CN211951456U - 易维护前置内置式空气炮阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种易维护前置内置式空气炮阀体,包括活塞室座和活塞室座盖,活塞室座包括套筒、套筒内自顶部向下设置的上喷爆套管和套筒外自顶部向下设置的进/排气管,所述活塞室座盖上设置有连接通道和向上伸出的下套管,所述活塞室座盖盖合活塞室座底部后,上喷爆套管位于下套管的上方,且上喷爆套管和下套管之间留有间隙,下套管与进/排气管的底部通过连接通道接通,套筒内自内之外依次套设有弹簧、活塞和轴承,弹簧套设于下套管外;本实用新型中的空气炮阀体可以直接自储气罐内整体拆卸,便于空气炮在使用过程中的维护和后续检修,从而大大提高了产品性价比。
Description
技术领域
本实用新型属于空气炮技术领域,特别涉及一种易维护前置内置式空气炮阀体。
背景技术
现有的水泥、冶金、化工、煤炭、电力、矿山、焦化、钢铁等行业,为了防止和清除各种类型料仓、料斗、水泥预热器窑和管道分叉处及矿山溜井、溜坡的物料起拱,粘仓闭塞等现象的出现采用了多种方法,但空气炮作为一种清堵器:它具有能耗低、投资小、易维护等特点,是一种理想的破拱清堵设备。
目前空气炮产品中按阀体所处位置分为内置式和外置式两种,外置式为阀体所处位置在储气罐的外部,内置式为阀体所处位置在储气罐的内部。
现有技术中,内置式空气炮因为阀体处于在储气罐内部且处于储气罐的后部,因此效率有所损失。内置式空气炮因为阀体处于在储气罐内部且形态是散装形式(即阀体部分不能整体取出),因此造成后续检修困难。
实用新型内容
本实用新型提供了一种易维护前置内置式空气炮阀体,以解决现有技术中后续检修困难的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种易维护前置内置式空气炮阀体,包括活塞室座1和活塞室座盖5,所述活塞室座1包括套筒101、套筒101内自顶部向下设置的上喷爆套管102和套筒101外自顶部向下设置的进/排气管103,所述活塞室座盖5上设置有连接通道502和向上伸出的下套管501,所述活塞室座盖5盖合活塞室座1底部后,上喷爆套管102位于下套管501的上方,且上喷爆套管102和下套管501之间留有间隙,下套管501与进/排气管103的底部通过连接通道502接通,所述套筒101内自内之外依次套设有弹簧4、活塞3和轴承2,所述弹簧4套设于下套管501外,且位于上喷爆套管102之下,所述活塞3的纵向位置位于上喷爆套管102和下套管501之的间隙中。
进一步的,所述上喷爆套管102和下套管501同轴,且直径相同,所述上喷爆套管102、下套管501和进/排气管103均竖直设置。
进一步的,所述上喷爆套管102和进/排气管103的顶部均为开口式,且均位于活塞室座1的顶面。
进一步的,所述进/排气管103的顶部为进/排气口105,且进/排气口自上至下口径逐渐缩小。
进一步的,所述上喷爆套管102的顶部为喷爆口104。
进一步的,所述活塞室座盖5与活塞室座1底面的外圆周上设置有一圈若干个螺纹孔。
进一步的,所述活塞室座盖5与活塞室座1的底面之间通过若干个螺栓组件固定连接。
进一步的,所述螺栓组件包括弹簧垫圈6、垫圈7和螺栓8,所述螺栓8依次穿过垫圈7、弹簧垫圈6、活塞室座盖5外圆周上的螺纹孔和活塞室座1底面的外圆周上的螺纹孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中的空气炮阀体可以直接自储气罐内整体拆卸,便于空气炮在使用过程中的维护和后续检修,从而大大提高了产品性价比。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的剖面图;
图3是本实用新型应用时的装配示意图;
其中:1-活塞室座,101-套筒,102-上喷爆套管,103-进/排气管,104-喷爆口,105-进/排气口,2-轴承,3-活塞,4-弹簧,5-活塞室座盖,501-下套管,502-连接通道,6-弹簧垫圈,7-垫圈,8-螺栓,21-储气罐,22-密封圈,23-阀体本体,24-双联法兰,25-双头连接弯管,26-双头连接短管,27-快排阀。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-2所示,一种易维护前置内置式空气炮阀体(即阀体本体23),包括活塞室座1和活塞室座盖5,所述活塞室座1包括套筒101、套筒101内自顶部向下设置的上喷爆套管102和套筒101外自顶部向下设置的进/排气管103,所述活塞室座盖5上设置有连接通道502和向上伸出的下套管501,所述活塞室座盖5盖合活塞室座1底部后,上喷爆套管102位于下套管501的上方,且上喷爆套管102和下套管501之间留有间隙,下套管501与进/排气管103的底部通过连接通道502接通,所述套筒101内自内之外依次套设有弹簧4、活塞3和轴承2,所述弹簧4套设于下套管501外,且位于上喷爆套管102之下,所述活塞3的纵向位置位于上喷爆套管102和下套管501之的间隙中。
作为一个优选方案,所述上喷爆套管102和下套管501同轴,且直径相同,所述上喷爆套管102、下套管501和进/排气管103均竖直设置;所述上喷爆套管102和进/排气管103的顶部均为开口式,且均位于活塞室座1的顶面;所述进/排气管103的顶部为进/排气口105,且进/排气口自上至下口径逐渐缩小;所述上喷爆套管102的顶部为喷爆口104。
作为一个优选方案,所述活塞室座盖5与活塞室座1底面的外圆周上设置有一圈若干个螺纹孔;所述活塞室座盖5与活塞室座1的底面之间通过若干个螺栓组件固定连接;所述螺栓组件包括弹簧垫圈6、垫圈7和螺栓8,所述螺栓8依次穿过垫圈7、弹簧垫圈6、活塞室座盖5外圆周上的螺纹孔和活塞室座1底面的外圆周上的螺纹孔。
如图1所示,本实用新型的装配过程:把轴承2压入活塞室座1中;把活塞3放置在压好轴承2的活塞室座1内,再把弹簧4放入;通过螺栓8、弹簧垫圈6、垫圈7把活塞室座盖5与活塞室座1固定在一起,使其成为一个完整的阀体本体23,在维护时可把阀体本体23完整的取出,从而宜于检修。
如图3所示,本实用新型的应用,密封圈22卡入阀体本体23顶板的下表面的外圆周上的密封槽内,再将阀体本体23自储气罐21顶部的开口处放入其中,通过弹簧垫圈、垫圈和螺栓将双联法兰24紧固于储气罐21和阀体本体23的顶部,即将阀体本体23封入储气罐21内,双头连接弯管25的一端穿过双联法兰24上的螺孔与阀体本体23的进/排气口105连通,双头连接弯管25的另一端通过双头连接短管26连接快排阀27。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种易维护前置内置式空气炮阀体,其特征在于:包括活塞室座(1)和活塞室座盖(5),所述活塞室座(1)包括套筒(101)、套筒(101)内自顶部向下设置的上喷爆套管(102)和套筒(101)外自顶部向下设置的进/排气管(103),所述活塞室座盖(5)上设置有连接通道(502)和向上伸出的下套管(501),所述活塞室座盖(5)盖合活塞室座(1)底部后,上喷爆套管(102)位于下套管(501)的上方,且上喷爆套管(102)和下套管(501)之间留有间隙,下套管(501)与进/排气管(103)的底部通过连接通道(502)接通,所述套筒(101)内自内之外依次套设有弹簧(4)、活塞(3)和轴承(2),所述弹簧(4)套设于下套管(501)外,且位于上喷爆套管(102)之下,所述活塞(3)的纵向位置位于上喷爆套管(102)和下套管(501)之的间隙中。
2.根据权利要求1所述的易维护前置内置式空气炮阀体,其特征在于:所述上喷爆套管(102)和下套管(501)同轴,且直径相同,所述上喷爆套管(102)、下套管(501)和进/排气管(103)均竖直设置。
3.根据权利要求2所述的易维护前置内置式空气炮阀体,其特征在于:所述上喷爆套管(102)和进/排气管(103)的顶部均为开口式,且均位于活塞室座(1)的顶面。
4.根据权利要求2所述的易维护前置内置式空气炮阀体,其特征在于:所述进/排气管(103)的顶部为进/排气口(105),且进/排气口自上至下口径逐渐缩小。
5.根据权利要求2所述的易维护前置内置式空气炮阀体,其特征在于:所述上喷爆套管(102)的顶部为喷爆口(104)。
6.根据权利要求1所述的易维护前置内置式空气炮阀体,其特征在于:所述活塞室座盖(5)与活塞室座(1)底面的外圆周上设置有一圈若干个螺纹孔。
7.根据权利要求6所述的易维护前置内置式空气炮阀体,其特征在于:所述活塞室座盖(5)与活塞室座(1)的底面之间通过若干个螺栓组件固定连接。
8.根据权利要求7所述的易维护前置内置式空气炮阀体,其特征在于:所述螺栓组件包括弹簧垫圈(6)、垫圈(7)和螺栓(8),所述螺栓(8)依次穿过垫圈(7)、弹簧垫圈(6)、活塞室座盖(5)外圆周上的螺纹孔和活塞室座(1)底面的外圆周上的螺纹孔。
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