CN211951764U - 一种烧结机风箱支管的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支管密封技术领域,且公开了一种烧结机风箱支管的密封装置,包括风箱支管本体,所述风箱支管本体的外表面固定安装有连接套。该烧结机风箱支管的密封装置,通过将风箱支管本体和连接管相对的一侧,压在连接板上,由于连接板上的安装口为H形,风箱支管本体和连接管压在安装口突出端,此时风箱支管本体和连接杆相对应,经第二密封圈,使得风箱支管本体和连接管与连接板的连接处进行密封,提升了连接处的密封效果,而风箱支管本体和连接管的外径又与连接口的内径相适配,再经过第一密封圈将两个管道与连接口处密封,使得连接套内部进行密封,实现了两个管道之间的双层密封,从而达到了密封效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及支管密封技术领域,具体为一种烧结机风箱支管的密封装置。
背景技术
目前,钢铁行业烧结系统中,根据生产工艺,烧结机下部的主抽风系统,是通过各风箱的支管进行抽风,以产生负压,使烧结料中的固体燃料充分燃烧为烧结矿供给热量,同时将烧结过程中产生的各种气体经管道和除尘器净化后由烟囱排除,抽风的好坏直接影响烧结矿的产量、质量和消耗。
目前市场上的烧结机风箱支管的密封装置多种多样,但是普遍上存在密封效果不好的缺点,现有的密封装置由于支管之间的连接不够稳定,所以在长时间的使用下,由于风箱内风机和气流的震动,使得管道容易产生松动和破损,严重影响了烧结矿的质量和生产效率,故而提出一种烧结机风箱支管的密封装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种烧结机风箱支管的密封装置,具备密封效果好等优点,解决了普遍上存在密封效果不好的缺点,现有的密封装置由于支管之间的连接不够稳定,所以在长时间的使用下,由于风箱内风机和气流的震动,使得管道容易产生松动和破损,严重影响了烧结矿的质量和生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述密封效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种烧结机风箱支管的密封装置,包括风箱支管本体,所述风箱支管本体的外表面固定安装有连接套,所述连接套的外表面固定安装有支撑座,所述连接套的内部且位于风箱支管本体的左侧固定安装有连接管,所述风箱支管本体和连接管的外表面均固定安装有固定套,所述固定套的底部固定安装有支撑块,所述支撑座和支撑块的底部固定安装有减震箱,所述减震箱的内部固定安装有数量不少于两个的减震弹簧,所述风箱支管本体和连接管的外表面且位于连接套的左右两侧均固定安装有第一密封圈,所述支撑座的顶部且位于连接套的前后两侧均开设有固定槽,所述连接套的外表面且位于支撑座的顶部固定安装有卡座,所述卡座顶部的前后两侧均开设有定位口,所述固定槽和定位口的内部固定安装有固定柱。
优选的,所述连接套包括连接口,所述连接口的内部固定安装有连接板,所述连接板的左侧开设有安装口,所述风箱支管本体和连接管固定安装在安装口的内部,所述风箱支管本体和连接管的外表面且位于连接板的左右两侧均固定安装有第二密封圈。
优选的,所述连接板的外径与连接口的内径相适配,且连接板的形状为圆柱体,所述安装口的内径分别与风箱支管本体和连接管的外径相适配。
优选的,两个所述固定套呈对称分布于支撑座中轴线的左右两侧,所述减震箱的形状为内部空心的长方体。
优选的,数量不少于两个的所述减震弹簧均匀分布在减震箱的内部,所述第一密封圈和第二密封圈的内径相等。
优选的,两个所述固定槽呈对称分布于支撑座中轴线的前后两侧,所述固定柱的内径分别与固定槽和定位口的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种烧结机风箱支管的密封装置,具备以下有益效果:
1、该烧结机风箱支管的密封装置,通过将风箱支管本体和连接管相对的一侧,压在连接板上,由于连接板上的安装口为H形,风箱支管本体和连接管压在安装口突出端,此时风箱支管本体和连接杆相对应,即可进行气流的流通,经过第二密封圈,使得风箱支管本体和连接管与连接板的连接处进行密封,提升了连接处的密封效果,而风箱支管本体和连接管的外径又与连接口的内径相适配,再经过第一密封圈将两个管道与连接口处密封,使得连接套内部进行密封,实现了两个管道之间的双层密封,从而达到了密封效果好的目的。
2、该烧结机风箱支管的密封装置,通过支撑座来对连接套进行支撑和固定,经过卡座的内径与连接套的外径相适配,将其限定避免其产生偏移,再经过固定槽、定位口和固定柱来将卡座进行固定,提升了卡座的固定效果,通过支撑座对风箱支管本体和连接管进行支撑和固定,使得管道之间连接更加稳定,再经减震箱内的减震弹簧,其通过减震弹簧的刚度及弹簧预压缩的初始力,以减小或消除设备由于自身运行和外部的影响而引起的周期震动或瞬间冲击,来减小管道之间的震动,避免了由于风箱内风机和气流的震动,使得管道容易产生松动和破损,从而达到了密封效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接套的结构示意图;
图3为本实用新型卡座的结构示意图;
图4为本实用新型连接板的结构示意图。
图中:1风箱支管本体、2连接套、2001连接口、2002连接板、2003安装口、2004第二密封圈、3支撑座、4连接管、5固定套、6支撑块、7减震箱、8减震弹簧、9第一密封圈、10固定槽、11卡座、12定位口、13固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种烧结机风箱支管的密封装置,包括风箱支管本体1,风箱支管本体1的外表面固定安装有连接套2,连接套2包括连接口2001,连接口2001的内部固定安装有连接板2002,连接板2002的左侧开设有安装口2003,风箱支管本体1和连接管4固定安装在安装口2003的内部,通过将风箱支管本体1和连接管4相对的一侧,压在连接板2002上,由于连接板2002上的安装口2003为H形,风箱支管本体1和连接管4压在安装口2003突出端,此时风箱支管本体1和连接杆4相对应,即可进行气流的流通,经过第二密封圈2004,使得风箱支管本体1和连接管4与连接板2002的连接处进行密封,提升了连接处的密封效果,而风箱支管本体1和连接管4的外径又与连接口2001的内径相适配,再经过第一密封圈9将两个管道与连接口2001处密封,使得连接套2内部进行密封,实现了两个管道之间的双层密封,从而达到了密封效果好的目的,风箱支管本体1和连接管4的外表面且位于连接板2002的左右两侧均固定安装有第二密封圈2004,连接板2002的外径与连接口2001的内径相适配,且连接板2002的形状为圆柱体,安装口2003的内径分别与风箱支管本体1和连接管4的外径相适配,连接套2的外表面固定安装有支撑座3,连接套2的内部且位于风箱支管本体1的左侧固定安装有连接管4,风箱支管本体1和连接管4的外表面均固定安装有固定套5,两个固定套5呈对称分布于支撑座3中轴线的左右两侧,减震箱7的形状为内部空心的长方体,固定套5的底部固定安装有支撑块6,支撑座3和支撑块6的底部固定安装有减震箱7,减震箱7的内部固定安装有数量不少于两个的减震弹簧8,减震弹簧8是通过减震弹簧8的刚度及弹簧预压缩的初始力,以减小或消除设备由于自身运行和外部的影响而引起的周期震动或瞬间冲击,它可提高整个设备固有的震动频率,使之离开因外界干扰引起的强迫震动频率,来达到减震的效果,数量不少于两个的减震弹簧8均匀分布在减震箱7的内部,第一密封圈9和第二密封圈2004的内径相等,风箱支管本体1和连接管4的外表面且位于连接套2的左右两侧均固定安装有第一密封圈9,通过支撑座3来对连接套2进行支撑和固定,经过卡座11的内径与连接套2的外径相适配,将其限定避免其产生偏移,再经过固定槽10、定位口12和固定柱13来将卡座11进行固定,提升了卡座11的固定效果,通过固定套5对风箱支管本体1和连接管4进行支撑和固定,使得管道之间连接更加稳定,再经减震箱7内的减震弹簧8,其通过减震弹簧8的刚度及弹簧预压缩的初始力,以减小或消除设备由于自身运行和外部的影响而引起的周期震动或瞬间冲击,来减小管道之间的震动,避免了由于风箱内风机和气流的震动,使得管道容易产生松动和破损,从而达到了密封效果好的目的,支撑座3的顶部且位于连接套2的前后两侧均开设有固定槽10,两个固定槽10呈对称分布于支撑座3中轴线的前后两侧,固定柱13的内径分别与固定槽10和定位口12的外径相适配,连接套2的外表面且位于支撑座3的顶部固定安装有卡座11,卡座11顶部的前后两侧均开设有定位口12,固定槽10和定位口12的内部固定安装有固定柱13。
在使用时,通过风箱支管本体1和连接管4的外径又与连接口2001的内径相适配,再经过第一密封圈9将两个管道与连接口2001处密封,使得连接套2内部进行密封,实现了两个管道之间的双层密封。
综上所述,该烧结机风箱支管的密封装置,通过将风箱支管本体1和连接管4相对的一侧,压在连接板2002上,由于连接板2002上的安装口2003为H形,风箱支管本体1和连接管4压在安装口2003突出端,此时风箱支管本体1和连接杆4相对应,即可进行气流的流通,经过第二密封圈2004,使得风箱支管本体1和连接管4与连接板2002的连接处进行密封,提升了连接处的密封效果,而风箱支管本体1和连接管4的外径又与连接口2001的内径相适配,再经过第一密封圈9将两个管道与连接口2001处密封,使得连接套2内部进行密封,实现了两个管道之间的双层密封,从而达到了密封效果好的目的。
并且,通过支撑座3来对连接套2进行支撑和固定,经过卡座11的内径与连接套2的外径相适配,将其限定避免其产生偏移,再经过固定槽10、定位口12和固定柱13来将卡座11进行固定,提升了卡座11的固定效果,通过固定套5对风箱支管本体1和连接管4进行支撑和固定,使得管道之间连接更加稳定,再经减震箱7内的减震弹簧8,其通过减震弹簧8的刚度及弹簧预压缩的初始力,以减小或消除设备由于自身运行和外部的影响而引起的周期震动或瞬间冲击,来减小管道之间的震动,避免了由于风箱内风机和气流的震动,使得管道容易产生松动和破损,从而达到了密封效果好的目的,解决了普遍上存在密封效果不好的缺点,现有的密封装置由于支管之间的连接不够稳定,所以在长时间的使用下,由于风箱内风机和气流的震动,使得管道容易产生松动和破损,严重影响了烧结矿的质量和生产效率的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种烧结机风箱支管的密封装置,包括风箱支管本体(1),其特征在于:所述风箱支管本体(1)的外表面固定安装有连接套(2),所述连接套(2)的外表面固定安装有支撑座(3),所述连接套(2)的内部且位于风箱支管本体(1)的左侧固定安装有连接管(4),所述风箱支管本体(1)和连接管(4)的外表面均固定安装有固定套(5),所述固定套(5)的底部固定安装有支撑块(6),所述支撑座(3)和支撑块(6)的底部固定安装有减震箱(7),所述减震箱(7)的内部固定安装有数量不少于两个的减震弹簧(8),所述风箱支管本体(1)和连接管(4)的外表面且位于连接套(2)的左右两侧均固定安装有第一密封圈(9),所述支撑座(3)的顶部且位于连接套(2)的前后两侧均开设有固定槽(10),所述连接套(2)的外表面且位于支撑座(3)的顶部固定安装有卡座(11),所述卡座(11)顶部的前后两侧均开设有定位口(12),所述固定槽(10)和定位口(12)的内部固定安装有固定柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机风箱支管的密封装置,其特征在于:所述连接套(2)包括连接口(2001),所述连接口(2001)的内部固定安装有连接板(2002),所述连接板(2002)的左侧开设有安装口(2003),所述风箱支管本体(1)和连接管(4)固定安装在安装口(2003)的内部,所述风箱支管本体(1)和连接管(4)的外表面且位于连接板(2002)的左右两侧均固定安装有第二密封圈(2004)。
3.根据权利要求2所述的一种烧结机风箱支管的密封装置,其特征在于:所述连接板(2002)的外径与连接口(2001)的内径相适配,且连接板(2002)的形状为圆柱体,所述安装口(2003)的内径分别与风箱支管本体(1)和连接管(4)的外径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机风箱支管的密封装置,其特征在于:两个所述固定套(5)呈对称分布于支撑座(3)中轴线的左右两侧,所述减震箱(7)的形状为内部空心的长方体。
5.根据权利要求1或2所述的一种烧结机风箱支管的密封装置,其特征在于:数量不少于两个的所述减震弹簧(8)均匀分布在减震箱(7)的内部,所述第一密封圈(9)和第二密封圈(2004)的内径相等。
6.根据权利要求1所述的一种烧结机风箱支管的密封装置,其特征在于:两个所述固定槽(10)呈对称分布于支撑座(3)中轴线的前后两侧,所述固定柱(13)的内径分别与固定槽(10)和定位口(12)的外径相适配。
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