CN211955023U - 一种不对称拉伸件冲压压力测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压力测试装置技术领域，且公开了一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有下模座，所述基板的顶部且位于下模座的外围固定安装有导轨，所述导轨的外壁套接有滑块，所述滑块的外壁活动安装第一调节杆。该不对称拉伸件冲压压力测试设备，通过拧松第一调节杆并调节滑块在导轨上的位置，实现初步调节角度及位置的效果，使得该压力测试设备适合不同方位的压力测试，再通过旋转第二调节杆，第二调节杆通过第一螺纹槽带动两个第一限位块相互靠近或相互远离，同时复位弹簧带动底座和第二限位块与第一限位块的顶部贴合，从而调节压力传感器的高度，达到简单方便多向调节的效果。

Description

一种不对称拉伸件冲压压力测试设备

技术领域

本实用新型涉及压力测试装置技术领域，具体为一种不对称拉伸件冲压压力测试设备。

背景技术

压力测试(stress testing)是指将整个金融机构或资产组合置于某一特定的(主观想象的)极端市场情况下，如假设利率骤升100个基本点，某一货币突然贬值30％，股价暴跌20％等异常的市场变化，然后测试该金融机构或资产组合在这些关键市场变量突变的压力下的表现状况，看是否能经受得起这种市场的突变，在软件测试中：压力测试(StressTest)，也称为强度测试和负载测试，压力测试是模拟实际应用的软硬件环境及用户使用过程的系统负荷，长时间或超大负荷地运行测试软件，来测试被测系统的性能、可靠性和稳定性等，冲压过程中通常需要使用压力测试设备对工件进行压力测试。

传统的压力测试装置一般为固定式结构，不便于调节，对不同的冲压件加工需要多个压力测试传感器进行测试，造成生产成本高等情况发生，故而提出一种不对称拉伸件冲压压力测试设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，具备便于调节等优点，解决了传统的压力测试装置一般为固定式结构，不便于调节，对不同的冲压件加工需要多个压力测试传感器进行测试，造成生产成本高等情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有下模座，所述基板的顶部且位于下模座的外围固定安装有导轨，所述导轨的外壁套接有滑块，所述滑块的外壁活动安装第一调节杆，所述滑块的顶部固定安装有固定座，所述固定座的外壁活动安装有贯穿并延伸至固定座内部的第二调节杆，所述第二调节杆的外壁套接有第一限位块，所述固定座的顶部活动安装有贯穿并延伸至固定座内部的底座，所述底座的底部固定安装有与第一限位块对应的第二限位块，所述第二限位块的顶部且位于底座的外壁套接有复位弹簧，所述底座的顶部固定安装有压力传感器，所述基板的顶部且位于导轨的左侧和右侧均固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部且位于第一导向杆的外壁套接有压板，所述压板的顶部且位于电动推杆的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至顶板上方的第二导向杆，所述压板的底部固定安装有与下模座对应的上模座，所述压板的底部且位于下模座的外围固定安装有压圈，所述顶板的顶部且位于第二导向杆的右侧固定安装有控制面板，所述顶板的顶部且位于第二导向杆的左侧固定安装有声光报警器。

优选的，所述基板的底部固定安装有数量为四个的支撑座，四个所述支撑座在基板的底部呈矩形阵列分布。

优选的，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨均为半圆形钢轨，所述导轨的横截面为T型，所述滑块的内壁开设有与导轨对应的T型槽。

优选的，所述第一调节杆的外壁开设有外螺旋槽，所述滑块的内壁开设有与外螺旋槽对应的内螺旋槽。

优选的，所述第二调节杆的外壁开设有互为反向的第一螺纹槽，所述第一限位块的数量为两个，两个所述第一限位块的内壁均开设有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽。

优选的，所述控制面板通过导线与压力传感器、电动推杆和声光报警器电连接，所述第二导向杆的顶部固定安装有连接板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，具备以下有益效果：

该不对称拉伸件冲压压力测试设备，通过控制面板控制电动推杆伸缩，电动推杆通过压板带动上模座与下模座进行压合或松开，同时压板带动压圈与压力传感器接触并下压，压力传感器检测上模座与下模座的压合力度并通过导向将数据传递给控制面板，达到简单方便检测的效果，当上模座与下模座的压合力度大于设定值时，控制面板通过导线控制声光报警器进行报警，进一步提高了该压力测试设备的使用便捷性，通过拧松第一调节杆并调节滑块在导轨上的位置，实现初步调节角度及位置的效果，使得该压力测试设备适合不同方位的压力测试，再通过旋转第二调节杆，第二调节杆通过第一螺纹槽带动两个第一限位块相互靠近或相互远离，同时复位弹簧带动底座和第二限位块与第一限位块的顶部贴合，从而调节压力传感器的高度，达到简单方便多向调节的效果，并通过更换上模座和下模座，使得该压力测试设备适合不同冲压加工件的压力测试，进一步的提高了该压力测试设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1基板、2下模座、3导轨、4滑块、5第一调节杆、6固定座、7第二调节杆、8第一限位块、9底座、10第二限位块、11复位弹簧、12压力传感器、13第一导向杆、14顶板、15电动推杆、16压板、17第二导向杆、18上模座、19压圈、20控制面板、21声光报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，包括基板1，基板1的底部固定安装有数量为四个的支撑座，四个支撑座在基板1的底部呈矩形阵列分布，基板1的顶部固定安装有下模座2，基板1的顶部且位于下模座2的外围固定安装有导轨3，导轨3的外壁套接有滑块4，导轨3的数量为两个，两个导轨3均为半圆形钢轨，导轨3的横截面为T型，滑块4的内壁开设有与导轨3对应的T型槽，滑块4的外壁活动安装第一调节杆5，第一调节杆5的外壁开设有外螺旋槽，滑块4的内壁开设有与外螺旋槽对应的内螺旋槽，滑块4的顶部固定安装有固定座6，固定座6的外壁活动安装有贯穿并延伸至固定座6内部的第二调节杆7，第二调节杆7的外壁套接有第一限位块8，第二调节杆7的外壁开设有互为反向的第一螺纹槽，第一限位块8的数量为两个，两个第一限位块8的内壁均开设有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽，固定座6的顶部活动安装有贯穿并延伸至固定座6内部的底座9，底座9的底部固定安装有与第一限位块8对应的第二限位块10，第二限位块10的顶部且位于底座9的外壁套接有复位弹簧11，底座9的顶部固定安装有压力传感器12，压力传感器12的型号均为540809054243，基板1的顶部且位于导轨3的左侧和右侧均固定安装有第一导向杆13，第一导向杆13的顶部固定安装有顶板14，顶板14的底部固定安装有电动推杆15，电动推杆15的型号为LT05，电动推杆15的底部且位于第一导向杆13的外壁套接有压板16，压板16的顶部且位于电动推杆15的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至顶板14上方的第二导向杆17，压板16的底部固定安装有与下模座2对应的上模座18，压板16的底部且位于下模座2的外围固定安装有压圈19，顶板14的顶部且位于第二导向杆17的右侧固定安装有控制面板20，顶板14的顶部且位于第二导向杆17的左侧固定安装有声光报警器21，控制面板20通过导线与压力传感器12、电动推杆15和声光报警器21电连接，第二导向杆17的顶部固定安装有连接板，通过控制面板20控制电动推杆15伸缩，电动推杆15通过压板16带动上模座18与下模座2进行压合或松开，同时压板16带动压圈19与压力传感器12接触并下压，压力传感器12检测上模座18与下模座2的压合力度并通过导向将数据传递给控制面板20，达到简单方便检测的效果，当上模座18与下模座2的压合力度大于设定值时，控制面板20通过导线控制声光报警器21进行报警，进一步提高了该压力测试设备的使用便捷性，通过拧松第一调节杆5并调节滑块4在导轨3上的位置，实现初步调节角度及位置的效果，使得该压力测试设备适合不同方位的压力测试，再通过旋转第二调节杆7，第二调节杆7通过第一螺纹槽带动两个第一限位块8相互靠近或相互远离，同时复位弹簧11带动底座9和第二限位块10与第一限位块8的顶部贴合，从而调节压力传感器12的高度，达到简单方便多向调节的效果，并通过更换上模座18和下模座2，使得该压力测试设备适合不同冲压加工件的压力测试，进一步的提高了该压力测试设备的实用性。

综上所述，该不对称拉伸件冲压压力测试设备，通过控制面板20控制电动推杆15伸缩，电动推杆15通过压板16带动上模座18与下模座2进行压合或松开，同时压板16带动压圈19与压力传感器12接触并下压，压力传感器12检测上模座18与下模座2的压合力度并通过导向将数据传递给控制面板20，达到简单方便检测的效果，当上模座18与下模座2的压合力度大于设定值时，控制面板20通过导线控制声光报警器21进行报警，进一步提高了该压力测试设备的使用便捷性，通过拧松第一调节杆5并调节滑块4在导轨3上的位置，实现初步调节角度及位置的效果，使得该压力测试设备适合不同方位的压力测试，再通过旋转第二调节杆7，第二调节杆7通过第一螺纹槽带动两个第一限位块8相互靠近或相互远离，同时复位弹簧11带动底座9和第二限位块10与第一限位块8的顶部贴合，从而调节压力传感器12的高度，达到简单方便多向调节的效果，并通过更换上模座18和下模座2，使得该压力测试设备适合不同冲压加工件的压力测试，进一步的提高了该压力测试设备的实用性，解决了传统的压力测试装置一般为固定式结构，不便于调节，对不同的冲压件加工需要多个压力测试传感器进行测试，造成生产成本高等情况发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有下模座(2)，所述基板(1)的顶部且位于下模座(2)的外围固定安装有导轨(3)，所述导轨(3)的外壁套接有滑块(4)，所述滑块(4)的外壁活动安装第一调节杆(5)，所述滑块(4)的顶部固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)的外壁活动安装有贯穿并延伸至固定座(6)内部的第二调节杆(7)，所述第二调节杆(7)的外壁套接有第一限位块(8)，所述固定座(6)的顶部活动安装有贯穿并延伸至固定座(6)内部的底座(9)，所述底座(9)的底部固定安装有与第一限位块(8)对应的第二限位块(10)，所述第二限位块(10)的顶部且位于底座(9)的外壁套接有复位弹簧(11)，所述底座(9)的顶部固定安装有压力传感器(12)，所述基板(1)的顶部且位于导轨(3)的左侧和右侧均固定安装有第一导向杆(13)，所述第一导向杆(13)的顶部固定安装有顶板(14)，所述顶板(14)的底部固定安装有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的底部且位于第一导向杆(13)的外壁套接有压板(16)，所述压板(16)的顶部且位于电动推杆(15)的左侧和右侧均固定安装有贯穿并延伸至顶板(14)上方的第二导向杆(17)，所述压板(16)的底部固定安装有与下模座(2)对应的上模座(18)，所述压板(16)的底部且位于下模座(2)的外围固定安装有压圈(19)，所述顶板(14)的顶部且位于第二导向杆(17)的右侧固定安装有控制面板(20)，所述顶板(14)的顶部且位于第二导向杆(17)的左侧固定安装有声光报警器(21)。

2.根据权利要求1所述的一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，其特征在于：所述基板(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑座，四个所述支撑座在基板(1)的底部呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，其特征在于：所述导轨(3)的数量为两个，两个所述导轨(3)均为半圆形钢轨，所述导轨(3)的横截面为T型，所述滑块(4)的内壁开设有与导轨(3)对应的T型槽。

4.根据权利要求1所述的一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，其特征在于：所述第一调节杆(5)的外壁开设有外螺旋槽，所述滑块(4)的内壁开设有与外螺旋槽对应的内螺旋槽。

5.根据权利要求1所述的一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，其特征在于：所述第二调节杆(7)的外壁开设有互为反向的第一螺纹槽，所述第一限位块(8)的数量为两个，两个所述第一限位块(8)的内壁均开设有与第一螺纹槽对应的第二螺纹槽。

6.根据权利要求1所述的一种不对称拉伸件冲压压力测试设备，其特征在于：所述控制面板(20)通过导线与压力传感器(12)、电动推杆(15)和声光报警器(21)电连接，所述第二导向杆(17)的顶部固定安装有连接板。

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