CN211951784U - 一种高强度防泄漏法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度防泄漏法兰，属于法兰技术领域。它解决了现有法兰密封性差、使用效果差的问题。本高强度防泄漏法兰，包括上法兰盘和下法兰盘，上法兰盘和下法兰盘中部均开设有安装孔，上法兰盘的端面相对应上法兰盘安装孔的位置处凸设有凸轴部一，下法兰盘的端面相对应下法兰盘安装孔的位置处凸设有凸轴部二，上法兰盘上异于凸轴部一的端面开设有与安装孔相连通的齿孔，齿孔由若干个周向均匀分布的齿槽组成，下法兰盘上异于凸轴部二的端面设置有向外凸起且可伸入齿孔内与其定位配合的锯齿部，锯齿部由若干个周向均匀分布且与齿槽定位配合的轮齿组成。本实用新型具有密封性好、使用效果好的优点。

Description

一种高强度防泄漏法兰

技术领域

本实用新型属于法兰技术领域，涉及一种法兰，特别涉及一种高强度防泄漏法兰。

背景技术

法兰盘是一种用于连接两根管件的机械零件，使用时通过螺栓将固定于两根管件上的两法兰盘对应连接，以完成对管件的连接，并且在连接的时候通过法兰垫片来实现密封。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

但现有的法兰盘结构简单导致本身的强度不高，连接强度不高，在连接两根管件时其密封性也不好，容易因为管道振动或受力不均或法兰垫片的长期使用下损坏而导致其连接稳定性和密封性下降，进而影响使用效果，同时当两个法兰盘通过螺栓连接时由于没有定位的结构容易发生偏移，两法兰盘连接不到位，定位不准确，也会影响密封性，导致管件内液体泄露。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种密封性好、使用效果好的高强度防泄漏法兰。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种高强度防泄漏法兰，包括上法兰盘和下法兰盘，所述的上法兰盘和下法兰盘中部均开设有安装孔，所述上法兰盘的端面相对应上法兰盘安装孔的位置处凸设有凸轴部一，所述下法兰盘的端面相对应下法兰盘安装孔的位置处凸设有凸轴部二，其特征在于，所述的上法兰盘上异于凸轴部一的端面开设有与安装孔相连通的齿孔，所述的齿孔由若干个周向均匀分布的齿槽组成，所述的下法兰盘上异于凸轴部二的端面设置有向外凸起且可伸入齿孔内与其定位配合的锯齿部，所述的锯齿部由若干个周向均匀分布且与齿槽定位配合的轮齿组成，若干个周向均匀分布的轮齿围绕形成中部具有与下法兰盘安装孔相连通的通孔。

在上述的一种高强度防泄漏法兰中，所述的锯齿部和下法兰盘为一体铸造成型。

在上述的一种高强度防泄漏法兰中，所述的上法兰盘和凸轴部一之间设置有提高稳固性的加强部一，所述的下法兰盘和凸轴二之间设置有提高稳固性的加强部二。

在上述的一种高强度防泄漏法兰中，所述的轮齿外端面B均设置具有密封作用的密封层。

在上述的一种高强度防泄漏法兰中，所述的轮齿外侧面A和外端面B之间开设有倒角，所述的齿槽内相对应倒角的位置处开设有供其抵靠的倒槽。

在上述的一种高强度防泄漏法兰中，所述的上法兰盘和下法兰盘上均开设具有多个相对应的螺孔，所述的上法兰盘和下法兰盘通过固定螺栓固定相连。

与现有技术相比，本高强度防泄漏法兰具有以下优点：

1、在装配上法兰盘和下法兰盘时，通过齿孔和锯齿部的定位配合，使两法兰盘配合初步配合准确，为之后利用固定螺栓固定连接铺垫基础，配合准确的两法兰盘提高了密封性；

2、上法兰盘和下法兰盘连接后，锯齿部位于齿孔内，提高上法兰盘和下法兰盘连接位置处的厚度及强度，具有良好的密封性和稳固性；

3、多个加强部的设置提高整体法兰盘的强度，可应用于多种领域内，不易受损，使用寿命高。

附图说明

图1是本高强度防泄漏法兰中的爆炸图。

图2是本高强度防泄漏法兰中的部分剖视结构示意图。

图中，1、上法兰盘；2、下法兰盘；3、安装孔；4、凸轴部一；5、凸轴部二；6、齿孔；7、齿槽；8、锯齿部；9、轮齿；10、加强部一；11、加强部二；12、螺孔；13、固定螺栓；14、管件；15、倒角；16、倒槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本高强度防泄漏法兰，包括上法兰盘1和下法兰盘2，上法兰盘1和下法兰盘2中部均开设有供管件14伸入的安装孔3，上法兰盘1的端面相对应上法兰盘1安装孔3的位置处凸设有凸轴部一4，下法兰盘2的端面相对应下法兰盘2安装孔3的位置处凸设有凸轴部二5，上法兰盘1上异于凸轴部一4的端面开设有与安装孔3相连通的齿孔6，齿孔6由若干个周向均匀分布的齿槽7组成，下法兰盘2上异于凸轴部二5的端面设置有向外凸起且可伸入齿孔6内与其定位配合的锯齿部8，锯齿部8由若干个周向均匀分布且与齿槽7定位配合的轮齿9组成，若干个周向均匀分布的轮齿9围绕形成中部具有与下法兰盘2安装孔3相连通的通孔。

装配时，通过将锯齿部8伸入齿孔6内，限制上法兰盘1和下法兰盘2的相对径向转动，之后再通过固定螺栓13固定两法兰盘，体现更好的定位效果，不会产生安装偏差导致后期密封性不好的问题。

作为优选结构，锯齿部8和下法兰盘2为一体铸造成型。

进一步细说，为了提高整体稳固性，上法兰盘1和凸轴部一4之间设置有提高稳固性的加强部一10，下法兰盘2和凸轴二之间设置有提高稳固性的加强部二11。

进一步细说，为了提高密封性，轮齿9外端面B均设置具有密封作用的密封层。

进一步细说，轮齿9外侧面A和外端面B之间开设有倒角15，齿槽7内相对应倒角15的位置处开设有供其抵靠的倒槽16，倒角15贴合于倒槽16内，如果单单直角与直角槽直接的配合可能会出现密封性不好的问题，因此通过倒角15和倒槽16的配合提高接触面从而加强密封性。

进一步细说，上法兰盘1和下法兰盘2上均开设具有多个相对应的螺孔12，所述的上法兰盘1和下法兰盘2通过固定螺栓13固定相连，固定螺栓13和螺孔12一一对应且螺纹配合相连使上法兰盘1和下法兰盘2紧固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种高强度防泄漏法兰，包括上法兰盘（1）和下法兰盘（2），所述的上法兰盘（1）和下法兰盘（2）中部均开设有安装孔（3），所述上法兰盘（1）的端面相对应上法兰盘（1）安装孔（3）的位置处凸设有凸轴部一（4），所述下法兰盘（2）的端面相对应下法兰盘（2）安装孔（3）的位置处凸设有凸轴部二（5），其特征在于，所述的上法兰盘（1）上异于凸轴部一（4）的端面开设有与安装孔（3）相连通的齿孔（6），所述的齿孔（6）由若干个周向均匀分布的齿槽（7）组成，所述的下法兰盘（2）上异于凸轴部二（5）的端面设置有向外凸起且可伸入齿孔（6）内与其定位配合的锯齿部（8），所述的锯齿部（8）由若干个周向均匀分布且与齿槽（7）定位配合的轮齿（9）组成，若干个周向均匀分布的轮齿（9）围绕形成中部具有与下法兰盘（2）安装孔（3）相连通的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种高强度防泄漏法兰，其特征在于，所述的锯齿部（8）和下法兰盘（2）为一体铸造成型。

3.根据权利要求1所述的一种高强度防泄漏法兰，其特征在于，所述的上法兰盘（1）和凸轴部一（4）之间设置有提高稳固性的加强部一（10），所述的下法兰盘（2）和凸轴二之间设置有提高稳固性的加强部二（11）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度防泄漏法兰，其特征在于，所述的轮齿（9）外端面B均设置具有密封作用的密封层。

5.根据权利要求1所述的一种高强度防泄漏法兰，其特征在于，所述的轮齿（9）外侧面A和外端面B之间开设有倒角（15），所述的齿槽（7）内相对应倒角（15）的位置处开设有供其抵靠的倒槽（16）。

6.根据权利要求1所述的一种高强度防泄漏法兰，其特征在于，所述的上法兰盘（1）和下法兰盘（2）上均开设具有多个相对应的螺孔（12），所述的上法兰盘（1）和下法兰盘（2）通过固定螺栓（13）固定相连。

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