第一卡接件和第二卡接件尺寸设计可以更大，第一边条和背板的组装可以更加牢固，可以有效的防止前框变形引起的脱钩，前框设计可以更薄更窄边条。

在一实施例中，多个边条中可以包括两个以上的第二边条，即结合上述实施例，多个边条至少包括一个第二边条。

下面以矩形背光模组为例具体的说明。前框包括四个边条，具体为前边条、后边条、左边条和右边条。其中前边条和后边条为第二边条，左边条和右边条为第一边条。组装时，可以先组装前边条，然后在分别组装左边条和右边条，最后通过下边条将左边条、右边条限位。正常使用过程中，上边条一般位于背光模组的上端，下边条位于背光模组的下端，上边条和下边条与背板固定使用的螺钉不容易被观察到，进而不影响显示装置的整体外观。

当然，第二边条的数量以及第一边条和第二边条的设置位置不局限于上述实施例的具体实施方式，第二边条也可以相邻设置。

在一实施例中，第二边条卡设在背板上。第二边条的端部与相邻第一的端部卡合。这样可以进一步提升组装效率，提升显示装置的外观品质。

在一实施例中，背光模组全部采用第一边条，第一边条采用第一卡接件和第二卡接件的连接机构与背板连接。卡合方向可以为垂直于背板的方向。例如，第一卡接件可以设置在盖板上并具有卡钩，第二卡接件可以设置在地板上并具有与卡钩配合的卡槽，在此不做具体限定。本实施例通过在第一边条上设置第一卡接件，在背板上设置第二卡接件，可以实现多个边条与背板独立组装，背光模组不需要采用铝挤前框等类似结构前框时需要预先将边条组合成前框的组装方式，提升了背光模组的组装效率，降低了显示装置的生产成本。同时，前框的全部采用第一边条，可以进一步降低背光模组的生产成本。

在一实施例中，多个边条均采用第二边条，第二边条通过穿设于边条通孔的边条螺栓和背板折边上边条固定螺孔的连接机构固定于背板上。

在一实施例中，本实用新型实施例还提供了一种显示装置，包括上述实施例背光模组。

具体的，该显示装置包括但不局限于：手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。该显示装置由于包括上述任意一种背光模组，因而可以解决同样的技术问题，并取得相同的技术效果，在此不再详述。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (9)

1.一种背光模组，其特征在于，包括背板和多个边条，每个边条通过连接机构固定在所述背板上，并在所述背板上围成前框，所述多个边条包括多个第一边条，所述连接机构包括设置在所述第一边条上的第一卡接件和设置在所述背板上的第二卡接件，所述第一边条通过所述第一卡接件和第二卡接件卡设在所述背板上。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述第一边条包括盖板和边墙，所述盖板垂直连接于所述边墙，所述盖板上设置所述第一卡接件，所述第一卡接件包括连接部和第一凸起部，所述连接部设置在所述盖板上，所述第一凸起部设置在所述连接部位于所述第一边条的延伸方向的端部，所述第一凸起部形成第一卡钩。

3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于：所述背板包括底板和折边，所述折边垂直连接于所述底板的四周；所述第二卡接件设置在所述折边内侧，所述第二卡接件包括固定部和第二凸起部，所述固定部设置在所述折边上，所述第二凸起部设置在所述固定部与第一卡接件配合的配合端上，所述第二凸起部形成与第一卡钩配合的第二卡钩。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于:所述固定部与折边为可拆卸连接；所述固定部上设置固定部第一通孔和定位孔，所述折边上设置固定部固定螺孔和定位凸起，所述定位凸起卡设在定位孔内，所述固定部通过穿设于固定部第一通孔的固定部螺栓和固定部固定螺孔固定在所述折边上。

5.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于：所述第二凸起部对称设置在所述固定部位于第一边条的延伸方向的两端。

6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：所述多个边条还包括至少一个第二边条，所述连接机构还包括设置在所述第二边条上的边条通孔、设置在背板的折边上的边条固定螺孔以及穿设于所述边条通孔的边条螺栓，所述第二边条通过边条螺栓和边条固定螺孔固定在所述背板的折边上。

7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于：所述第一卡接件和第二卡接件形成沿第一边条延伸方向卡合的卡合结构，相邻的所述第一边条端部抵接，所述第二边条与相邻的第一边条的端部抵接。

8.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于：所述背光模组包括中框，所述中框上设置中框螺孔，所述折边上设置折边通孔，所述固定部设置固定部第二通孔，所述中框通过穿设于折边通孔和固定部第二通孔的中框螺栓与中框螺孔固定于背板上。

9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的背光模组。

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