CN211954498U - 一种湿蒸汽发生器的热量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，包括箱体，所述箱体左侧设置有湿蒸汽发生器，所述湿蒸汽发生器顶部设置有出气管，所述出气管右侧设置有探头安装架，所述探头安装架上安装有探头，所述探头安装架与连接块固接，所述连接块与横杆固接，所述横杆与箱体滑动连接；所述箱体内固设有分隔板，所述分隔板上安装有冷却循环水泵，所述分隔板下方设置有温度检测装置，所述温度检测装置安装在箱体内底部，所述温度检测装置与探头通过电线连接。检测完成后，向右拉动把手，使探头安装架与探头接触到水管，再启动冷却循环水泵，使循环的冷却水带走探头安装架与探头上的余温，使探头安装架与探头快速恢复至常温，从而提高了检测的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及热量检测技术领域，尤其涉及一种湿蒸汽发生器的热量检测装置。
背景技术
湿蒸汽发生器也叫做蒸汽锅炉，就是一种产生蒸汽的设备。湿蒸汽发生器的原理是利用燃料或其他能源将水加热成蒸汽。湿蒸汽发生器用途，湿蒸汽发生器适用于大型食堂、企事业机关单位、快餐店、酒店厨房,需要蒸煮类加工设备、酒店厨房节能改造、桑拿洗浴、中小蒸汽锅炉节能改造的好产品。蒸汽发生器为食品蒸煮加工、印染、制药、服装熨烫、筑路养护、提供生产用汽，医疗机构提供消毒用汽，为其它企事业、宾馆酒店，浴室通过水箱加热提供生活热水。
在湿蒸汽发生器生产过程中，需要通过温度检测设备对湿蒸汽发生器产出的蒸汽进行热量检测，对比蒸汽的实际热量值与预设值是否吻合，以此判断湿蒸汽发生器是否具备出厂条件；当对多个湿蒸汽发生器进行检测时，检测探头在测试完前一个湿蒸汽发生器后留有余温，再进行下一个湿蒸汽发生器检测，会产生误差，减低了检测精准度，且现有的热量检测装置不具备高度调节功能，只能适用于一种高度的湿蒸汽发生器，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，包括箱体，
所述箱体左侧设置有湿蒸汽发生器，所述湿蒸汽发生器顶部设置有出气口，所述出气口与出气管一端固接且连通，所述出气管右侧设置有探头安装架，所述探头安装架上安装有探头，所述探头安装架上端与连接块底面固接，所述连接块右侧面与横杆左端固接，所述横杆与箱体滑动连接；所述箱体内固设有分隔板，所述分隔板上安装有冷却循环水泵，所述冷却循环水泵的出水口与水管一端固接，所述水管另一端与冷却循环水泵的进水口固接，所述箱体左侧面上贯穿设置有方形槽，所述水管在方形槽内呈蛇形设置；所述分隔板下方设置有温度检测装置，所述温度检测装置安装在箱体内底部，所述温度检测装置与探头通过电线连接。
优选的，所述箱体顶面固设有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块顶面与横杆底面固接，所述横杆右端固设有把手。
优选的，所述水管为铝合金材质。
优选的，所述箱体底面固设有承板，所述承板底面固设有四个支撑圆柱，所述支撑圆柱下端螺纹连接有套筒，所述套筒底部固设有万向轮安装架，所述万向轮安装架上安装有万向轮。
优选的，所述套筒为碳素结构钢材质。
本实用新型的有益效果是：
1、检测完成后，向右拉动把手，使探头安装架与探头接触到水管，再启动冷却循环水泵，使循环的冷却水带走探头安装架与探头上的余温，使探头安装架与探头快速恢复至常温，从而加快了检测的效率、提高了检测的精准度。
2、当本实用新型的探头高度与需要检测的湿蒸汽发生器的出气管高度不统一时，通过正转或反转套筒，使支撑圆柱向下或向上移动，从而增加了探头的水平高度，使探头与湿蒸汽发生器的出气管位于同一水平面上，本实用新型适用性广，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型图1的A部放大示意图；
图3为本实用新型箱体的结构示意图；
图4为本实用新型方形槽的左视图；
附图标记：1、箱体；2、湿蒸汽发生器；3、出气口；4、出气管；5、滑轨；6、滑块；7、横杆；8、把手；9、连接块；10、探头安装架；11、承板；12、支撑圆柱；13、套筒；14、万向轮安装架；15、分隔板；16、冷却循环水泵；17、水管；18、温度检测装置；19、万向轮；20、探头。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1、图3、图4所示，一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，包括箱体1，箱体1左侧设置有湿蒸汽发生器2，湿蒸汽发生器2顶部设置有出气口3，出气口3与出气管4一端固接且连通，出气管4右侧设置有探头安装架10，探头安装架10上安装有探头20，探头安装架10上端与连接块9底面固接，连接块9右侧面与横杆7左端固接，横杆7与箱体1滑动连接；箱体1内固设有分隔板15，分隔板15上安装有冷却循环水泵16，冷却循环水泵16的出水口与水管17一端固接，水管17另一端与冷却循环水泵16的进水口固接，箱体1左侧面上贯穿设置有方形槽，水管17在方形槽内呈蛇形设置；分隔板15下方设置有温度检测装置18，温度检测装置18安装在箱体1内底部，温度检测装置18与探头20通过电线连接，箱体1顶面固设有滑轨5，滑轨5上滑动连接有滑块6，滑块6顶面与横杆7底面固接，横杆7右端固设有把手8，水管17为铝合金材质。
工作原理：实施时，将箱体1推至湿蒸汽发生器2右侧，将出气管4对准探头20，打开出气管4的阀门，使湿蒸汽发生器2内产生的蒸汽喷向探头20，与此同时探头20将采集的数据传送至温度检测装置18，对比采集的数值与湿蒸汽发生器2的预设值是否吻合；检测完成后，关闭出气管4的阀门，向右拉动把手8，使横杆7带动连接块9、探头安装架10向右移动，直至探头安装架10与探头20接触到水管17，启动冷却循环水泵16，使循环的冷却水带走探头安装架10与探头20上的余温，使探头安装架10与探头20快速恢复至常温，加快了检测的效率、提高了检测的精准度；探头20温度恢复到常温时，向左推动把手8使探头20与水管17分离，将箱体1推至下一个湿蒸汽发生器2右侧，对下一个湿蒸汽发生器2进行检测。
实施例2
如图1-2所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：箱体1底面固设有承板11，承板11底面固设有四个支撑圆柱12，支撑圆柱12下端螺纹连接有套筒13，套筒13底部固设有万向轮安装架14，万向轮安装架14上安装有万向轮19，套筒13为碳素结构钢材质。
工作原理：当需要检测的湿蒸汽发生器2高度较高时，通过反向选转套筒13，使套筒13与支撑圆柱12的接触高度减少，使支撑圆柱12向上移动，从而增加了探头20的水平高度，使探头20与湿蒸汽发生器2的出气管4位于同一水平面上；当需要检测的湿蒸汽发生器2高度较低时，通过正向旋转套筒13，使套筒13与支撑圆柱12的接触高度增加，使支撑圆柱12向下移动，从而降低了探头20的水平高度，使探头20与湿蒸汽发生器2的出气管4位于同一水平面上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：
所述箱体(1)左侧设置有湿蒸汽发生器(2)，所述湿蒸汽发生器(2)顶部设置有出气口(3)，所述出气口(3)与出气管(4)一端固接且连通，所述出气管(4)右侧设置有探头安装架(10)，所述探头安装架(10)上安装有探头(20)，所述探头安装架(10)上端与连接块(9)底面固接，所述连接块(9)右侧面与横杆(7)左端固接，所述横杆(7)与箱体(1)滑动连接；所述箱体(1)内固设有分隔板(15)，所述分隔板(15)上安装有冷却循环水泵(16)，所述冷却循环水泵(16)的出水口与水管(17)一端固接，所述水管(17)另一端与冷却循环水泵(16)的进水口固接，所述箱体(1)左侧面上贯穿设置有方形槽，所述水管(17)在方形槽内呈蛇形设置；所述分隔板(15)下方设置有温度检测装置(18)，所述温度检测装置(18)安装在箱体(1)内底部，所述温度检测装置(18)与探头(20)通过电线连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，其特征在于：所述箱体(1)顶面固设有滑轨(5)，所述滑轨(5)上滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)顶面与横杆(7)底面固接，所述横杆(7)右端固设有把手(8)。
3.根据权利要求1所述的一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，其特征在于：所述水管(17)为铝合金材质。
4.根据权利要求1所述的一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，其特征在于：所述箱体(1)底面固设有承板(11)，所述承板(11)底面固设有四个支撑圆柱(12)，所述支撑圆柱(12)下端螺纹连接有套筒(13)，所述套筒(13)底部固设有万向轮安装架(14)，所述万向轮安装架(14)上安装有万向轮(19)。
5.根据权利要求4所述的一种湿蒸汽发生器的热量检测装置，其特征在于：所述套筒(13)为碳素结构钢材质。
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