CN211953393U - 一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统及控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统及控制系统，系统包含冷库、风机、干蒸汽加湿管、表冷器、干燥压缩空气管，冷库内部纵向安装有一个隔板将冷库内部分成回风道与库房，隔板顶部与底部分别安装有将回风道与库房连通的送风过滤器与回风过滤器；风机安装于回风道的顶部，风机将回风道内的气流通过送风过滤器送入库房内，干蒸汽加湿管、表冷器、干燥压缩空气管由上至下依次安装于回风道内，干蒸汽加湿管、表冷器、干燥压缩空气管均有部分探进冷库的回风道内部，其外部分别与各自的公用工程相连接，干蒸汽加湿管与干燥压缩空气管上均安装有控制阀；库房内部安装有检测器，检测器通过有线或无线连接于控制系统。

Description

一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统及控制系统

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，具体涉及一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统及控制系统。

背景技术

在GB 50457-2919和GSP中对药品贮存环境的相对湿度的要求为35～75%，相对湿度的下限只需要加湿就可控制，但控制相对湿度的上限需要除湿，通常在冷库中放置一台除湿机，来控制冷库中的相对湿度，这对于阴凉库也许还能够凑合使用，然而药品贮存的2～8℃库尚属于高温冷库，在这个状态下除湿机的能力已经大打折扣；如果是低温冷库（即-10℃～-20℃）或者超低温冷库（即-20℃以下），那除湿机的效果就更差了；

现有解决冷库相对湿度上限的控制大致有两种形式：

一种是将冷库中的空气拉出去循环用转轮除湿机来进行除湿，这样的形式有效但能耗非常大（空气温度从库房控制温度到100℃以上来回折腾）；

另一种是降低蒸发器的蒸发温度，然后对出风再进行升温来降低其相对湿度，这种方式能耗要低一点，但控制系统的设计不是那么的简单。一般情况下冷库的温度达到控制的范围，仅相对湿度超标是启动不了制冷压缩机的；

而制药企业一般都会使用到干燥的干燥压缩空气，在0.8MPa时的露点温度为-40℃，如果将其换算到常压时的露点，那就是在-60℃的状态了，此时干燥压缩空气的相对湿度在0.2%左右几乎为零，一旦发现冷库的相对湿度接近上限，我们可以渗入干燥的干燥压缩空气，来压制冷库内相对湿度的上限。

实用新型内容

本实用新型提供一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统及控制系统，使用药厂常用的干燥压缩空气系统参与控制，通过将干燥压缩空气渗入冷库中，一方面促使表冷器（制冷压缩机）启动、另一方面稀释了冷库中的湿度，从而能够既简单、又有效的来控制冷库相对湿度的上限，而且其实际使用量是很少的，完全不会影响到干燥压缩空气系统的平衡；

其运行的控制方式相比降低蒸发器温度的方法来说容易实现和控制稳定，投资费用也大为降低；

在冷库内的温度已经达到控制要求的前提下，一旦相对湿度有上升的趋势接近上限的时候，系统仍然具备控制冷库上限的能力；

控制简单、方便又非常有效，同时还具有较好的节能效果，其运行的能耗远远低于采用转轮除湿的方式，其设备前期投资成本非常低，而且施工也非常简单，用以解决现有常规技术存在的缺陷。

本实用新型还提供一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的控制系统。

为解决上述技术问题本实用新型提供以下的技术方案：

第一方面，一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统，其中，包含冷库、风机、干蒸汽加湿管、表冷器、干燥压缩空气管，所述冷库内部纵向安装有一个隔板将所述冷库内部分成回风道与库房，所述隔板顶部与底部分别安装有将所述回风道与所述库房连通的送风过滤器与回风过滤器，所述回风过滤器能够保证所述表冷器表面的干净，所述表冷器用于控制冷库的温度和除湿，所述干蒸汽加湿管用于控制相对湿度的下限；

所述风机安装于所述回风道的顶部，所述风机将所述回风道内的气流通过所述送风过滤器送入所述库房内，所述干蒸汽加湿管、所述表冷器、所述干燥压缩空气管由上至下依次安装于所述回风道内，所述干蒸汽加湿管、所述表冷器、所述干燥压缩空气管均有部分探进所述冷库的所述回风道内部，其外部分别与各自的公用工程相连接（所述干蒸汽加湿管的公用工程为干蒸汽输送管道，所述表冷器的公用工程为制冷压缩机，所述干燥压缩空气管的公用工程为干燥压缩空气制备设备），所述干蒸汽加湿管与所述干燥压缩空气管上均安装有控制阀；

所述库房内部安装有检测器，所述检测器通过有线或无线连接于控制系统，所述控制系统分别控制所述表冷器、所述风机、所述干蒸汽加湿管与所述干燥压缩空气管上的所述控制阀，所述控制阀为电磁阀或气动阀或PID阀。

冷库在日常运行中通过所述风机的运行来推动库内空气的强制循环，在循环过程中所述回风道两端（进、出口）的所述回风过滤器和送风过滤器起到截留空气中的颗粒物、尘埃，以保护所述表冷器表面的翅片和库内的清洁，所述风机送出的气流经过所述送风过滤器、所述散流板后均匀的进入所述库房内，在冷库的运行过程中，所述检测器会实时检测冷库中的温度与湿度并反馈至所述控制系统，由所述控制系统分别对所述干蒸汽加湿管上的所述控制阀、所述表冷器、所述干燥压缩空气管上的所述控制阀进行控制来对冷库内部的温湿度进行调节，一旦发现温度偏高，由所述控制系统控制表冷器的制冷压缩机进入工作；假设湿度过高，通过所述控制系统控制所述干燥压缩空气管上的所述控制阀、所述表冷器进行工作；因为所述干燥压缩空气管出来的干燥压缩空气温度高度冷库中的设定温度，控制系统自然启动所述压缩机启动来制冷，同时所述干燥压缩空气还能够稀释库房内的相对湿度，从而控制了冷库相对湿度的上限；假设湿度过低，所述控制系统打开所述干蒸汽加湿管上的所述控制阀进行加湿。

如果需要控制冷库内的洁净等级，可以在所述散流板的下方安装高效过滤器。

上述的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统，其中，所述回风过滤器位于所述回风道入口，所述送风过滤器位于所述回风道的出口，所述风机将回风道内的气流通过所述送风过滤器过滤后送入所述库房内；

所述干蒸汽加湿管外连接蒸汽源，所述蒸汽源为干蒸汽，所述干蒸汽来自于公用工程的蒸汽管道内；

所述干燥压缩空气管外连接干燥压缩空气源，所述干燥压缩空气源为公用工程的干燥压缩空气气源，该气源采用药厂常用的干燥压缩空气系统控制；

所述送风过滤器的底部设有垂直连接于所述隔板的散流板，使得气流能够均匀的从库房顶部送入。

上述的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统，其中，所述检测器包含湿度检测器与温度检测器，所述湿度检测器与所述温度检测器分别连接于所述控制系统；

所述回风道内在所述表冷器的下游安装有用于控制温度的温度检测器，所述库房内安装有用于监测温度的温度检测器；

所述回风道内在所述干蒸汽加湿管下游安装有用于控制湿度的湿度检测器，所述库房内安装有用于监测湿度的湿度检测器；

所述温度检测器、所述湿度检测器均连接于所述控制系统，当所述温度检测器、所述湿度检测器所有探测点的温、湿度指示一致，说明所述冷库内的风循环达到了平衡，在达到平衡后可以适当的降低所述风机的运行频率，以节省冷库运行的能源消耗。

在南方冷库一般牵涉不到加热，在北方外界气温可能会低于控制温度，增加的所述加热器能够在库温接近下限时用来提升冷库内的温度。

第二方面，一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的控制系统，其中，包含数据采集单元、运算单元、控制单元、表冷器、干蒸汽进汽控制阀、以及干燥压缩空气进气控制阀；

所述数据采集单元包括温度检测模块和湿度检测模块；

所述温度检测模块用于实时检测冷库内部的温度数据并传输至所述运算单元；

所述湿度检测模块用于实时检测冷库内部的湿度数据并传输至所述运算单元；

所述运算单元将运算处理后的数据反馈给所述控制单元，所述控制单元用于接收所述处理后的温度数据、湿度数据并生成控制信号，并将该控制信号分别发送至所述表冷器、所述干蒸汽进汽控制阀、所述干燥压缩空气进气控制阀；

所述表冷器接收所述控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭；

所述干蒸汽进汽阀接收所述控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭；

所述干燥压缩空气进汽阀接收所述控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭。

上述的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的控制系统，其中，还包含风机、温湿度检测模块；

所述温湿度检测模块用于检测库房内和回风道内的温湿度数据，并传输至所述控制系统；

所述控制系统用于接收所述温度数据、所述湿度数据，对所述温湿度数据并进行处理生成控制信号，并将该控制信号分别发送至所述干蒸汽进汽控制阀、干燥压缩空气进气控制阀、所述风机、所述表冷器；

所述风机接收所述控制信号并依据该控制信号执行满频或降频运行。

上述的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的控制系统，其中，还包含加热器，所述控制单元将所述控制信号发送至所述加热器，所述加热器收所述控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭，以适用于北方在冬季还需要加热的季节。

依据上述本实用新型一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统及控制系统提供的技术方案具有以下技术效果：

使用药厂常用的干燥压缩空气系的气源，通过将干燥压缩空气渗入冷库中，一方面促使表冷器（制冷压缩机）启动、另一方面稀释了冷库中的湿度。从而能够既简单、又有效的来控制冷库相对湿度的上限，而且其实际使用量是很少的，完全不会影响到干燥压缩空气系统的平衡；

其运行的控制方式相比降低蒸发器温度的方法来说容易实现和控制稳定；

在冷库内的温度已经达到控制要求的前提下，一旦相对湿度有上升的趋势接近上限的时候，系统仍然具备控制冷库上限的能力；

控制简单、方便又非常有效，同时还具有较好的节能效果，其运行的能耗远远低于采用转轮除湿的方式，其设备前期投资成本非常低，而且施工也非常简单。

附图说明

图1为本实用新型一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统的结构示意图。

其中，附图标记如下：

冷库101、风机102、干蒸汽加湿管103、表冷器104、干燥压缩空气管105、隔板106、回风道107、库房108、送风过滤器109、回风过滤器110、散流板111、干蒸汽进汽控制阀112、干燥压缩空气进气控制阀113。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型的第一实施例是提供一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统，目的是使用药厂常用的干燥压缩空气系统气源，通过将干燥压缩空气渗入冷库中，一方面促使表冷器（制冷压缩机）启动、另一方面稀释了冷库中的湿度，从而能够既简单、又有效的来控制冷库相对湿度的上限，而且其实际使用量是很少的，完全不会影响到干燥压缩空气系统的平衡；

其运行的控制方式相比降低蒸发器温度的方法来说容易实现和控制稳定；

在冷库内的温度已经达到控制要求的前提下，一旦相对湿度有上升的趋势接近上限的时候，系统仍然具备控制冷库上限的能力；

控制简单、方便又非常有效，同时还具有较好的节能效果，其运行的能耗远远低于采用转轮除湿的方式，其设备前期投资成本非常低，而且施工也非常简单。

第一方面，如图1所示，第一实施例：一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统，其中，包含冷库101、风机102、干蒸汽加湿管103、表冷器104、干燥压缩空气管105，冷库101内部纵向安装有一个隔板106将冷库101内部分成回风道107与库房108，隔板106顶部与底部分别安装有将回风道107与库房108连通的送风过滤器109与回风过滤器110，回风过滤器110能够保证表冷器104表面的干净，表冷器104用于控制冷库101的温度和除湿，干蒸汽加湿管103用于控制相对湿度的下限；

风机102安装于回风道107的顶部，风机102将回风道107内的气流通过送风过滤器109送入库房108的顶部，干蒸汽加湿管103、表冷器104、干燥压缩空气管105由上至下依次安装于回风道107内，干蒸汽加湿管103、表冷器104、干燥压缩空气管105均有部分探进冷库101的回风道107内部，其外部分别与各自的公用工程相连接（干蒸汽加湿管103的公用工程为干蒸汽输送管道，表冷器104的公用工程为制冷压缩机，干燥压缩空气管105的公用工程为干燥压缩空气制备设备），干蒸汽加湿管103与干燥压缩空气管105上均安装有控制阀（干蒸汽进汽控制阀112、干燥压缩空气进气控制阀113）；

库房108内部安装有检测器，检测器通过有线或无线连接于控制系统，控制系统分别控制表冷器104、风机102、干蒸汽加湿管103与干燥压缩空气管105上的控制阀，控制阀为电磁阀或气动阀或PID阀。

冷库101在日常运行中通过风机102的运行来推动库内空气的强制循环，在循环过程中回风道107两端（进、出口）的回风过滤器110和送风过滤器109起到截留空气中的颗粒物、尘埃，以保护表冷器104表面的翅片和库内的清洁，风机102送出的气流经过送风过滤器109、散流板111后均匀的进入库房108内，在冷库101的运行过程中，检测器会实时检测冷库101中的温度与湿度并反馈至控制系统，由控制系统分别对干蒸汽加湿管103上的控制阀（干蒸汽进汽控制阀112）、表冷器104、干燥压缩空气管105上的控制阀（干燥压缩空气进气控制阀113）进行控制来对冷库101内部的温湿度进行调节，一旦发现温度偏高，由控制系统控制表冷器104的制冷压缩机进入工作；假设湿度过高，通过控制系统控制干燥压缩空气管105上的控制阀（干燥压缩空气进气控制阀113）、表冷器104进行工作；因为干燥压缩空气管105出来的干燥压缩空气温度高度冷库101中的设定温度，控制系统自然启动压缩机启动来制冷，同时干燥压缩空气还能够稀释库房108内的相对湿度，从而控制了冷库101相对湿度的上限；假设湿度过低，控制系统打开干蒸汽加湿管103上的控制阀（干蒸汽进汽控制阀112）进行加湿。

如果需要控制冷库101内的洁净等级，可以在散流板111的下方安装高效过滤器。

其中，回风过滤器110位于回风道107入口，送风过滤器109位于回风道107的出口，风机102将回风道107内的气流通过送风过滤器109过滤后送入库房108内；

干蒸汽加湿管103外连接蒸汽源，蒸汽源为干蒸汽，干蒸汽来自于公用工程的蒸汽管道内；

干燥压缩空气管105外连接干燥压缩空气源，干燥压缩空气源为公用工程的干燥压缩空气气源，该气源采用药厂常用的干燥压缩空气系统控制；

送风过滤器109的底部设有垂直连接于隔板106的散流板111，使得气流能够均匀的从库房108顶部送入，使得冷库101内的温度和湿度比较均匀。

其中，检测器包含湿度检测器与温度检测器，湿度检测器与温度检测器分别连接于控制系统；

回风道107内在表冷器104的下游安装有用于控制温度的温度检测器，库房108内安装有用于监测温度的温度检测器；

回风道107内在干蒸汽加湿管103下游安装有用于控制湿度的湿度检测器，库房108内安装有用于监测湿度的湿度检测器；

库房108内安装的温度检测器和湿度检测器的作用是监测温度，只能了解温度、湿度情况，但无法调整温度、湿度；调整温度、湿度是通过表冷器104下游安装的温度检测器和蒸汽加湿管103下游安装的湿度检测器来实现的。

温度检测器、湿度检测器均连接于控制系统，当温度检测器、湿度检测器所有探测点的温、湿度指示一致，说明冷库101内的风循环达到了平衡，在达到平衡后可以适当的降低风机102的运行频率，以节省冷库101运行的能源消耗。

在南方冷库101一般牵涉不到加热，在北方外界气温可能会低于控制温度，增加的加热器能够在库温接近下限时用来提升冷库101内的温度。

第二方面，第二实施例：还提供一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的方法，其中，包含以下步骤：

步骤1：实时监测冷库101中的温度与湿度，并将检测到的温度和湿度与预设的上限温度、下限温度与预设的上限湿度、下限湿度进行对比；

步骤2：当温度接近预设的上限温度时，控制表冷器104工作进行制冷，直至温度在预设的上限温度、下限温度之间；

当温度在预设的上限温度、下限温度之间、以及接近预设的下限温度时，表冷器104不工作；

当库房108的湿度接近预设的上限湿度时，控制干燥压缩空气管105上的控制阀（干燥压缩空气进气控制阀113）打开通入干燥压缩空气（能够控制缓慢的渗入干燥的干燥压缩空气），由于干燥压缩空气的温度都高于冷可的设置温度，同时控制表冷器104工作进行制冷，直至湿度在预设的上限湿度、下限湿度之间，一方面因为渗入的干燥压缩空气高于冷库101的控制温度，所以表冷器104会启动制冷，与此同时由于渗入的干燥压缩空气，其相对湿度接近与零，通过它的稀释也起到了降低冷库101相对湿度的作用；

当湿度在预设的上限湿度、下限湿度之间时，干燥压缩空气管105上的控制阀（干燥压缩空气进气控制阀113）关闭；

当湿度接近预设的下限湿度时，控制系统打开干蒸汽加湿管103上的控制阀（干蒸汽进汽控制阀112）进行加湿，直至湿度在预设的上限湿度、下限湿度之间。

其中，步骤2中，通入干燥压缩空气后，表冷器104下游的温度检测器，会发现流动气流的温度高于库房108的设定温度，于是通过控制系统发出指令开启表冷器104，直至温度温度在上限温度与下限温度之间。

其中，步骤2中，当温度接近预设的下限温度时，控制加热器工作进行加热，直至温度在预设的上限温度、下限温度之间。

实际上当冷库101内表冷器104工作，表冷器104除湿的时候，其送入库内空气的相对湿度为100%，这个时候可以用渗入干燥压缩空气的方法，来维持压缩机的运行，同时稀释冷库101内的相对湿度，直至表冷器104进入干表冷的状态，并且将温度降至要求的范围之内。

在实际使用过程中渗入的干燥压缩空气，同时在起到两个作用，一个是促使压缩机启动降温，另一个是稀释冷库101内的相对湿度。

风机102此时使用处于运行状态，仅为在所述库房108温度和湿度在控制上下限范围之内时降频运行，在温度和湿度处于调节过程中是风机102满频运行。

其中，该方法适用于≤20℃的阴凉库。

其中，该方法适用于2～8℃的高温冷库101、-10℃～-20℃的低温冷库101、以及-20℃以下的超低温冷库101，甚至在一般无温度要求的库房108中也可以采用。

第三方面，第三实施例：一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的控制系统，其中，包含数据采集单元、运算单元、控制单元、表冷器104、干蒸汽进汽控制阀112、以及干燥压缩空气进气控制阀113；

数据采集单元包括温度检测模块和湿度检测模块；

温度检测模块用于实时检测冷库101内部的温度数据并传输至运算单元；

湿度检测模块用于实时检测冷库101内部的湿度数据并传输至运算单元；

运算单元将运算处理后的数据反馈给控制单元，控制单元用于接收处理后的温度数据、湿度数据并生成控制信号，并将该控制信号分别发送至表冷器104、干蒸汽进汽控制阀112、干燥压缩空气进气控制阀113；

表冷器104接收控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭；

干蒸汽进汽阀接收控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭；

干燥压缩空气进汽阀接收控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭。

其中，还包含风机102、温湿度检测模块；

温湿度检测模块用于检测库房108内和回风道107内的温湿度数据，并传输至控制系统；

控制系统用于接收温度数据、湿度数据，对温湿度数据并进行处理生成控制信号，并将该控制信号分别发送至干蒸汽进汽控制阀112、干燥压缩空气进气控制阀113、风机102、表冷器104；

风机102接收控制信号并依据该控制信号执行满频或降频运行。

其中，还包含加热器，控制单元将控制信号发送至加热器，加热器收控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭。

综上，本实用新型的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统及控制系统，使用药厂常用的干燥压缩空气气源参与控制。通过将干燥压缩空气渗入冷库中，一方面促使表冷器（制冷压缩机）启动、另一方面稀释了冷库中的湿度，从而能够既简单、又有效的来控制冷库相对湿度的上限，而且其实际使用量是很少的，完全不会影响到干燥压缩空气系统的平衡；

其运行的控制方式相比降低蒸发器温度的方法来说容易实现和控制稳定；

在冷库内的温度已经达到控制要求的前提下，一旦相对湿度有上升的趋势接近上限的时候，系统仍然具备控制冷库上限的能力；

控制简单、方便又非常有效，同时还具有较好的节能效果，其运行的能耗远远低于采用转轮除湿的方式，其设备前期投资成本非常低，而且施工也非常简单。

以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换，这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统，其特征在于，包含冷库、风机、干蒸汽加湿管、表冷器、干燥压缩空气管，所述冷库内部纵向安装有一个隔板将所述冷库内部分成回风道与库房，所述隔板顶部与底部分别安装有将所述回风道与所述库房连通的送风过滤器与回风过滤器；

所述风机安装于所述回风道的顶部，所述风机将所述回风道内的气流通过所述送风过滤器送入所述库房内，所述干蒸汽加湿管、所述表冷器、所述干燥压缩空气管由上至下依次安装于所述回风道内，所述干蒸汽加湿管、所述表冷器、所述干燥压缩空气管均有部分探进所述冷库的所述回风道内部，其外部分别与各自的公用工程相连接，所述干蒸汽加湿管与所述干燥压缩空气管上均安装有控制阀；

所述库房内部安装有检测器，所述检测器通过有线或无线连接于控制系统，所述控制系统分别控制所述表冷器、所述风机、所述干蒸汽加湿管与所述干燥压缩空气管上的所述控制阀。

2.如权利要求1所述的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统，其特征在于，所述回风过滤器位于所述回风道入口，所述送风过滤器位于所述回风道的出口；

所述干蒸汽加湿管外连接蒸汽源；

所述干燥压缩空气管外连接干燥压缩空气源；

所述送风过滤器的底部设有垂直连接于所述隔板的散流板。

3.如权利要求1或2所述的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的系统，其特征在于，所述检测器包含湿度检测器与温度检测器，所述湿度检测器与所述温度检测器分别连接于所述控制系统；

所述回风道内在所述表冷器的下游安装有用于控制温度的温度检测器，所述库房内安装有用于监测温度的温度检测器；

所述回风道内在所述干蒸汽加湿管下游安装有用于控制湿度的湿度检测器，所述库房内安装有用于监测湿度的湿度检测器。

4.一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的控制系统，其特征在于，包含数据采集单元、运算单元、控制单元、表冷器、干蒸汽进汽控制阀、以及干燥压缩空气进气控制阀；

所述数据采集单元包括温度检测模块和湿度检测模块；

所述温度检测模块用于实时检测冷库内部的温度数据并传输至所述运算单元；

所述湿度检测模块用于实时检测冷库内部的湿度数据并传输至所述运算单元；

所述运算单元将运算处理后的数据反馈给所述控制单元，所述控制单元用于接收所述处理后的温度数据、湿度数据并生成控制信号，并将该控制信号分别发送至所述表冷器、所述干蒸汽进汽控制阀、所述干燥压缩空气进气控制阀；

所述表冷器接收所述控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭；

所述干蒸汽进汽阀接收所述控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭；

所述干燥压缩空气进汽阀接收所述控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭。

5.如权利要求4所述的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的控制系统，其特征在于，还包含风机、温湿度检测模块；

所述温湿度检测模块用于检测库房内和回风道内的温湿度数据，并传输至所述控制系统；

所述控制系统用于接收所述温度数据、所述湿度数据，对所述温湿度数据并进行处理生成控制信号，并将该控制信号分别发送至所述干蒸汽进汽控制阀、干燥压缩空气进气控制阀、所述风机、所述表冷器；

所述风机接收所述控制信号并依据该控制信号执行满频或降频运行。

6.如权利要求4或5所述的一种用干燥压缩空气控制冷库湿度上限的控制系统，其特征在于，还包含加热器，所述控制单元将所述控制信号发送至所述加热器，所述加热器收所述控制信号并依据该控制信号执行开启或关闭。

Images