CN211953699U - 加硬固化炉互锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加硬固化炉互锁装置，其特征在于：包括相互配合的锁头(1)和锁座(2)、以及位于所述锁头(1)和锁座(2)前后两端的锁紧密封件(3)，通过锁头和锁座相互锁合时，中凸缘位于左中凸牙与右中凸牙之间，左凸缘位于左边凸牙与左中凸牙之间，右凸缘位于右边凸牙与右中凸牙之间；从而保证锁头和锁座相互锁合时的左右方向上的定位准确的同时，以多片凸牙和凸缘的相互邻接设置保证足够的锁紧强度。

Description

加硬固化炉互锁装置

技术领域

本实用新型涉及锁具的技术领域，具体涉及加硬固化炉互锁装置。

背景技术

现有技术中，在光学眼镜行业领域内，针对镜片的特殊使用需求，在镜片的制造成型过程中往往需要将镜片材料投入加硬固化炉中进行加硬固化工艺，而为了保证加硬固化炉内部密封反应过程的同时，需要提供专用的加硬固化炉互锁装置，在保证加硬固化炉内部密封的同时，还需要保护锁具自身的使用安全，避免锁具与加硬固化炉内部、以及锁具与外界大气过多接触从而导致的侵蚀损坏，而现有技术中加硬固化炉互锁装置往往达不到上述使用需求。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种加硬固化炉互锁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：加硬固化炉互锁装置，其特征在于：包括相互配合的锁头和锁座、以及位于所述锁头和锁座前后两端的锁紧密封件；其中，

所述锁头包括相互垂直设置的锁头安装板以及锁头基板，在所述锁头基板的下表面向下凸出设置有锁头凸牙，所述锁头凸牙包括从左至右且相互平行设置的左边凸牙、左中凸牙、右中凸牙、以及右边凸牙，在所述左中凸牙的内部靠近前端和靠近后端位置分别开设有左前定位孔和左后定位孔，在所述右中凸牙的内部靠近前端和靠近后端位置分别开设有右前定位孔和右后定位孔，在左后定位孔内部中间位置设置有左后定位柱，在右前定位孔内部中间位置设置有右前定位柱；

所述锁座包括锁座安装板，在所述锁座安装板的左右两侧向上凸出设置有锁座挡板，在所述锁座挡板的中间设置有锁座凸缘，所述锁座凸缘包括中凸缘、位于所述中凸缘左右两侧且相互平行设置的左凸缘和右凸缘，在所述中凸缘朝向所述左凸缘的前端凸出设置有可伸缩的左前内锁牙，在所述中凸缘朝向所述左凸缘的后端凸出设置有可伸缩的左后内锁牙，在所述中凸缘朝向所述右凸缘的前端凸出设置有可伸缩的右前内锁牙，在所述中凸缘朝向所述右凸缘的后端凸出设置有可伸缩的右后内锁牙，在所述左凸缘朝向所述中凸缘的前端设置有与左前内锁牙相配合的左前外锁牙，在所述左凸缘朝向所述中凸缘的后端设置有与左后内锁牙相配合的左后外锁牙，在所述右凸缘朝向所述中凸缘的前端设置有与右前内锁牙相配合的右前外锁牙，在所述右凸缘朝向所述中凸缘的后端设置有与右后内锁牙相配合的右后外锁牙；

所述锁头和锁座相互锁合时，所述中凸缘位于左中凸牙与右中凸牙之间，所述左凸缘位于左边凸牙与左中凸牙之间，所述右凸缘位于右边凸牙与右中凸牙之间；且

左前内锁牙伸出并位于伸出的左前外锁牙的中间并相互贴合且左前内锁牙与左前外锁牙同时位于左前定位孔内部，左后内锁牙伸出与伸出的左后外锁牙相互配合并外套于左后定位柱的外周且左后内锁牙与左后外锁牙同时位于左后定位孔内部；右前内锁牙伸出与伸出的右前外锁牙相互配合并外套于右前定位柱的外周且右前内锁牙与右前外锁牙同时位于右前定位孔内部，右后内锁牙伸出并位于伸出的右后外锁牙的中间并相互贴合且右后内锁牙与右后外锁牙同时位于右后定位孔内部。

进一步地，所述锁紧密封件包括位于位于前端的前锁紧组件和位于后端的后锁紧组件，其中前锁紧组件包括相互配合的前左锁紧件和前右锁紧件，后锁紧组件包括相互配合的后左锁紧件和后右锁紧件。

进一步地，在所述锁座安装板的前后两端分别对应于前锁紧组件和后锁紧组件的位置对应开设有前滑道和后滑道。

进一步地，所述前左锁紧件的内端开设有前左插接头，在所述前左插接头的前端开设有前左插接槽；所述前右锁紧件的内端开设有前右插接头，在所述前右插接头的后端开设有前右插接槽，前锁紧组件锁死时，前左插接头位于前右插接槽的内部，前右插接头位于前左插接槽的内部。

进一步地，所述后左锁紧件的内端开设有后左插接头，在所述后左插接头的后端开设有后左插接槽；所述后右锁紧件的内端开设有后右插接头，在所述后右插接头的前端开设有后右插接槽，后锁紧组件锁死时，后左插接头位于后右插接槽的内部，后右插接头位于后左插接槽的内部。

进一步地，在所述锁头安装板上沿前后方向等间距设置有若干个锁头安装板固定件。

进一步地，在所述锁座安装板的左右两侧等间距设置有若干个锁座安装板固定件。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过锁头和锁座相互锁合时，中凸缘位于左中凸牙与右中凸牙之间，左凸缘位于左边凸牙与左中凸牙之间，右凸缘位于右边凸牙与右中凸牙之间；从而保证锁头和锁座相互锁合时的左右方向上的定位准确的同时，以多片凸牙和凸缘的相互邻接设置保证足够的锁紧强度。

(2)通过左前内锁牙伸出并位于伸出的左前外锁牙的中间且相互贴合且左前内锁牙与左前外锁牙同时位于左前定位孔内部，左后内锁牙伸出并与伸出的左后外锁牙相互配合且外套于左后定位柱的外周且左后内锁牙与左后外锁牙同时位于左后定位孔内部；右前内锁牙伸出并与伸出的右前外锁牙相互配合且外套于右前定位柱的外周且右前内锁牙与右前外锁牙同时位于右前定位孔内部，右后内锁牙伸出伸出并位于伸出的右后外锁牙的中间且相互贴合且右后内锁牙与右后外锁牙同时位于右后定位孔内部，从而保证锁头和锁座在前后方向的位置锁定，通过前后对角线位置设置的定位柱与对应位置内、外锁牙的配合，在实现锁定效果的同时保证连接和支撑强度稳定。

(3)通过在锁座的前端和后端之间设置的前锁紧组件和后锁紧组件的相互配合，从而有效实现锁头和锁座内部的空间密封，在保证加硬固化炉内部密封的同时，实现锁具自身的使用安全，避免锁具与加硬固化炉内部、以及锁具与外界大气过多接触从而导致的侵蚀损坏。

附图说明

图1为本实用新型加硬固化炉互锁装置的结构示意图；

图2为本实用新型加硬固化炉互锁装置的锁座的结构示意图；

图3为本实用新型加硬固化炉互锁装置的锁头的结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，加硬固化炉互锁装置，包括相互配合的锁头1和锁座2、以及位于锁头1和锁座2前后两端的锁紧密封件3；其中，

锁头1包括相互垂直设置的锁头安装板1-1以及锁头基板1-2，在锁头基板1-2的下表面向下凸出设置有锁头凸牙1-3，锁头凸牙1-3包括从左至右且相互平行设置的左边凸牙1-31、左中凸牙1-32、右中凸牙1-33、以及右边凸牙1-34，在左中凸牙1-32的内部靠近前端和靠近后端位置分别开设有左前定位孔1-32b和左后定位孔1-32a，在右中凸牙1-33的内部靠近前端和靠近后端位置分别开设有右前定位孔1-33b和右后定位孔1-33a，在左后定位孔1-32a内部中间位置设置有左后定位柱1-32a1，在右前定位孔1-33b内部中间位置设置有右前定位柱1-33b1；

锁座2包括锁座安装板2-1，在锁座安装板2-1的左右两侧向上凸出设置有锁座挡板2-2，在锁座挡板2-2的中间设置有锁座凸缘2-3，锁座凸缘2-3包括中凸缘2-31、位于中凸缘2-31左右两侧且相互平行设置的左凸缘2-33和右凸缘2-32，在中凸缘2-31朝向左凸缘2-33的前端凸出设置有可伸缩的左前内锁牙2-31b1，在中凸缘2-31朝向左凸缘2-33的后端凸出设置有可伸缩的左后内锁牙2-31a2，在中凸缘2-31朝向右凸缘2-32的前端凸出设置有可伸缩的右前内锁牙2-31b2，在中凸缘2-31朝向右凸缘2-32的后端凸出设置有可伸缩的右后内锁牙2-31a1，在左凸缘2-33朝向中凸缘2-31的前端设置有与左前内锁牙2-31b1相配合的左前外锁牙2-33b，在左凸缘2-33朝向中凸缘2-31的后端设置有与左后内锁牙2-31a2相配合的左后外锁牙2-33a，在右凸缘2-32朝向中凸缘2-31的前端设置有与右前内锁牙2-31b2相配合的右前外锁牙2-32b，在右凸缘2-32朝向中凸缘2-31的后端设置有与右后内锁牙2-31a1相配合的右后外锁牙2-32a；

锁头和锁座相互锁合时，中凸缘2-31位于左中凸牙1-32与右中凸牙1-33之间，左凸缘2-33位于左边凸牙1-31与左中凸牙1-32之间，右凸缘2-32位于右边凸牙1-34与右中凸牙1-33之间；从而保证锁头和锁座相互锁合时的左右方向上的定位准确的同时，以多片凸牙和凸缘的相互邻接设置保证足够的锁紧强度；

左前内锁牙2-31b1伸出并位于伸出的左前外锁牙2-33b的中间并相互贴合且左前内锁牙2-31b1与左前外锁牙同时位于左前定位孔内部，左后内锁牙2-31a2伸出与伸出的左后外锁牙2-33a相互配合并外套于左后定位柱1-32a1的外周且左后内锁牙与左后外锁牙同时位于左后定位孔内部；右前内锁牙2-31b2伸出与伸出的右前外锁牙2-32b相互配合并外套于右前定位柱1-33b1的外周且右前内锁牙与右前外锁牙同时位于右前定位孔内部，右后内锁牙2-31a1伸出并位于伸出的右后外锁牙2-32a的中间并相互贴合且右后内锁牙与右后外锁牙同时位于右后定位孔内部，从而保证锁头和锁座在前后方向的位置锁定，通过前后对角线位置设置的定位柱与对应位置内、外锁牙的配合，在实现锁定效果的同时保证连接和支撑强度稳定。

具体地，锁紧密封件3包括位于位于前端的前锁紧组件和位于后端的后锁紧组件，其中前锁紧组件包括相互配合的前左锁紧件3-b2和前右锁紧件3-b1，后锁紧组件包括相互配合的后左锁紧件3-a2和后右锁紧件3-a1。

具体地，在锁座安装板2-1的前后两端分别对应于前锁紧组件和后锁紧组件的位置对应开设有前滑道2-5和后滑道2-6，从而通过前左锁紧件3-b2和前右锁紧件3-b1在前滑道2-5内部的滑动实现在前端对内部锁头和锁座的密封或开启，通过后左锁紧件3-a2和后右锁紧件3-a1在后滑道2-6内部的滑动实现在后端对内部锁头和锁座的密封或开启。

具体地，前左锁紧件3-b2的内端开设有前左插接头3-b22，在前左插接头3-b22的前端开设有前左插接槽3-b21；前右锁紧件3-b1的内端开设有前右插接头3-b11，在前右插接头3-b11的后端开设有前右插接槽3-b12，前锁紧组件锁死时，前左插接头3-b22位于前右插接槽3-b12的内部，前右插接头3-b11位于前左插接槽3-b21的内部，从而通过内部呈直角弯折排布的缝隙实现在前端对内部锁座和锁头的锁紧效果。

具体地，后左锁紧件3-a2的内端开设有后左插接头3-a22，在后左插接头3-a22的后端开设有后左插接槽3-a21；后右锁紧件3-a1的内端开设有后右插接头3-a11，在后右插接头3-a11的前端开设有后右插接槽3-a12，后锁紧组件锁死时，后左插接头3-a22位于后右插接槽3-a12的内部，后右插接头3-a11位于后左插接槽3-a21的内部，从而通过内部呈直角弯折排布的缝隙实现在前端对内部锁座和锁头的锁紧效果。

具体地，在锁头安装板1-1上沿前后方向等间距设置有若干个锁头安装板固定件1-4，以通过锁头安装板固定件1-4将锁头1安装于滑门上。

具体地，在锁座安装板2-1的左右两侧等间距设置有若干个锁座安装板固定件2-4，以通过锁座安装板固定件2-4将锁座2安装于门板上。

具体使用时，保持门板上的锁座2不动，然后滑动滑门从而带动锁头1同步移动，保证中凸缘2-31滑移至左中凸牙1-32与右中凸牙1-33之间，左凸缘2-33滑移至左边凸牙1-31与左中凸牙1-32之间，右凸缘2-32滑移至右边凸牙1-34与右中凸牙1-33之间，然后

左前内锁牙、左前外锁牙同步伸出并相互配合，使得左前内锁牙位于左前外锁牙的中间，且左前内锁牙与左前外锁牙同时位于左前定位孔内部；

左后内锁牙、左后外锁牙同步伸出并相互配合，使得左后内锁牙与左后外锁牙同时包围左后定位柱，且左后内锁牙与左后外锁牙同时位于左后定位孔内部；

右前内锁牙、右前外锁牙同步伸出并相互配合，使得右前内锁牙与右前外锁牙同时包围右前定位柱，且右前内锁牙与右前外锁牙同时位于右前定位孔内部；

右后内锁牙、右后外锁牙同步伸出并相互配合，使得右后内锁牙位于右后外锁牙的中间，且右后内锁牙与右后外锁牙同时位于右后定位孔内部；

此后，将前左锁紧件和前右锁紧件在前滑道内部滑动以实现在前端对内部锁座和锁头的锁紧，将后左锁紧件和后右锁紧件在后滑道内部滑动以实现在后端对内部锁座和锁头的锁紧。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.加硬固化炉互锁装置，其特征在于：包括相互配合的锁头(1)和锁座(2)、以及位于所述锁头(1)和锁座(2)前后两端的锁紧密封件(3)；其中，

所述锁头(1)包括相互垂直设置的锁头安装板(1-1)以及锁头基板(1-2)，在所述锁头基板(1-2)的下表面向下凸出设置有锁头凸牙(1-3)，所述锁头凸牙(1-3)包括从左至右且相互平行设置的左边凸牙(1-31)、左中凸牙(1-32)、右中凸牙(1-33)、以及右边凸牙(1-34)，在所述左中凸牙(1-32)的内部靠近前端和靠近后端位置分别开设有左前定位孔(1-32b)和左后定位孔(1-32a)，在所述右中凸牙(1-33)的内部靠近前端和靠近后端位置分别开设有右前定位孔(1-33b)和右后定位孔(1-33a)，在左后定位孔(1-32a)内部中间位置设置有左后定位柱(1-32a1)，在右前定位孔(1-33b)内部中间位置设置有右前定位柱(1-33b1)；

所述锁座(2)包括锁座安装板(2-1)，在所述锁座安装板(2-1)的左右两侧向上凸出设置有锁座挡板(2-2)，在所述锁座挡板(2-2)的中间设置有锁座凸缘(2-3)，所述锁座凸缘(2-3)包括中凸缘(2-31)、位于所述中凸缘(2-31)左右两侧且相互平行设置的左凸缘(2-33)和右凸缘(2-32)，在所述中凸缘(2-31)朝向所述左凸缘(2-33)的前端凸出设置有可伸缩的左前内锁牙(2-31b1)，在所述中凸缘(2-31)朝向所述左凸缘(2-33)的后端凸出设置有可伸缩的左后内锁牙(2-31a2)，在所述中凸缘(2-31)朝向所述右凸缘(2-32)的前端凸出设置有可伸缩的右前内锁牙(2-31b2)，在所述中凸缘(2-31)朝向所述右凸缘(2-32)的后端凸出设置有可伸缩的右后内锁牙(2-31a1)，在所述左凸缘(2-33)朝向所述中凸缘(2-31)的前端设置有与左前内锁牙(2-31b1)相配合的左前外锁牙(2-33b)，在所述左凸缘(2-33)朝向所述中凸缘(2-31)的后端设置有与左后内锁牙(2-31a2)相配合的左后外锁牙(2-33a)，在所述右凸缘(2-32)朝向所述中凸缘(2-31)的前端设置有与右前内锁牙(2-31b2)相配合的右前外锁牙(2-32b)，在所述右凸缘(2-32)朝向所述中凸缘(2-31)的后端设置有与右后内锁牙(2-31a1)相配合的右后外锁牙(2-32a)；

所述锁头和锁座相互锁合时，所述中凸缘(2-31)位于左中凸牙(1-32)与右中凸牙(1-33)之间，所述左凸缘(2-33)位于左边凸牙(1-31)与左中凸牙(1-32)之间，所述右凸缘(2-32)位于右边凸牙(1-34)与右中凸牙(1-33)之间；且

左前内锁牙(2-31b1)伸出并位于伸出的左前外锁牙(2-33b)的中间并相互贴合且左前内锁牙(2-31b1)与左前外锁牙同时位于左前定位孔内部，左后内锁牙(2-31a2)伸出与伸出的左后外锁牙(2-33a)相互配合并外套于左后定位柱(1-32a1)的外周且左后内锁牙与左后外锁牙同时位于左后定位孔内部；右前内锁牙(2-31b2)伸出与伸出的右前外锁牙(2-32b)相互配合并外套于右前定位柱(1-33b1)的外周且右前内锁牙与右前外锁牙同时位于右前定位孔内部，右后内锁牙(2-31a1)伸出并位于伸出的右后外锁牙(2-32a)的中间并相互贴合且右后内锁牙与右后外锁牙同时位于右后定位孔内部。

2.根据权利要求1所述的加硬固化炉互锁装置，其特征在于：所述锁紧密封件(3)包括位于位于前端的前锁紧组件和位于后端的后锁紧组件，其中前锁紧组件包括相互配合的前左锁紧件(3-b2)和前右锁紧件(3-b1)，后锁紧组件包括相互配合的后左锁紧件(3-a2)和后右锁紧件(3-a1)。

3.根据权利要求2所述的加硬固化炉互锁装置，其特征在于：在所述锁座安装板(2-1)的前后两端分别对应于前锁紧组件和后锁紧组件的位置对应开设有前滑道(2-5)和后滑道(2-6)。

4.根据权利要求3所述的加硬固化炉互锁装置，其特征在于：所述前左锁紧件(3-b2)的内端开设有前左插接头(3-b22)，在所述前左插接头(3-b22)的前端开设有前左插接槽(3-b21)；所述前右锁紧件(3-b1)的内端开设有前右插接头(3-b11)，在所述前右插接头(3-b11)的后端开设有前右插接槽(3-b12)，前锁紧组件锁死时，前左插接头(3-b22)位于前右插接槽(3-b12)的内部，前右插接头(3-b11)位于前左插接槽(3-b21)的内部。

5.根据权利要求4所述的加硬固化炉互锁装置，其特征在于：所述后左锁紧件(3-a2)的内端开设有后左插接头(3-a22)，在所述后左插接头(3-a22)的后端开设有后左插接槽(3-a21)；所述后右锁紧件(3-a1)的内端开设有后右插接头(3-a11)，在所述后右插接头(3-a11)的前端开设有后右插接槽(3-a12)，后锁紧组件锁死时，后左插接头(3-a22)位于后右插接槽(3-a12)的内部，后右插接头(3-a11)位于后左插接槽(3-a21)的内部。

6.根据权利要求1所述的加硬固化炉互锁装置，其特征在于：在所述锁头安装板(1-1)上沿前后方向等间距设置有若干个锁头安装板固定件(1-4)。

7.根据权利要求1所述的加硬固化炉互锁装置，其特征在于：在所述锁座安装板(2-1)的左右两侧等间距设置有若干个锁座安装板固定件(2-4)。

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