CN211952249U - 一种减压密封装置 - Google Patents

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石瑞君
夏忠星
郑勤
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Abstract

本实用新型的一种减压密封装置,包括阀体、压帽、密封头和活塞组件,其特征在于:所述活塞组件包括压盖、弹簧、活塞和活塞杆,所述弹簧设置于所述压盖和所述活塞之间,所述压盖顶至所述压帽,所述活塞杆一端滑动连接于所述活塞,所述活塞杆另一端穿过所述气腔伸至所述进气口通道内,所述活塞杆上设置有挡圈和密封圈与所述阀体配合形成可开闭的阀门,所述挡圈与所述密封圈的接触面向内倾斜,所述活塞杆上设置有平衡所述密封圈内侧上下气压的通气槽,具有密封效果好,密封圈不容易脱离活塞杆,可灵活调整活塞组件压力控制范围的特点。

Description

一种减压密封装置
技术领域
本实用新型涉及消防气体灭火技术领域,具体涉及一种减压密封装置。
背景技术
活塞减压阀,是一种能保证容器内高压气体(灭火剂)输入减压阀经减压后输出达到一定压力或超出设定压力值时在弹簧力、高压气体作用下控制阀门的装置。
由于现有技术中的阀门密封圈由螺母螺纹压紧在活塞上,密封圈与阀体内孔密封接触形成阀门,且在阀门内孔中作上下运动;活塞上下移动时,密封圈内外受力均等;但阀门关闭和开启瞬间,由于进气口气体压力大于出气口压力,密封圈在高压气体作用下气体由密封圈与螺母接触面处进入密封圈气室,此时密封圈上下受力不均,密封圈在密封圈气室气体压力吹动下外剥退落。
因此,如何对现有的减压密封装置进行改进升级,使其克服上述问题是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封效果好,密封圈不容易受气压影响剥离脱落活塞杆,可灵活调整活塞组件压力控制范围的减压密封装置。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种减压密封装置,包括阀体、压帽、密封头和活塞组件,所述压帽和所述密封头分别设置于所述阀体两端,所述阀体内设置有空腔和气腔,所述活塞组件设置于所述空腔内,所述密封头上开设有与所述气腔连通的进气口通道,所述阀体一侧开设有与所述气腔连通的出气口通道,其特征在于:所述活塞组件包括压盖、弹簧、活塞和活塞杆,所述弹簧设置于所述压盖和所述活塞之间,所述压盖顶至所述压帽,所述活塞杆一端滑动连接于所述活塞,所述活塞杆另一端穿过所述气腔伸至所述进气口通道内,所述活塞杆上设置有挡圈和密封圈与所述阀体配合形成可开闭的阀门,所述挡圈与所述密封圈的接触面向内倾斜,所述活塞杆上设置有平衡所述密封圈内侧上下气压的通气槽。
作为改进,所述活塞、所述阀体和所述活塞杆之间形成调节腔,所述活塞杆上设置有调节通道,所述调节通道一端通至所述调节腔,所述调节通道另一端通至所述活塞杆底部。
作为改进,所述活塞杆底部螺纹连接有固定所述挡圈和所述密封圈的接头螺母。
作为改进,所述压帽与所述阀体滑动连接,所述压帽一侧通过固定销固定。
作为改进,所述活塞、所述活塞杆、所述阀体和所述密封头之间的连接处设置有密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该减压密封装置改进了常见的活塞组件,在密封圈上方增设挡圈,挡圈底部向内倾斜形成卡接结构,能对密封圈起到一定的固定效果,密封圈与活塞杆接触处设置有通气槽,能够平衡密封圈内侧腔室的上下两部分气压,减少阀门关闭和开启瞬间时,密封环在密封圈气室气体压力吹动下外剥退落的可能,为了方便调整活塞组件的压力范围,在活塞杆上设置了调节通道,通过对调节腔内输入气体,能够调整活塞杆和活塞之间的距离,压帽也设置为可滑动,通过固定销固定,改变对弹簧的压力,两部分调节结构组合,提升了压力调节的范围。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的整体结构示意图;
图2是根据本实用新型的一个优选实施例的俯视图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1至2所示,本实用新型的一个优选实施例包括阀体1、压帽2、密封头3和活塞组件4,压帽2和密封头3分别设置于阀体1两端,阀体1内设置有空腔11和气腔12,活塞组件4设置于空腔11内,密封头3上开设有与气腔12连通的进气口通道31,阀体1一侧开设有与气腔12连通的出气口通道13,活塞组件4包括压盖41、弹簧42、活塞43和活塞杆44,弹簧42设置于压盖41和活塞43之间,压盖41顶至压帽2,活塞杆44一端滑动连接于活塞43,活塞杆44另一端穿过气腔12伸至进气口通道31内,活塞杆44上设置有挡圈441和密封圈442与阀体1配合形成可开闭的阀门,挡圈441既可用于对密封圈442的卡接,也可用于阀门的一次封闭,密封圈442辅助挡圈441起到了二次封闭的作用,挡圈441与密封圈442的接触面向内倾斜,能够增加挡圈441对密封圈442的固定能力,减少密封圈442脱离挡圈441的可能,活塞杆44上设置有平衡密封圈442内侧上下气压的通气槽443,阀门关闭和开启瞬间,由于进气口气体压力大于出气口压力,密封圈442在高压气体作用下气体进入密封圈442内侧的气室,此时密封圈442上下受力不均,通过增设通气槽443,能够有效改善受力不均的问题,防止密封圈442外剥退落。
活塞43、阀体1和活塞杆44之间形成调节腔5,活塞杆44上设置有调节通道6,调节通道6一端通至调节腔5,调节通道6另一端通至活塞杆44底部,此结构用于调节活塞杆44的长度,进而改变活塞杆44用作阀门时的压力,该结构用作调整压力可实现精细调整,确保阀门压力能够准确的变化至设定值,压帽2与阀体1滑动连接,压帽2一侧通过固定销21固定,压帽2用于压力的粗略调整,当阀门压力偏差较大时,拧出固定销21,移动压帽2的位置,确保压力接近设定值,重新拧紧固定销21即可完成操作,简单快捷高效。
活塞杆44底部螺纹连接有固定挡圈441和密封圈442的接头螺母444,方便活塞杆44、挡圈441和密封圈442之间的配合安装,挡圈441和密封圈442出现损坏时,通过打开接头螺母444,即可方便的更换挡圈441和密封圈442,结构简单、牢固实用。
活塞43、活塞杆44、阀体1和密封头3之间的连接处设置有密封垫7,能够有效的增加整个装置的密封性,减少装置漏气故障的可能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种减压密封装置,包括阀体、压帽、密封头和活塞组件,所述压帽和所述密封头分别设置于所述阀体两端,所述阀体内设置有空腔和气腔,所述活塞组件设置于所述空腔内,所述密封头上开设有与所述气腔连通的进气口通道,所述阀体一侧开设有与所述气腔连通的出气口通道,其特征在于:所述活塞组件包括压盖、弹簧、活塞和活塞杆,所述弹簧设置于所述压盖和所述活塞之间,所述压盖顶至所述压帽,所述活塞杆一端滑动连接于所述活塞,所述活塞杆另一端穿过所述气腔伸至所述进气口通道内,所述活塞杆上设置有挡圈和密封圈与所述阀体配合形成可开闭的阀门,所述挡圈与所述密封圈的接触面向内倾斜,所述活塞杆上设置有平衡所述密封圈内侧上下气压的通气槽。
2.根据权利要求1所述的一种减压密封装置,其特征在于:所述活塞、所述阀体和所述活塞杆之间形成调节腔,所述活塞杆上设置有调节通道,所述调节通道一端通至所述调节腔,所述调节通道另一端通至所述活塞杆底部。
3.根据权利要求1所述的一种减压密封装置,其特征在于:所述活塞杆底部螺纹连接有固定所述挡圈和所述密封圈的接头螺母。
4.根据权利要求1所述的一种减压密封装置,其特征在于:所述压帽与所述阀体滑动连接,所述压帽一侧通过固定销固定。
5.根据权利要求1所述的一种减压密封装置,其特征在于:所述活塞、所述活塞杆、所述阀体和所述密封头之间的连接处设置有密封垫。
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CN112696514A (zh) * 2020-12-25 2021-04-23 上海百图低温阀门有限公司 车用lng绝热气瓶增压调压阀

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