CN211952935U - 一种循环流化床机组的低压缸零出力供热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，包括中压缸、中低压联通管密封阀、低压缸、低温热网循环水管、冷渣器、热网加热器和热网疏水泵；中低压联通管密封阀设在中压缸出口与低压缸入口之间的中低压连通管上；中压缸的出口还与热网加热器壳侧入口相连，热网疏水泵设于热网加热器壳侧出口处；热网加热器管侧入口连接有低温热网循环水管；冷渣器入口水管通过第一联络管道与低温热网循环水管联络，冷渣器出口水管通过第二联络管道与热网加热器出水管道联络。本实用新型可使循环流化床锅炉冷渣器在机组低压缸零出力运行方式下正常投运，回收锅炉底渣余热，保证机组的节能环保运行以及锅炉使用寿命不受影响。

Description

一种循环流化床机组的低压缸零出力供热系统

【技术领域】

本实用新型属于火力发电技术领域，涉及一种循环流化床机组的低压缸零出力供热系统。

【背景技术】

近年来，低压缸零出力技术，又称“切除低压缸进汽供热技术”，在国内众多供热机组上得到推广应用。该技术是对汽轮机传统运行方式的重大突破，在冬季供热期将绝大部分原低压缸进汽用于供热，低压缸通流极小流量蒸汽，提高机组供热能力；若对外供热量不变的情况下，可大幅降低机组发电功率，实现深度调峰；机组供热期间几乎没有冷源损失，大大降低了机组发电煤耗。

冷渣器是循环流化床锅炉中用于底渣的冷却并回收其物理热的设备，通常使用汽轮机回热系统的低压凝结水作为冷却介质。

供热机组在低压缸零出力运行方式下，绝大部分中压缸排汽进入热网加热器，随后疏水可直接汇入除氧器，低压缸只有少量冷却蒸汽通过，因而凝汽器热负荷很小，凝结水量也很小。对于设置有冷渣器的循环流化床供热机组，如果凝结水量很小，冷渣器将无法正常投运，对机组的节能环保运行以及锅炉使用寿命会造成不利影响。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，提升循环流化床机组冬季供热能力和灵活性，且避免在机组低压缸零出力运行方式下，冷渣器无法正常投运的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，包括：

中压缸，中压缸出口与低压缸入口之间通过中低压连通管相连；中压缸的出口还与热网加热器壳侧入口相连；

中低压联通管密封阀，中低压联通管密封阀设置在中低压连通管上；

热网加热器，热网加热器的壳侧出口连接热网疏水泵；热网加热器管侧入口连接有低温热网循环水管；

低温热网循环水管，低温热网循环水管通过第一联络管道与冷渣器的入口水管联络，冷渣器的出口水管通过第二联络管道与热网加热器出水管道联络。

本实用新型进一步的改进在于：

中压缸的出口和低压缸的入口之间还并联有冷却蒸汽管道，冷却蒸汽管道上设置有冷却蒸汽调节阀；低压缸出口处连接凝汽器。

低压缸通过低压缸排汽管道与凝汽器相连。

中压缸的的排汽通过供热抽汽管道进入热网加热器。

冷渣器入口处设有第一联络门，出口处设有第二联络门。

冷渣器入口还与凝结水泵连接，凝结水泵与凝汽器连接。

热网疏水泵出口分两路，一路由除氧器入口水管与除氧器连接，一路由设有第三联络门的凝汽器入口疏水管与凝汽器热井连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的循环流化床机组的低压缸零出力供热系统的有益效果如下，在供热期切除中低压缸连通管进汽，新增旁路管道通入少量的冷却蒸汽，用于带走切除低压缸进汽后低压转子转动产生的鼓风热量；另外，原低压缸进汽用于供热，提高机组供热能力；在供热量不变的情况下，可一定程度降低机组发电功率，实现深度调峰；且机组供热期间几乎没有冷源损失，大大降低了机组发电煤耗。该系统能够实现供热机组在抽汽凝汽式运行方式与高背压运行方式的灵活切换。另一方面，分流部分低温热网循环水进入冷渣器，升温后回到高温热网循环水管用于供热，在机组低压缸零出力运行方式下，保证冷渣器的正常投运，回收循环流化床锅炉底渣余热；若因热网循环水管道距离冷渣器较远或其他原因，改造不便，也可分流部分热网疏水泵出口的疏水，经凝汽器入口疏水管汇入凝汽器降温，增加低压凝结水量，经凝结水泵进入冷渣器，保证冷渣器的正常投运，但相比前一种运行方式，损失了部分疏水热量，运行经济性相对稍差。

【附图说明】

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1-中压缸进汽管道；2-中压缸；3-中低压缸连通管；4-冷却蒸汽管道；5-冷却蒸汽调节阀；6-中低压连通管密封阀；7-低压缸；8-低压缸排汽管道；9-凝汽器；10-低温热网循环水管；11-第一联络门；12-第一联络管道；13-凝结水泵；14-冷渣器入口水管；15-冷渣器出口水管；16-冷渣器；17-凝汽器入口疏水管；18-第三联络门；19-热网加热器；20-热网疏水泵；21-高温热网循环水管；22-除氧器入口水管；23-除氧器；24-第二联络门；25-第二联络管道；26-供热抽汽管道。

【具体实施方式】

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

本实用新型公开的上下文中，当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时，该层/元件可以直接位于该另一层/元件上，或者它们之间可以存在居中层/元件。另外，如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”，那么当调转朝向时，该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，包括中压缸2、中低压联通管密封阀6、低压缸7、低温热网循环水管10、冷渣器16、热网加热器19和热网疏水泵20；中低压联通管密封阀6设在中压缸2出口与低压缸7入口之间的中低压连通管3上；中压缸2的出口与热网加热器19壳侧入口相连，热网疏水泵20设于热网加热器19壳侧出口处；热网加热器19管侧入口连接有低温热网循环水管10；冷渣器16入口水管14通过第一联络管道12与低温热网循环水管10联络，冷渣器16出口水管15通过第二联络管道25与热网加热器19出水管道联络。中压缸2的出口和低压缸7的入口之间还并联有冷却蒸汽系统，低压缸7出口处连接凝汽器9，冷却蒸汽系统包括冷却蒸汽管道4和冷却蒸汽调节阀5。冷渣器16水侧入口处设有第一联络门11，出口处设有第二联络门24。冷渣器16水侧入口与凝结水泵13连接，凝结水泵13与凝汽器9连接。热网疏水泵20出口分两路，一路由除氧器入口水管22与除氧器23连接，一路由设有第三联络门18的凝汽器入口疏水管17与凝汽器9连接。

本实用新型采用低压缸零出力方式运行时，原低压缸进汽进入热网加热器加热热网循环水，随后疏水经热网疏水泵汇入除氧器，只有少量冷却蒸汽进入低压缸后排至凝汽器，因而凝结水量很少。对于设置有冷渣器的循环流化床供热机组，开启热网循环水和凝结水的联络门，分流部分低温热网循环水(约50～60℃)进入冷渣器冷却锅炉底渣，升温后回到高温热网循环水管用于对外供热；若因热网循环水管道距离冷渣器较远或其他原因，改造不便，也可分流部分热网疏水泵出口的疏水，经凝汽器入口疏水管汇入凝汽器热井降温，增加低压凝结水量，经凝结水泵进入冷渣器。两种方式均可保证在机组低压缸零出力运行时冷渣器的正常投运，但前者运行经济性相对更好。

本实用新型的工作过程：

本实用新型由中压缸进汽管道1供给中压缸2蒸汽，中压缸2排汽通过中低压缸连通管3供给低压缸7。

供热期关闭中低压连通管密封阀6切除中低压缸连通管3进汽，通过冷却蒸汽管道4通入少量的冷却蒸汽，用于带走切除低压缸7进汽后低压转子转动产生的鼓风热量，并通过冷却蒸汽管道4上设置的冷却蒸汽调节阀5控制冷却蒸汽流量。

采用低压缸零出力方式运行时，绝大部分原低压缸7进汽通过供热抽汽管道26进入热网加热器19加热热网循环水，随后热网加热器19的疏水经热网疏水泵20和除氧器入口水管22汇入除氧器23，只有少量冷却蒸汽进入低压缸7后由低压缸排汽管道8排至凝汽器9，因而凝结水量很少；对于设置有冷渣器16的循环流化床供热机组，开启第一联络管道12上的第一联络门11和第二联络管道25上的第二联络门24，将低温热网循环水管10和冷渣器入口水管15联络，高温热网循环水管21和冷渣器出口水管15联络，分流部分50～60℃的低温热网循环水，进入冷渣器16与锅炉底渣换热后，汇入高温热网循环水管21对外供热；若因热网循环水管10或高温热网循环水管21距离冷渣器16较远或其他原因，第一联络管道12或第二联络管道25改造不便，也可打开第三联络门18，分流部分热网疏水泵20出口的疏水，经凝汽器入口疏水管17汇入凝汽器9热井降温，增加低压凝结水量，经凝结水泵13进入冷渣器16与锅炉底渣换热，随后经冷渣器出口水管15流出并回到汽轮机回热系统。两种方式均可保证在机组低压缸零出力运行时冷渣器16的正常投运，但后者损失了部分疏水热量，前者运行经济性相对更好。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，其特征在于，包括：

中压缸(2)，中压缸(2)出口与低压缸(7)入口之间通过中低压连通管(3)相连；中压缸(2)的出口还与热网加热器(19)壳侧入口相连；

中低压联通管密封阀(6)，中低压联通管密封阀(6)设置在中低压连通管(3)上；

热网加热器(19)，热网加热器(19)的壳侧出口连接热网疏水泵(20)；热网加热器(19)管侧入口连接有低温热网循环水管(10)；

低温热网循环水管(10)，低温热网循环水管(10)通过第一联络管道(12)与冷渣器(16)的入口水管(14)联络，冷渣器(16)的出口水管(15)通过第二联络管道(25)与热网加热器(19)出水管道联络；

冷渣器(16)入口还与凝结水泵(13)连接，凝结水泵(13)与凝汽器(9)连接；

热网疏水泵(20)出口分两路，一路由除氧器入口水管(22)与除氧器(23)连接，一路由设有第三联络门(18)的凝汽器入口疏水管(17)与凝汽器(9)热井连接。

2.根据权利要求1所述的循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，其特征在于，中压缸(2)的出口和低压缸(7)的入口之间还并联有冷却蒸汽管道(4)，冷却蒸汽管道(4)上设置有冷却蒸汽调节阀(5)；低压缸(7)出口处连接凝汽器(9)。

3.根据权利要求1所述的循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，其特征在于，低压缸(7)通过低压缸排汽管道(8)与凝汽器(9)相连。

4.根据权利要求1所述的循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，其特征在于，中压缸(2)的排汽通过供热抽汽管道(26)进入热网加热器(19)。

5.根据权利要求1所述的循环流化床机组的低压缸零出力供热系统，其特征在于，冷渣器(16)入口处设有第一联络门(11)，出口处设有第二联络门(24)。

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