CN211953894U - 地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，包括设于炮孔内并贯穿整个炮孔深度且底部堵口的护孔管，所述护孔管内自底向外依次设有装药套管和填塞套管，所述装药套管内设有炸药、雷管和导爆管，所述导爆管的第一端自装药套管外部的底端插入炸药内部，所述导爆管的第二端伸出炮孔外，所述填塞套管内装满有石子，所述装药套管的底端连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第一钢丝，所述填塞套管上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第二钢丝。本实用新型结构设计简单、合理，可方便鉴别和处理地铁盾构岩石爆破中的盲炮，确保后期盾构施工的安全。

Description

地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构

技术领域：

本实用新型涉及一种地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，属于爆破领域。

背景技术：

地铁盾构岩石爆破是在地面钻孔至地铁盾构孤石和突出岩石位置然后进行装药爆破的方法，其目的是通过爆破法将该部分地层中岩石进行破碎至要求的块度，便于盾构机顺利通过，该爆破法一般由于被爆岩石埋藏较深，爆破后地面基本没有明显的变化，不会出现爆破漏斗。

一般工程爆破中不可避免的都会出现盲炮并有相应的盲炮处理方法，而地铁盾构岩石爆破目前尚无较好的鉴别和处理盲炮的方法，普通浅孔和深孔爆破的盲炮处理方法无法适用于地铁盾构孤石和突出岩石爆破。

目前的措施基本是通过增加药包中起爆雷管的数量和优化起爆网络来杜绝出现盲炮，但仍存在盲炮的可能；地铁盾构岩石爆破时一旦产生盲炮而未处理，将给后期盾构施工造成极大的安全隐患和经济损失。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其可有效解决地铁盾构岩石爆破的盲炮识别和处理问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其特征在于：包括设于炮孔内并贯穿整个炮孔深度且底部堵口的护孔管，所述护孔管内自底向外依次设有装药套管和填塞套管，所述装药套管内设有炸药、雷管和导爆管，所述导爆管的第一端自装药套管外部的底端插入炸药内部，所述导爆管的第二端伸出炮孔外，所述填塞套管内装满有石子，所述装药套管的底端连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第一钢丝，所述填塞套管上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第二钢丝。

进一步的，上述装药套管与填塞套管之间设有呈罩形状的金属管，所述金属管的开口朝向并罩置在装药套管的上部。

进一步的，上述雷管插入装药套管内且位于炸药的顶端，所述雷管与金属管固定连接。

进一步的，上述金属管上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第三钢丝，所述雷管的脚线或导炮管随第三钢丝一并延伸，并穿出炮孔外。

进一步的，上述第一、三钢丝均穿过填塞套管后伸出炮孔外。

进一步的，上述填塞套管的长度能保证到达炮孔口。

进一步的，上述填塞套管可以分成多段并首尾连接在一起，每段长度控制在1～2米。

本实用新型地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构的方法，所述地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构包括设于炮孔内并贯穿整个炮孔深度且底部堵口的护孔管，所述护孔管内自底向外依次设有装药套管和填塞套管，所述装药套管内设有炸药、雷管和导爆管，所述导爆管的第一端自装药套管外部的底端插入炸药内部，所述导爆管的第二端伸出护孔管外，所述填塞套管内装满有石子，所述装药套管的底端连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第一钢丝，所述填塞套管上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第二钢丝；

其中盲炮鉴别的方法，放炮后，通过对延伸至炮孔外的导爆管进行观察，即可鉴定该炮孔是否产生盲炮，所述延伸至炮孔外的导爆管如果已爆炸即变为黑灰色，表明本炮孔内炸药和雷管已经起爆；如果该导爆管仍保持原色，表明本炮孔为盲炮，应采取下述措施进行处理；

其中盲炮处理的方法，处理盲炮时，首先提拉与填塞套管相连的第二钢丝，将填塞套管全部取出，再同时提拉与装药套管、金属管相连的第一、三钢丝，一起将装药套管提出，即可将盲炮处理完毕。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：结构设计简单、合理，可方便鉴别和处理地铁盾构岩石爆破中的盲炮，确保后期盾构施工的安全。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的构造示意图；

图中：1-护孔管；2-装药套管；3-炸药；4-雷管；5-金属管；6-导爆管；7-填塞套管；8-石子；9-第一钢丝；10-第三钢丝；11-第二钢丝；12-地面。

具体实施方式:

为了更清楚地解释本实用新型，下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明，显而易见地，下面所列的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施例。

如图1所示，本实用新型地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，包括便于地铁盾构岩石爆破盲炮处理的装药结构、产生盲炮的鉴别和处理方法。

本实用新型地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构包括设于炮孔A内并贯穿整个炮孔深度且底部堵口的护孔管1，所述护孔管1内自底向外依次设有装药套管2和填塞套管7，所述装药套管2内设有炸药3、雷管4和导爆管6，所述导爆管6的第一端自装药套管外部的底端插入炸药内部，导爆管自装药套管外部的底端插入炸药内部不少于200mm的长度，所述导爆管6的第二端伸出炮孔A外，所述填塞套管7内装满有石子8，石子8可以为小粒径的石子，所述装药套管2的底端连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第一钢丝9，所述填塞套管7上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第二钢丝11。

上述装药套管与填塞套管之间设有呈罩形状的金属管5，所述金属管的开口朝向并罩置在装药套管的上部；上述雷管插入装药套管内且位于炸药的顶端，所述雷管与金属管固定连接。

上述金属管上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第三钢丝10，该第三钢丝10用于提吊金属管。

为了安装方便，上述第一、三钢丝均穿过填塞套管7后伸出炮孔外，三根提吊用钢丝都应做好标记，标明与各钢丝连接的部件，以方便使用者查看提吊。

为了保证爆炸效果，上述填塞套管的长度能保证到达炮孔口，上述填塞套管可以分成多段并首尾连接在一起，每段长度控制在1～2米。

本实用新型地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构的方法，所述地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构包括设于炮孔内并贯穿整个炮孔深度且底部堵口的护孔管，所述护孔管内自底向外依次设有装药套管和填塞套管，所述装药套管内设有炸药、雷管和导爆管，所述导爆管的第一端自装药套管外部的底端插入炸药内部，所述导爆管的第二端伸出护孔管外，所述填塞套管内装满有石子，所述装药套管的底端连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第一钢丝，所述填塞套管上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第二钢丝；

放炮后，通过对延伸至炮孔外的导爆管进行观察，即可鉴定该炮孔是否产生盲炮，所述延伸至炮孔外的导爆管如果已爆炸即变为黑灰色，表明本炮孔内炸药和雷管已经起爆；如果该导爆管仍保持原色，表明本炮孔为盲炮，应采取下述措施进行处理；

处理盲炮时，首先提拉与填塞套管相连的第二钢丝，将填塞套管全部取出，再同时提拉与装药套管、金属管相连的第一、三钢丝，一起将装药套管提出，即可将盲炮处理完毕。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：结构设计简单、合理，可方便鉴别和处理地铁盾构岩石爆破中的盲炮，确保后期盾构施工的安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其特征在于：包括设于炮孔内并贯穿整个炮孔深度且底部堵口的护孔管，所述护孔管内自底向外依次设有装药套管和填塞套管，所述装药套管内设有炸药、雷管和导爆管，所述导爆管的第一端自装药套管外部的底端插入炸药内部，所述导爆管的第二端伸出炮孔外，所述填塞套管内装满有石子，所述装药套管的底端连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第一钢丝，所述填塞套管上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第二钢丝。

2.根据权利要求1所述的地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其特征在于：所述装药套管与填塞套管之间设有呈罩形状的金属管，所述金属管的开口朝向并罩置在装药套管的上部。

3.根据权利要求1所述的地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其特征在于：所述雷管插入装药套管内且位于炸药的顶端，所述雷管与金属管固定连接。

4.根据权利要求2所述的地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其特征在于：所述金属管上连接有一根延伸并穿出炮孔外用于提吊的第三钢丝，所述雷管的脚线或导炮管随第三钢丝一并延伸，并穿出炮孔外。

5.根据权利要求4所述的地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其特征在于：所述第一钢丝、第三钢丝均穿过填塞套管后伸出炮孔外。

6.根据权利要求1所述的地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其特征在于：所述填塞套管的长度能保证到达炮孔口。

7.根据权利要求1所述的地铁盾构岩石爆破处理盲炮用的装药结构，其特征在于：所述填塞套管分成多段并首尾连接在一起，每段长度控制在1～2米。

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