CN211955368U - 检测清洗剂起泡消泡能力的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了检测清洗剂起泡消泡能力的装置，包括量筒、输水管、排水管、真空泵、控制开关和温控模块，所述量筒的顶端抵接有防尘盖，且防尘盖的顶端中心位置处抵接有喷头，所述喷头的顶端连接有输水管，且输水管的一端连接在真空泵的顶端，所述真空泵的左侧连接有排水管，且排水管插设在保温外壳的内部，所述保温外壳的右侧底端表面连接有第一固定块，所述量筒的底端连接有橡胶连接块。本实用新型通过设置有橡胶连接块和连接座，能使量筒的拆卸和更换更加方便，增加检测效率，且该装置通过设置有第二连接块、第一连接杆和第二连接杆，能有效增加该装置在放置使的稳定性。

Description

检测清洗剂起泡消泡能力的装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为检测清洗剂起泡消泡能力的装置。

背景技术

HIGAMS磁性过滤器在用清洗剂清洗钢球时剧烈振动，会产生大量的泡沫，在现场实际使用时，如果消泡能力弱，起泡能力较高，有可能会导致大量泡沫从HIGAMS磁性过滤器内部溢出，影响安全生产也会出现大量损耗，因此，清洗剂厂家在设计清洗剂配方时，会严格控制清洗剂的消泡能力，防止使用过程中泡沫过多，而对清洗剂消泡能力的检测，就需要使用到消泡检测装置。

目前现有的部分检测装置，因为是在桌面放置，而且量筒是使用玻璃材质制造的，如果在检测过程中因为手部误碰，可能会导致量筒破碎，造成检测终止，且现有的部分检测装置，量筒和保温外壳是一体化连接的，如果对多组清洗剂进行检测时，则需要对量筒进行多次清洗，延长了检测的时间，降低了检测的效率，因此亟需检测清洗剂起泡消泡能力的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供检测清洗剂起泡消泡能力的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的部分检测装置稳定性不高，且现有的部分检测装置量筒和保温外壳不便于拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：检测清洗剂起泡消泡能力的装置，包括量筒、输水管、排水管、真空泵、控制开关和温控模块，所述量筒的顶端抵接有防尘盖，且防尘盖的顶端中心位置处抵接有喷头，所述喷头的顶端连接有输水管，且输水管的一端连接在真空泵的顶端，所述真空泵的左侧连接有排水管，且排水管插设在保温外壳的内部，所述保温外壳的右侧底端表面连接有第一固定块，所述量筒的底端连接有橡胶连接块，且橡胶连接块的表面套接有连接座，所述连接座的底端连接在保温外壳的内壁，且保温外壳的底端左右两侧连接有导热棒，所述保温外壳的底端左右两侧连接有限位块，且限位块的底端表面抵接有第二固定块，所述第二固定块的右侧表面连接有控制开关，所述第二固定块的内部开设有定位腔，且定位腔的内壁连接有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧连接有第一定位杆，且第一定位杆的顶端抵接有第二定位杆，所述第二定位杆的表面套接有第一弹簧，所述第二固定块的底端连接有温控模块，且温控模块的底端连接有固定基座，所述固定基座的底端中心位置处通过轴承座连接有转盘，且转盘的底端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离转盘的一侧铰接有第一连接杆，且第一连接杆远离第二连接杆的一侧连接有第二连接块。

优选的，所述防尘盖的顶端表面开设有通孔，且通孔的内部直径大小和喷头的底端表面直径大小相同。

优选的，所述控制开关设置有三组，且一组控制开关的输出端通过导线和真空泵的输入端进行电连接，另一组所述控制开关的输出端通过导线和温控模块的输入端进行电连接，第三组控制开关的输出端通过导线和导热棒的输入端进行电连接。

优选的，所述橡胶连接块的表面和连接座的内侧皆设置有螺纹，且橡胶连接块插设在连接座的内部，所述橡胶连接块和连接座组成螺纹式结构。

优选的，所述第一定位杆的表面直径大小和定位腔的内部直径大小相同，且第一定位杆插设在定位腔的内部。

优选的，所述第二固定块的顶端表面开设有穿孔，且穿孔的内部直径大小和第一弹簧的表面直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该检测清洗剂起泡消泡能力的装置通过设置有橡胶连接块和连接座，能使量筒的拆卸和更换更加方便，增加检测效率，且该装置通过设置有第二连接块、第一连接杆和第二连接杆，能有效增加该装置在放置使的稳定性。

(1)该装置通过设置有橡胶连接块和连接座，在进行检测之前可首先将量筒插设在保温外壳的内部，使量筒底端的橡胶连接块的位于第二定位杆的顶端表面，随后，可手动握持量筒顶端，旋转量筒，通过量筒的旋转带动量筒底端的橡胶连接块也进行旋转，随后，通过螺纹式结构，能使量筒固定在保温外壳的内部，并且使量筒和保温外壳的固定更加方便。

(2)该装置通过设置有第二连接块、第一连接杆和第二连接杆，在进行对清洗剂的检测之前，可手动旋转转盘，通过转盘的旋转带动第二连接杆进行旋转，进而通过第二连接杆的旋转可将第二连接块从固定基座表面推出，从而可以增加第二连接块与桌面的接触面积，增加量筒的稳定性，减少量筒产生意外倾倒的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型固定基座的结构仰视剖面示意图。

图中：1、量筒；2、防尘盖；3、喷头；4、输水管；5、保温外壳；6、排水管；7、真空泵；8、第一固定块；9、控制开关；10、橡胶连接块；11、连接座；12、导热棒；13、限位块；14、第一定位杆；15、第二固定块；16、温控模块；17、第二连接块；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、转盘； 21、固定基座；22、第二定位杆；23、第一弹簧；24、定位腔；25、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：检测清洗剂起泡消泡能力的装置，包括量筒1、输水管4、排水管6、真空泵7、控制开关9和温控模块16，量筒1的顶端抵接有防尘盖2，防尘盖2的顶端表面开设有通孔，且通孔的内部直径大小和喷头3的底端表面直径大小相同，相同的直径大小能增加喷头3和防尘盖2之间的密封性，且防尘盖2的顶端中心位置处抵接有喷头3，喷头3的顶端连接有输水管4，且输水管4的一端连接在真空泵7的顶端，真空泵7的左侧连接有排水管6，且排水管6插设在保温外壳5的内部，保温外壳5的右侧底端表面连接有第一固定块8。

量筒1的底端连接有橡胶连接块10，橡胶连接块10的表面和连接座11 的内侧皆设置有螺纹，且橡胶连接块10插设在连接座11的内部，橡胶连接块10和连接座11组成螺纹式结构，通过组成螺纹式结构，能使量筒1和保温外壳5的连接更加方便，且橡胶连接块10的表面套接有连接座11，连接座 11的底端连接在保温外壳5的内壁，且保温外壳5的底端左右两侧连接有导热棒12，保温外壳5的底端左右两侧连接有限位块13，且限位块13的底端表面抵接有第二固定块15，第二固定块15的顶端表面开设有穿孔，且穿孔的内部直径大小和第一弹簧23的表面直径大小相同，相同的直径大小能减少第一弹簧23在其内部运动时所产生的晃动。

第二固定块15的右侧表面连接有控制开关9，控制开关9设置有三组，且一组控制开关9的输出端通过导线和真空泵7的输入端进行电连接，另一组控制开关9的输出端通过导线和温控模块16的输入端进行电连接，第三组控制开关9的输出端通过导线和导热棒12的输出入端进行电连接。

第二固定块15的内部开设有定位腔24，且定位腔24的内壁连接有第二弹簧25，第二弹簧25的右侧连接有第一定位杆14，第一定位杆14的表面直径大小和定位腔24的内部直径大小相同，且第一定位杆14插设在定位腔24 的内部，相同的直径大小能减稍第一定位杆14在第二弹簧25内部移动时所产生的晃动，且第一定位杆14的顶端抵接有第二定位杆22，第二定位杆22 的表面套接有第一弹簧23，第二固定块15的底端连接有温控模块16，且温控模块16的底端连接有固定基座21，固定基座21的底端中心位置处通过轴承座连接有转盘20，且转盘20的底端铰接有第二连接杆19，第二连接杆19 远离转盘20的一侧铰接有第一连接杆18，且第一连接杆18远离第二连接杆 19的一侧连接有第二连接块17。

工作原理：该装置由外界电源供电，使用时，首先，可手动旋转转盘20，通过转盘20的旋转带动第二连接杆19进行旋转，进而通过第二连接杆19的旋转可将第二连接块17从固定基座21表面推出，从而可以增加第二连接块 17与桌面的接触面积，增加量筒1的稳定性，当第二连接块17的位置确定以后，可拨动与温控模块16相连接的控制开关9，给温控模块16供电，然后再次拨动与导热棒12相连接的控制开关9，给控制开关9进行供电，使导热棒 12开始给保温外壳5的内部进行缓慢的升温，随后，将量筒1插设在保温外壳5的内部，使量筒1底端的橡胶连接块10的位于第二定位杆22的顶端表面，随后，可手动握持量筒1顶端，旋转量筒1，通过量筒1的旋转带动量筒 1底端的橡胶连接块10也进行旋转，随后，通过螺纹式结构，能使量筒1固定在保温外壳5的内部，并且使量筒1和保温外壳5的固定更加方便，然后配置800毫升5％的清洗剂稀释液，倒入量筒1内，盖上防尘盖2，将喷头3 产生在防尘盖2中，再将喷头3和输水管4连接，然后将量筒1内部的溶液保温十五分钟，当保温完毕后，可再次拨动与真空泵7相连接的控制开关9，使真空泵7开始将量筒1内部的溶液经由排水管6抽出，然后再将溶液从喷头3喷出，使溶液冲击量筒1内部的液面，产生泡沫，然后分别记录泡沫产生的时间和消失的时间，记录完毕后，可关闭全部控制开关9，移除输水管4 和防尘盖2，反向旋转量筒1，将量筒1取出，然后更换一只新的量筒1，重复上述步骤，即可再次进行检测，当所有溶液检测完毕后，可对比不同清洗剂在刚冲击结束时的泡沫高度，对比起泡能力，静置固定时间，看泡沫消掉的高度，对比消泡能力，从而可以从中选择消泡能力最佳的清洗剂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.检测清洗剂起泡消泡能力的装置，包括量筒(1)、输水管(4)、排水管(6)、真空泵(7)、控制开关(9)和温控模块(16)，其特征在于：所述量筒(1)的顶端抵接有防尘盖(2)，且防尘盖(2)的顶端中心位置处抵接有喷头(3)，所述喷头(3)的顶端连接有输水管(4)，且输水管(4)的一端连接在真空泵(7)的顶端，所述真空泵(7)的左侧连接有排水管(6)，且排水管(6)插设在保温外壳(5)的内部，所述保温外壳(5)的右侧底端表面连接有第一固定块(8)，所述量筒(1)的底端连接有橡胶连接块(10)，且橡胶连接块(10)的表面套接有连接座(11)，所述连接座(11)的底端连接在保温外壳(5)的内壁，且保温外壳(5)的底端左右两侧连接有导热棒(12)，所述保温外壳(5)的底端左右两侧连接有限位块(13)，且限位块(13)的底端表面抵接有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)的右侧表面连接有控制开关(9)，所述第二固定块(15)的内部开设有定位腔(24)，且定位腔(24)的内壁连接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的右侧连接有第一定位杆(14)，且第一定位杆(14)的顶端抵接有第二定位杆(22)，所述第二定位杆(22)的表面套接有第一弹簧(23)，所述第二固定块(15)的底端连接有温控模块(16)，且温控模块(16)的底端连接有固定基座(21)，所述固定基座(21)的底端中心位置处通过轴承座连接有转盘(20)，且转盘(20)的底端铰接有第二连接杆(19)，所述第二连接杆(19)远离转盘(20)的一侧铰接有第一连接杆(18)，且第一连接杆(18)远离第二连接杆(19)的一侧连接有第二连接块(17)。

2.根据权利要求1所述的检测清洗剂起泡消泡能力的装置，其特征在于：所述防尘盖(2)的顶端表面开设有通孔，且通孔的内部直径大小和喷头(3)的底端表面直径大小相同。

3.根据权利要求1所述的检测清洗剂起泡消泡能力的装置，其特征在于：所述控制开关(9)设置有三组，且一组控制开关(9)的输出端通过导线和真空泵(7)的输入端进行电连接，另一组所述控制开关(9)的输出端通过导线和温控模块(16)的输入端进行电连接，第三组控制开关(9)的输出端通过导线和导热棒(12)的输入端进行电连接。

4.根据权利要求1所述的检测清洗剂起泡消泡能力的装置，其特征在于：所述橡胶连接块(10)的表面和连接座(11)的内侧皆设置有螺纹，且橡胶连接块(10)插设在连接座(11)的内部，所述橡胶连接块(10)和连接座(11)组成螺纹式结构。

5.根据权利要求1所述的检测清洗剂起泡消泡能力的装置，其特征在于：所述第一定位杆(14)的表面直径大小和定位腔(24)的内部直径大小相同，且第一定位杆(14)插设在定位腔(24)的内部。

6.根据权利要求1所述的检测清洗剂起泡消泡能力的装置，其特征在于：所述第二固定块(15)的顶端表面开设有穿孔，且穿孔的内部直径大小和第一弹簧(23)的表面直径大小相同。

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