CN212408811U - 一种热网尖峰加热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热网尖峰加热系统，包括中压缸，中压缸上设置三段抽汽口和中压缸排汽口；热网加热器水侧入口与热网循环水回水管道连接，热网循环水回水管道上设置热网循环水分流口，热网加热器水侧出口与热网循环水供水管道连接，热网循环水供水管道上设置热网循环水汇流口，热网循环水分流口与尖峰加热器水侧入口用管道连接，管道上设置第四阀门组，尖峰加热器水侧出口与热网循环水汇流口用管道连接。本实用新型提出的热网尖峰加热系统，针对热电联产机组冬季供热能力提升的需求，可提高供热期机组运行经济性和尖峰供热能力，并降低汽轮机回热系统三段抽汽过热度，以300MW等级机组为例，冬季供热负荷可提高约15MW，具有很大的推广意义。

Description

一种热网尖峰加热系统

【技术领域】

本实用新型属于火力发电热电联产技术领域，涉及一种热网尖峰加热系统。

【背景技术】

目前化石能源中煤炭仍占主导地位，“多煤、少油、缺气”的能源结构决定了煤炭在未来很长一段时间内仍将是主要的一次能源。高效、清洁利用煤炭是从源头上降低大气污染物和二氧化碳排放最有效的手段，对于北方地区，燃煤电厂热电联产是高效、清洁煤电技术的主要手段之一，发展高效率的高参数、大容量机组热电联产集中供热，取代散煤或小锅炉取暖，可大幅减少大气污染物排放。

随着城市集中供热大规模发展，部分热电联产机组受机组容量或其他因素限制，在极寒期供热能力不足，供热质量下降，无法满足周边居民采暖需求，需通过一系列技术改造进一步发掘机组供热潜力。

常规的汽轮机回热系统三段抽汽过热度往往过高，对应的3号高压加热器进汽温度过高，运行工况恶劣，制造成本提高，同时超高过热度利用能级不合理，加热器换热温差大，导致不可逆损失(㶲损)增加，利用该段抽汽的高过热度用于冬季供热，可同时提高供热期机组运行经济性和尖峰供热能力。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于针对热电联产机组冬季供热能力提升的需求，提供一种热网尖峰加热系统。本实用新型能够降低汽轮机回热系统三段抽汽过热度，提高供热期机组运行经济性和尖峰供热能力。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种热网尖峰加热系统，包括：

中压缸，所述中压缸设置有三段抽汽口和中压缸排汽口；

尖峰加热器，所述尖峰加热器的汽侧入口与三段抽汽口相连，汽侧出口与3 号高压加热器的汽侧入口相连，水侧入口与热网循环水回水管道相连，水侧出口与热网循环水供水管道相连；

3号高压加热器，所述3号高压加热器的汽侧入口与三段抽汽口相连；

热网加热器，所述热网加热器的水侧入口连接热网循环水回水管道，水侧出口连接热网循环水供水管道；热网加热器的汽侧入口与中压缸排汽口相连。

本实用新型进一步的改进在于：

所述尖峰加热器的汽侧入口连接第一阀门组，3号高压加热器的汽侧入口连接第二阀门组。

所述第二阀门组与3号高压加热器之间的管道上设置蒸汽汇流口，尖峰加热器的汽侧出口与蒸汽汇流口相连，与来自第二阀门组的蒸汽汇合后进入3号高压加热器。

所述热网加热器的汽侧入口通过第三阀门组与中压缸排汽口相连。

所述热网循环水供水管道上设置热网循环水汇流口，尖峰加热器的水侧出口与热网循环水汇流口相连。

所述热网循环水回水管道上设置热网循环水分流口，尖峰加热器的水侧入口与热网循环水分流口相连。

所述热网循环水分流口通过第四阀门组与尖峰加热器相连。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

针对热电联产机组冬季供热能力提升的需求，本实用新型提供一种热网尖峰加热系统，可降低汽轮机回热系统三段抽汽过热度，提高供热期机组运行经济性和尖峰供热能力，以300MW等级机组为例，冬季供热负荷可提高约15MW。

【附图说明】

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1-中压缸；2-三段抽汽口；3-中压缸排汽口；4-蒸汽分流口；5-尖峰加热器；6-第一阀门组；7-第二阀门组；8-第三阀门组；9-第四阀门组；10-3号高压加热器；11-热网循环水汇流口；12-热网循环水供水管道；13-热网加热器；14-热网循环水分流口；15-热网循环水回水管道；16-蒸汽汇流口。

【具体实施方式】

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本实用新型公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型公开的概念。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在附图中示出了根据本实用新型公开实施例的各种结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。

本实用新型公开的上下文中，当将一层/元件称作位于另一层/元件“上”时，该层/元件可以直接位于该另一层/元件上，或者它们之间可以存在居中层/元件。另外，如果在一种朝向中一层/元件位于另一层/元件“上”，那么当调转朝向时，该层/元件可以位于该另一层/元件“下”。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，本实用新型热网尖峰加热系统，包括中压缸1，中压缸1上设置有三段抽汽口2和中压缸排汽口3；三段抽汽口2与3号高压加热器10的汽侧入口通过第二阀门组7相连，第二阀门组7与三段抽汽口2之间设置蒸汽分流口 4，第二阀门组7与3号高压加热器10之间设置蒸汽汇流口16，从蒸汽分流口4 通过第一阀门组6与尖峰加热器5的汽侧入口连接，尖峰加热器5的汽侧出口与蒸汽汇流口16相连；中压缸排汽口3通过第三阀门组8与热网加热器13的汽侧入口相连。

热网加热器13的水侧入口与热网循环水回水管道15连接，热网循环水回水管道15上设置热网循环水分流口14，热网加热器13的水侧出口与热网循环水供水管道12连接，热网循环水供水管道12上设置热网循环水汇流口11，热网循环水分流口14通过第四阀门组9与尖峰加热器5的水侧入口相连，尖峰加热器 5的水侧出口与热网循环水汇流口11相连。

本实用新型的工作过程：

在机组供热初末期，第一阀门组6关闭，第二阀门组7开启，第三阀门组8 开启，第四阀门组9关闭，三段抽汽从中压缸1上的三段抽汽口2引出管道经第二阀门组7进入3号高压加热器16加热锅炉给水；中压缸排汽从中压缸排汽口 3引出管道经第三阀门组8进入热网加热器13，加热热网循环水。

在机组供热极寒期，第一阀门组6开启，第二阀门组7关闭，第三阀门组8 开启，第四阀门组9开启，三段抽汽从中压缸1上的三段抽汽口2引出管道，经蒸汽分流口4和第一阀门组6进入尖峰加热器5汽侧入口，随后从尖峰加热器5 汽侧出口汇入蒸汽汇流口16，继续进入3号高压加热器10，加热锅炉给水；热网循环水回水管道15自热网循环水分流口14分两路，一路进入热网加热器13，由中压缸排汽加热，随后流入热网循环水供水管道12，一路经第四阀门组9进入尖峰加热器5水侧入口，被三段抽汽加热后，汇入热网循环水汇流口11，用于供热。

本实用新型提出的热网尖峰加热系统，针对热电联产机组冬季供热能力提升的需求，可降低汽轮机回热系统三段抽汽过热度，提高供热期机组运行经济性和尖峰供热能力，以300MW等级机组为例，冬季供热负荷可提高约15MW。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热网尖峰加热系统，其特征在于，包括：

中压缸(1)，所述中压缸(1)设置有三段抽汽口(2)和中压缸排汽口(3)；

尖峰加热器(5)，所述尖峰加热器(5)的汽侧入口与三段抽汽口(2)相连，汽侧出口与3号高压加热器(10)的汽侧入口相连，水侧入口与热网循环水回水管道(15)相连，水侧出口与热网循环水供水管道(12)相连；

3号高压加热器(10)，所述3号高压加热器(10)的汽侧入口与三段抽汽口(2)相连；

热网加热器(13)，所述热网加热器(13)的水侧入口连接热网循环水回水管道(15)，水侧出口连接热网循环水供水管道(12)；热网加热器(13)的汽侧入口与中压缸排汽口(3)相连。

2.根据权利要求1所述的热网尖峰加热系统，其特征在于，所述尖峰加热器(5)的汽侧入口连接第一阀门组(6)，3号高压加热器(10)的汽侧入口连接第二阀门组(7)。

3.根据权利要求2所述的热网尖峰加热系统，其特征在于，所述第二阀门组(7)与3号高压加热器(10)之间的管道上设置蒸汽汇流口(16)，尖峰加热器(5)的汽侧出口与蒸汽汇流口(16)相连，与来自第二阀门组(7)的蒸汽汇合后进入3号高压加热器(10)。

4.根据权利要求1所述的热网尖峰加热系统，其特征在于，所述热网加热器(13)的汽侧入口通过第三阀门组(8)与中压缸排汽口(3)相连。

5.根据权利要求1所述的热网尖峰加热系统，其特征在于，所述热网循环水供水管道(12)上设置热网循环水汇流口(11)，尖峰加热器(5)的水侧出口与热网循环水汇流口(11)相连。

6.根据权利要求1或5所述的热网尖峰加热系统，其特征在于，所述热网循环水回水管道(15)上设置热网循环水分流口(14)，尖峰加热器(5)的水侧入口与热网循环水分流口(14)相连。

7.根据权利要求6所述的热网尖峰加热系统，其特征在于，所述热网循环水分流口(14)通过第四阀门组(9)与尖峰加热器(5)相连。

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