CN211952990U - 空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调室内机,空调室内机包括:壳体、线束和导风件,壳体内设置有接水盘,接水盘的顶部表面设置有走线凹槽,线束容置于走线凹槽内,导风件包括:导风圈、连接板和翻边,连接板连接在导风圈和翻边之间,导风圈设置于接水盘的底部,连接板相对导风圈弯折设置且翻边相对连接板弯折设置,翻边设置于接水盘的顶部表面上且盖设走线凹槽。这样,通过在接水盘上设有能够容纳线束的走线凹槽,让线束在能够安装在走线凹槽内,可以对安装在走线凹槽内的线束进行保护,可以使得线束更加隐蔽,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种空调室内机。
背景技术
根据目前行业现状,电器盒一般设置于管路出口管侧,用于电源线、联机线、电机线、传感器线等走线,此方案导致水泵和浮子线距离电器盒较远,必须通过走线结构进入电器盒。
目前行业主要有两种解决方案:一、设置异形电器盒,使电器盒尽可能靠近水泵浮子,最大程度减短水泵浮子走线距离——此方案电器盒尺寸较大,箱体空间可能无法满足;二、风圈表面设置多个走线卡勾结构,水泵浮子线通过走线卡勾进入电器盒——此方案水泵浮子线外部走线,无法保证外观平整舒适,同时走线外露存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种一种空调室内机,旨在解决现有技术中的空调室内机的走线外露所导致的安全隐患较大的技术问题。
本实用新型提出了一种空调室内机,壳体、线束和导风件,壳体内设置有接水盘,接水盘的顶部表面设置有走线凹槽,线束容置于走线凹槽内,导风件包括:导风圈、连接板和翻边,连接板连接在导风圈和翻边之间,导风圈设置于接水盘的底部,连接板相对导风圈弯折设置且翻边相对连接板弯折设置,翻边设置于接水盘的顶部表面上且盖设走线凹槽。
这样,通过在接水盘上设有能够容纳线束的走线凹槽,能够对线束进行保护,可以使得线束更加隐蔽,安全性更高。
在一些实施例中,走线凹槽包括:总线槽、第一分线槽和第二分线槽,第一分线槽和第二分线槽均与总线槽相连接,线束在总线槽、第一分线槽和第二分线槽内延伸,翻边盖设在总线槽、第一分线槽和第二分线槽上。
在一些实施例中,翻边包括:第一翻边部和第二翻边部,第二翻边部连接在第一翻边部上且朝向远离连接板的方向延伸,第一翻边部盖设在第一分线槽和第二分线槽上,第二翻边部盖设在总线槽上。
在一些实施例中,线束包括:水泵线和浮子线,水泵线和浮子线在总线槽的宽度方向间隔设置,水泵线设置于第一分线槽内,第一分线槽的宽度和深度均大于等于水泵线的外径,浮子线设置于第二分线槽内,第二分线槽的宽度和深度均大于等于浮子线的外径。
在一些实施例中,第一分线槽和第二分线槽的延伸方向相反,第一分线槽和第二分线槽围绕在连接板的外侧。
在一些实施例中,接水盘在对应走线凹槽的部分还设置有容置凹槽,容置凹槽覆盖走线凹槽,翻边容置于容置凹槽内。
在一些实施例中,翻边的顶部表面与容置凹槽周围的顶部表面平齐。
在一些实施例中,连接板为多个,多个连接板在周向依次连接,多个连接板均连接在导风圈和翻边之间,导风圈的边缘在对应两个连接板连接处的位置设置有安装孔。
在一些实施例中,连接板和导风圈之间设置有垂向的支撑筋。
在一些实施例中,导风件为一体成型件。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型实施例的空调室内机的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的空调室内机的剖面示意图;
图3是本实用新型实施例的空调室内机的剖面结构图;
图4是图3的A部分放大图;
图5是本实用新型实施例的空调室内机的另一个剖面示意图;
图6是图5的B部分放大图。
附图标记:空调室内机100,
壳体10,接水盘11,走线凹槽111,总线槽1111,第一分线槽1112,第二分线槽1113,容纳凹槽112,
线束20,水泵线21,浮子线22,
导风件30,导风圈31,安装孔311,连接板32,支撑筋321,翻边33,第一翻边部331,第二翻边部332。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例,本实用新型提出了一种空调室内机 100,空调室内机100包括壳体10、线束20和导风件30,壳体10内设置有接水盘11,接水盘11的顶部表面设置有走线凹槽111,线束20容置于走线凹槽111内。
如图5所示,导风件30包括:导风圈31、连接板32和翻边33,连接板32连接在导风圈31和翻边33之间,导风圈31设置于接水盘11的底部,连接板32相对导风圈 31弯折设置,而且翻边33相对连接板32弯折设置,翻边33设置于接水盘11的顶部表面上,而且翻边33盖设走线凹槽111。
这样,通过在接水盘11上设置走线凹槽111,可以有效容纳线束20,可以对线束 20进行保护,而且通过在导风件30上设置翻边33,可以有效遮盖线束20,可以降低受到外界影响所造成的安全隐患,安全性更好,而且更加隐蔽。
如图4所示,走线凹槽111包括:总线槽1111、第一分线槽1112和第二分线槽1113,第一分线槽1112和第二分线槽1113均与总线槽1111相连接,线束20在总线槽1111、第一分线槽1112和第二分线槽1113内延伸,翻边33盖设在总线槽1111、第一分线槽 1112和第二分线槽1113上。因此,安装在总线槽1111内的线束20能够通过第一分线槽1112和第二分线槽1113分到两个不同的方向进行工作,从而让线束20能够在走线凹槽111内得到很好的保护,而且走线位置的布置更加合理。
具体地,在图1所示的实施例中,翻边33包括:第一翻边部331和第二翻边部332,第二翻边部332连接在第一翻边部331上,而且第二翻边部332朝向远离连接板32的方向延伸,第一翻边部331盖设在第一分线槽1112和第二分线槽1113上,第二翻边部 332盖设在总线槽1111上。
这样,设有能够对线束20进行保护的翻边33,让线束20在走线凹槽111内的更加的安全,其中,第一翻边部331的宽度相对较短,且相对连接板32平齐,从而让第一翻边部331具有更长的使用长度,能够让第一翻边部331能够对走线凹槽111进行对应,在安装之后能够盖设在走线凹槽111的上方,进而能够更好的保护安装在走线凹槽111 之内的线束20;而第二翻边部332相较于第一翻边部331来说,仅设在连接板32所对应的一部分长度上,且第二翻边部332的宽度要远大于第一翻边部331,通过这样设有第二翻边部332,能够让第二翻边部332具有的保护能力加强,换句话说,使用更大宽度的第二翻边部332,让第二翻边部332所对应的保护范围增加,能够更好的保护设在其内的线束20。
参考图4所示,线束20包括:水泵线21和浮子线22,水泵线21和浮子线22在总线槽1111的宽度方向间隔设置,水泵线21设置于第一分线槽1112内,第一分线槽1112 的宽度和深度均大于等于水泵线21的外径,浮子线22设置于第二分线槽1113内,第二分线槽1113的宽度和深度均大于等于浮子线22的外径。
因此,使用宽度和深度均小于第一分线槽1112的水泵线21不仅能让水泵线21在分线槽内得到更好的保护,还能给水泵线21的走线留有余地,换句话说,设在第一分线槽1112内的水泵线21能够具有一定的张力,以保护水泵线21能够在受到部分拉伸效果时因为自身的延展性而能够通过自身的形变来保护自身的性能不受到较大影响。经过简单的推导能够得出浮子线22的使用情况与性能以及第二分线槽1113的宽度和深度的影响,在此不做赘述。
在一些具体的实施例中,如图2所示,第一分线槽1112和第二分线槽1113的延伸方向相反,第一分线槽1112和第二分线槽1113围绕在连接板32的外侧。这样,第一分线槽1112和第二分线槽1113具有完全相反的方向,设在第一分线槽1112内的水泵线21和第二分线槽1113内的浮子线22具有完全相反的延伸方向,从而在进行走线时能够通过两个反向相反的走线槽进行安装排线,便于其他线束20进行排线。
如图2和图3所示,接水盘11在对应走线凹槽111的部分还设置有容纳凹槽112,容纳凹槽112覆盖走线凹槽111,翻边33容置于容纳凹槽112内。因此,设有能够覆盖走线凹槽111的容纳凹槽112让总线槽1111在进行分线时具有更大的余地,换言之,在总线槽1111到第一分线槽1112和第二分线槽1113的分线点时因为具有更大的容置空间而能够使设在其中的线束20具有更大缓冲空间,能够让处于分线位置的线束20避免因为角度过小折弯所产生的线束20使用寿命显著下降。同时,容纳凹槽112还与第二翻边部332相对应,让第二翻边部332能够与容纳凹槽112相对应,能够对容纳凹槽 112及设在容纳凹槽112内的线束20起到较好的保护作用,防止外部的灰尘或者其他物品进入线槽内影响线束20的使用情况。
在一些具体的实施例中,如图5和图6所示,翻边33的顶部表面与容纳凹槽112 周围的顶部表面平齐。这样,通过设有与容纳凹槽112周围相互平齐的翻边33,不仅使翻边33能够对容纳凹槽112起到更好的保护作用,而且外观较为美观。
参考图5所示,连接板32为多个,多个连接板32在周向依次连接,多个连接板32 均连接在导风圈31和翻边33之间,导风圈31的边缘在对应两个连接板32连接处的位置设置有安装孔311。
因此,使用多个连接板32相互连接让连接板32能够适应接水盘11,能够更好地与接水盘11安装配合。同时,导风圈31能够通过设在两个连接板32连接处的安装孔311 进行安装固定,让导风圈31与连接板32之间的固定更加牢固,提升两个连接板32之间的连接的稳定性。
如图5所示的实施例中,连接板32和导风圈31之间设置有垂向的支撑筋321。这样,设有能够对连接板32起到支撑作用的支撑筋321,加强连接板32与导风圈31之间的固定,进而使设在连接板32内侧的线束20得到更好的保护。
在一些具体的实施例中,导风件30为一体成型件。因此,使用一体成型的导风件30不仅能够节省了生产步骤,简化了生产流程,而且提高了导风件30与连接板32之间的连接强度,增加了导风件30的结构强度。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设置有接水盘,所述接水盘的顶部表面设置有走线凹槽;
线束,所述线束容置于所述走线凹槽内;
导风件,所述导风件包括:导风圈、连接板和翻边,所述连接板连接在所述导风圈和所述翻边之间,所述导风圈设置于所述接水盘的底部,所述连接板相对所述导风圈弯折设置且所述翻边相对所述连接板弯折设置,所述翻边设置于所述接水盘的顶部表面上且盖设所述走线凹槽。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述走线凹槽包括:总线槽、第一分线槽和第二分线槽,所述第一分线槽和所述第二分线槽均与所述总线槽相连接,所述线束在所述总线槽、所述第一分线槽和所述第二分线槽内延伸,所述翻边盖设在所述总线槽、所述第一分线槽和所述第二分线槽上。
3.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述翻边包括:第一翻边部和第二翻边部,所述第二翻边部连接在所述第一翻边部上且朝向远离所述连接板的方向延伸,所述第一翻边部盖设在所述第一分线槽和所述第二分线槽上,所述第二翻边部盖设在所述总线槽上。
4.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述线束包括:水泵线和浮子线,所述水泵线和所述浮子线在所述总线槽的宽度方向间隔设置,所述水泵线设置于所述第一分线槽内,所述第一分线槽的宽度和深度均大于等于所述水泵线的外径,所述浮子线设置于所述第二分线槽内,所述第二分线槽的宽度和深度均大于等于所述浮子线的外径。
5.根据权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述第一分线槽和所述第二分线槽的延伸方向相反,所述第一分线槽和所述第二分线槽围绕在所述连接板的外侧。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的空调室内机,其特征在于,所述接水盘在对应所述走线凹槽的部分还设置有容置凹槽,所述容置凹槽覆盖所述走线凹槽,所述翻边容置于所述容置凹槽内。
7.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,所述翻边的顶部表面与所述容置凹槽周围的顶部表面平齐。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的空调室内机,其特征在于,所述连接板为多个,多个所述连接板在周向依次连接,多个所述连接板均连接在所述导风圈和所述翻边之间,所述导风圈的边缘在对应两个所述连接板连接处的位置设置有安装孔。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的空调室内机,其特征在于,所述连接板和所述导风圈之间设置有垂向的支撑筋。
10.根据权利要求1-5中任一项所述的空调室内机,其特征在于,所述导风件为一体成型件。
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