CN211954946U - 一种原土土样一体化生成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种原土土样一体化生成装置，包括工作台，工作台上设有内置加热管的烘干箱，烘干箱的底部为活动板，烘干箱的底部设有与活动板一端连接的转动电机，工作台对应烘干箱的下方设有导向坡，导向坡的末端设有落料通道，落料通道内的中部设有横跨落料通道的挡板，挡板连接有平移气缸，挡板的下方设有过滤网，所述过滤网连接有振动器，工作台内对应过滤网的下方设有进水管，进水管上设有水泵，工作台上对应落料通道的上方设有碾压气缸，碾压气缸连接有碾压板，落料通道的底部设有挤出螺杆，挤出螺杆连接有驱动电机，工作台上对应挤出螺杆的出口端设有成型罐，本实用新型提供了一种可自动加工土样节省人力的原土土样一体化生成装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土设备技术领域，具体为一种原土土样一体化生成装置。
背景技术
在做原土样实验的时候，需要将原土放在烘干箱内烘干，然后用锤子敲碎烘干的原土，然后过滤掉其中的砂石，将过滤后的原土加一定比例水混合后制成成品原土土样，上述操作复杂不能一体化生产原土土样，较为费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动加工土样节省人力的原土土样一体化生成装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原土土样一体化生成装置，包括工作台，所述工作台上设有内置加热管的烘干箱，所述烘干箱的底部为活动板，所述烘干箱的底部设有与活动板一端连接的转动电机，所述工作台对应烘干箱的下方设有导向坡，所述导向坡的末端设有落料通道，所述落料通道内的中部设有横跨落料通道的挡板，所述挡板连接有平移气缸，所述挡板的下方设有过滤网，所述过滤网连接有振动器，所述工作台内对应过滤网的下方设有进水管，所述进水管上设有水泵，所述工作台上对应落料通道的上方设有碾压气缸，所述碾压气缸连接有碾压板，所述落料通道的底部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆连接有驱动电机，所述工作台上对应挤出螺杆的出口端设有成型罐。
进一步的，所述工作台上对应成型罐处设有托台，所述托台的一端设有固定板，所述固定板上螺接有一端抵住成型罐的锁紧螺杆。
进一步的，所述工作台上对应活动板的下方设有支撑块。
进一步的，所述落料通道的内壁上设有用于搁置挡板一端的凹槽。
(三)有益效果
综上所述，本实用新型可实现野外采取的土样可自动加工成实验所需的原土土样，自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型一种原土土样一体化生成装置的结构示意图。
标注说明：1、工作台；2、进水管；3、平移气缸；4、导向坡；5、支撑块；6、活动板；7、烘干箱；8、转动电机；9、碾压气缸；10、碾压板；11、挡板；12、过滤网；13、振动器；14、成型罐；15、锁紧螺杆；16、固定板；17、托台；18、挤出螺杆；19、驱动电机；20、水泵；21、落料通道。
具体实施方式
参照图1对本实用新型一种原土土样一体化生成装置的实施例作进一步说明。
一种原土土样一体化生成装置，包括工作台1，所述工作台1上设有内置加热管的烘干箱7，所述烘干箱7的底部为活动板6，所述烘干箱7的底部设有与活动板6一端连接的转动电机8，所述工作台1对应烘干箱7的下方设有导向坡4，所述导向坡4的末端设有落料通道21，所述落料通道21内的中部设有横跨落料通道21的挡板11，所述挡板11连接有平移气缸3，所述挡板11的下方设有过滤网12，所述过滤网12连接有振动器13，所述工作台1内对应过滤网12的下方设有进水管2，所述进水管2上设有水泵20，所述工作台1上对应落料通道21的上方设有碾压气缸9，所述碾压气缸9连接有碾压板10，所述落料通道21的底部设有挤出螺杆18，所述挤出螺杆18连接有驱动电机19，所述工作台1上对应挤出螺杆18的出口端设有成型罐14。
在进行原土土样加工的时候，将野外开采的土样放入烘干箱7内，待土样烘干后，转动电机8转动，带动活动板6转动，使得活动板6上的烘干的土样落到烘干箱7下方的导向坡4上，在导向坡4的导向下落入落料通道21内，此时挡板11是处于落料通道21内的用于将落下的土样接住，接着碾压气缸9工作带动碾压板10下降，逐渐将落料通道21内的土样碾碎，碾碎完毕后平移气缸3带动挡板11回缩，使得被碾碎的土样落到过滤网12上，通过振动器13将过滤网12上的土样过滤，去除石块等杂质，最终产生的土样粉末落入落料通道21底部的挤出螺杆18中，通过水泵20加入适量的水，通过驱动电机19带动挤出螺杆18转动，对土样粉末和水进行边混合边输送，在挤出螺杆18的挤压输送下进入成型罐14内成型，最终在成型罐14内行程实验所需的原土土样，上述设置实现野外采取的土样可自动加工成实验所需的原土土样，自动化程度高。
本实施例优选的所述工作台1上对应成型罐14处设有托台17，所述托台17的一端设有固定板16，所述固定板16上螺接有一端抵住成型罐14的锁紧螺杆15，上述设置可用于固定成型罐14。
本实施例优选的所述工作台1上对应活动板6的下方设有支撑块5，用于辅助支撑活动板6。
本实施例优选的所述落料通道21的内壁上设有用于搁置挡板11一端的凹槽，用于辅助支撑挡板11。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种原土土样一体化生成装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有内置加热管的烘干箱，所述烘干箱的底部为活动板，所述烘干箱的底部设有与活动板一端连接的转动电机，所述工作台对应烘干箱的下方设有导向坡，所述导向坡的末端设有落料通道，所述落料通道内的中部设有横跨落料通道的挡板，所述挡板连接有平移气缸，所述挡板的下方设有过滤网，所述过滤网连接有振动器，所述工作台内对应过滤网的下方设有进水管，所述进水管上设有水泵，所述工作台上对应落料通道的上方设有碾压气缸，所述碾压气缸连接有碾压板，所述落料通道的底部设有挤出螺杆，所述挤出螺杆连接有驱动电机，所述工作台上对应挤出螺杆的出口端设有成型罐。
2.根据权利要求1所述的一种原土土样一体化生成装置，其特征在于：所述工作台上对应成型罐处设有托台，所述托台的一端设有固定板，所述固定板上螺接有一端抵住成型罐的锁紧螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种原土土样一体化生成装置，其特征在于：所述工作台上对应活动板的下方设有支撑块。
4.根据权利要求1所述的一种原土土样一体化生成装置，其特征在于：所述落料通道的内壁上设有用于搁置挡板一端的凹槽。
Priority Applications (1)
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| CN202020575596.9U CN211954946U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种原土土样一体化生成装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202020575596.9U Active CN211954946U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种原土土样一体化生成装置 |
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| CN (1) | CN211954946U (zh) |
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2020
- 2020-04-17 CN CN202020575596.9U patent/CN211954946U/zh active Active
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