CN211951382U - 一种中间轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中间轴，属于传动轴制造技术领域。它解决了现有的键块在中间轴上拆卸不方便的问题。本中间轴包括呈圆柱状的轴体，轴体的左端固设有传动齿轮体，传动齿轮体的外壁上间隔分布有传动齿，轴体的右端具有供中间轴齿轮轴向装配的轴向凸台，轴向凸台的外壁上轴向设置有键槽，键槽内过盈连接有大小、形状与键槽相匹配的键块，键块和轴体之间设置有能将键块从键槽内快速拆卸分离的拆离机构。本实用新型结构设计合理、简单，方便键块在中间轴本体上拆卸，省时省力，使用方便；另外能减少应力集中现象，使用寿命长，轴体传动稳定性好，噪音小。

Description

一种中间轴

技术领域

本实用新型属于传动轴制造技术领域，涉及一种中间轴。

背景技术

现有技术的齿轮箱的技术中普遍采用中间轴传动结构，该结构具有功率分流、结构简单、承载力大、可靠性高等优点，中间轴在工作时，要求中间轴上的齿轮运转的圆周方向一致。

现有的中间轴上的中间轴齿轮一般是通过键块与中间轴连接，如中国专利专利号为：“201920692233.0”公开的一种中间轴齿轮，其具体结构包括呈环形状的齿轮本体，齿轮本体的外壁上间隔分布有啮合齿，齿轮本体的内壁上沿齿轮本体的轴向方向设置有键槽。上述的结构的中间轴齿轮在与中间轴轴向连接的连接过程为：在中间轴的键槽上过盈固连有键块，当中间轴齿轮与中间轴轴向装配时，该中间轴齿轮上的键槽和键块相对应连接装配。

上述的中间轴和中间轴齿轮轴向装配连接后，该中间轴齿轮在中间轴上可轴向拆卸，但该键块在中间轴上不好拆卸，现有的键块在中间轴上拆卸是靠外用夹具进行拆卸，拆卸不方便，拆卸费时费力，使用不方便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、方便键块在中间轴本体上拆卸，使用方便的中间轴。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种中间轴，包括呈圆柱状的轴体，所述的轴体的左端固设有传动齿轮体，所述的传动齿轮体的外壁上间隔分布有传动齿，其特征在于，所述的轴体的右端具有供中间轴齿轮轴向装配的轴向凸台，所述的轴向凸台的外壁上轴向设置有键槽，所述的键槽内过盈连接有大小、形状与键槽相匹配的键块，所述的键块和轴体之间设置有能将键块从键槽内快速拆卸分离的拆离机构。

本中间轴主要在键块和轴体之间设置有拆离机构，通过拆离机构可使键块从键槽内快速拆卸分离，键块拆卸方便，省时省力，方便拆卸。

在上述的一种中间轴中，所述的拆离机构包括抵靠块，所述的抵靠块为矩形条状结构，所述的键槽的槽底具有呈径向设置的导向槽，所述的导向槽的大小、形状与抵靠块适配，所述的抵靠块设置于导向槽内并抵靠分布于键块的下方，抵靠块和导向槽滑动配合，所述的抵靠块和轴体之间还设置有能使抵靠块径向内、外位移的抵靠装置。通过抵靠块和键块的径向抵靠作用可使键块在键槽内拆卸分离，拆卸方便。

在上述的一种中间轴中，所述的抵靠装置包括矩形条，所述的轴体内具有呈轴向设置的矩形通道，所述的矩形通道和导向槽垂直连通，所述的抵靠块设置于导向槽内时，该抵靠块的下端延伸至矩形通道内，所述的矩形条滑动穿设于矩形通道中，所述的矩形条的内端部具有由外向内下倾斜分布的倾斜面一，所述的抵靠块的下端面具有由外向内下倾斜分布的倾斜面二，所述的抵靠块的倾斜面二和矩形条的倾斜面一在矩形通道内倾斜抵靠配合，所述的轴体内还设置有能使矩形条在矩形通道内轴向位移的驱动装置。这样设置的目的是方便矩形条和抵靠块倾斜抵靠配合。

在上述的一种中间轴中，所述的矩形通道的内端壁上设置有弹簧槽，所述的弹簧槽内设置有压缩弹簧， 所述的压缩弹簧的内端弹性抵靠在弹簧槽的槽底，所述的压缩弹簧的外端弹性作用在矩形条上使矩形条在矩形通道内具有向外位移的趋势。这样设置的目的是能使矩形条在矩形通道内轴向外移，方便抵靠块径向向内位移，方便键块在键槽内装配。

在上述的一种中间轴中，所述的驱动装置包括圆柱形驱动块，所述的轴体的右端端面设置有圆形槽，所述的矩形通道同一轴向设置于圆形槽的槽底，所述的圆柱形驱动块的外壁上设置有外螺纹，所述的圆形槽的槽壁上设置有内螺纹，所述的圆柱形驱动块的外螺纹螺旋螺旋连接在圆形槽的内螺纹上，当圆柱形驱动块位于圆形槽内时，该矩形条在压缩弹簧的弹性作用下驱使矩形条外移至圆形槽内并与圆柱形驱动块抵靠配合。当圆柱形驱动块在圆形槽内螺旋操作向内移动时，圆柱形驱动块轴向抵靠于矩形条，使矩形条克服压缩弹簧的弹性作用力在矩形通道内轴向向内位移，当矩形条在矩形通道内轴向向内位移时，该矩形条通过与抵靠块的倾斜抵靠配合驱使抵靠块在导向槽内径向外移，该抵靠块在导向槽内的径向外移作用使键块从键槽内脱离。

在上述的一种中间轴中，所述的轴向凸台的直径小于传动齿轮体的直径，该轴向凸台的左端和传动齿轮体的右端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶一，所述的轴向凸台和传动齿轮体形成轴向靠位台阶一的连接处具有一圈弧形槽一。弧形槽一减弱了连接处的应力集中，使得连接处不易断裂，提高了轴向凸台的承载能力。

在上述的一种中间轴中，所述的传动齿轮体的直径大于轴体的直径，该轴体和传动齿轮体的左端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶二，所述的轴体和传动齿轮体形成轴向靠位台阶二的连接处具有一圈弧形槽二。弧形槽二减弱了连接处的应力集中，使得连接处不易断裂，提高了轴体和传动齿轮体的承载能力。

在上述的一种中间轴中，所述的轴向凸台的直径大于轴体的直径，该轴体和轴向凸台的右端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶三，所述的轴体和轴向凸台形成轴向靠位台阶三的连接处具有一圈弧形槽三。弧形槽三减弱了连接处的应力集中，使得连接处不易断裂，提高了轴体和轴向凸台的承载能力。

在上述的一种中间轴中，所述的轴体内同轴向设置有连轴孔，位于轴体上的连轴孔的两端的孔口倒直角处理形成扩口状。这样便于导向安装。

与现有技术相比，本中间轴的优点为：结构设计合理、简单，方便键块在中间轴本体上拆卸，省时省力，使用方便；另外能减少应力集中现象，使用寿命长，轴体传动稳定性好，噪音小。

附图说明

图1是本中间轴的剖视结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图中，1、轴体；2、传动齿轮体；3、轴向凸台；4、键块；5、抵靠块；6、矩形条；7、压缩弹簧；8、圆柱形驱动块；9、弧形槽一；10、弧形槽二；11、弧形槽三；12、连轴孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本中间轴主要由呈圆柱状的轴体1组成，轴体1的左端固设有传动齿轮体2，传动齿轮体2的外壁上间隔分布有传动齿，轴体1的右端具有供中间轴齿轮轴向装配的轴向凸台3，轴向凸台3的外壁上轴向设置有键槽，键槽内过盈连接有大小、形状与键槽相匹配的键块4，键块4和轴体1之间设置有能将键块4从键槽内快速拆卸分离的拆离机构。在实际制造时，该拆离机构的具体实施方式为：主要由抵靠块5组成，抵靠块5为矩形条6状结构，键槽的槽底具有呈径向设置的导向槽，导向槽的大小、形状与抵靠块5适配，抵靠块5设置于导向槽内并抵靠分布于键块4的下方，抵靠块5和导向槽滑动配合，所述的抵靠块5和轴体1之间还设置有能使抵靠块5径向内、外位移的抵靠装置。

在实际制造时，该抵靠装置的具体实施方式为：主要由矩形条6组成，轴体1内具有呈轴向设置的矩形通道，矩形通道和导向槽垂直连通，抵靠块5设置于导向槽内时，该抵靠块5的下端延伸至矩形通道内，矩形条6滑动穿设于矩形通道中，矩形条6的内端部具有由外向内下倾斜分布的倾斜面一，抵靠块5的下端面具有由外向内下倾斜分布的倾斜面二，抵靠块5的倾斜面二和矩形条6的倾斜面一在矩形通道内倾斜抵靠配合，具体的讲：矩形通道的内端壁上设置有弹簧槽，弹簧槽内设置有压缩弹簧7，压缩弹簧7的内端弹性抵靠在弹簧槽的槽底，压缩弹簧7的外端弹性作用在矩形条6上使矩形条6在矩形通道内具有向外位移的趋势。

轴体1内还设置有能使矩形条6在矩形通道内轴向位移的驱动装置。在实际制造时，该驱动装置的具体实施方式为：主要由圆柱形驱动块8组成，轴体1的右端端面设置有圆形槽，矩形通道同一轴向设置于圆形槽的槽底，圆柱形驱动块8的外壁上设置有外螺纹，圆形槽的槽壁上设置有内螺纹，圆柱形驱动块8的外螺纹螺旋螺旋连接在圆形槽的内螺纹上，当圆柱形驱动块8位于圆形槽内时，该矩形条6在压缩弹簧7的弹性作用下驱使矩形条6外移至圆形槽内并与圆柱形驱动块8抵靠配合。

在实际制造时，该轴向凸台3的直径小于传动齿轮体2的直径，该轴向凸台3的左端和传动齿轮体2的右端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶一，轴向凸台3和传动齿轮体2形成轴向靠位台阶一的连接处具有一圈弧形槽一9；传动齿轮体2的直径大于轴体1的直径，该轴体1和传动齿轮体2的左端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶二，轴体1和传动齿轮体2形成轴向靠位台阶二的连接处具有一圈弧形槽二10；该轴向凸台3的直径大于轴体1的直径，该轴体1和轴向凸台3的右端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶三，轴体1和轴向凸台3形成轴向靠位台阶三的连接处具有一圈弧形槽三11。

在实际制造时，该轴体1内同轴向设置有连轴孔12，位于轴体1上的连轴孔12的两端的孔口倒直角处理形成扩口状。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种中间轴，包括呈圆柱状的轴体（1），所述的轴体（1）的左端固设有传动齿轮体（2），所述的传动齿轮体（2）的外壁上间隔分布有传动齿，其特征在于，所述的轴体（1）的右端具有供中间轴齿轮轴向装配的轴向凸台（3），所述的轴向凸台（3）的外壁上轴向设置有键槽，所述的键槽内过盈连接有大小、形状与键槽相匹配的键块（4），所述的键块（4）和轴体（1）之间设置有能将键块（4）从键槽内快速拆卸分离的拆离机构。

2.根据权利要求1所述的一种中间轴，其特征在于，所述的拆离机构包括抵靠块（5），所述的抵靠块（5）为矩形条（6）状结构，所述的键槽的槽底具有呈径向设置的导向槽，所述的导向槽的大小、形状与抵靠块（5）适配，所述的抵靠块（5）设置于导向槽内并抵靠分布于键块（4）的下方，抵靠块（5）和导向槽滑动配合，所述的抵靠块（5）和轴体（1）之间还设置有能使抵靠块（5）径向内、外位移的抵靠装置。

3.根据权利要求2所述的一种中间轴，其特征在于，所述的抵靠装置包括矩形条（6），所述的轴体（1）内具有呈轴向设置的矩形通道，所述的矩形通道和导向槽垂直连通，所述的抵靠块（5）设置于导向槽内时，该抵靠块（5）的下端延伸至矩形通道内，所述的矩形条（6）滑动穿设于矩形通道中，所述的矩形条（6）的内端部具有由外向内下倾斜分布的倾斜面一，所述的抵靠块（5）的下端面具有由外向内下倾斜分布的倾斜面二，所述的抵靠块（5）的倾斜面二和矩形条（6）的倾斜面一在矩形通道内倾斜抵靠配合，所述的轴体（1）内还设置有能使矩形条（6）在矩形通道内轴向位移的驱动装置。

4.根据权利要求3所述的一种中间轴，其特征在于，所述的矩形通道的内端壁上设置有弹簧槽，所述的弹簧槽内设置有压缩弹簧（7），所述的压缩弹簧（7）的内端弹性抵靠在弹簧槽的槽底，所述的压缩弹簧（7）的外端弹性作用在矩形条（6）上使矩形条（6）在矩形通道内具有向外位移的趋势。

5.根据权利要求4所述的一种中间轴，其特征在于，所述的驱动装置包括圆柱形驱动块（8），所述的轴体（1）的右端端面设置有圆形槽，所述的矩形通道同一轴向设置于圆形槽的槽底，所述的圆柱形驱动块（8）的外壁上设置有外螺纹，所述的圆形槽的槽壁上设置有内螺纹，所述的圆柱形驱动块（8）的外螺纹螺旋连接在圆形槽的内螺纹上，当圆柱形驱动块（8）位于圆形槽内时，该矩形条（6）在压缩弹簧（7）的弹性作用下驱使矩形条（6）外移至圆形槽内并与圆柱形驱动块（8）抵靠配合。

6.根据权利要求5所述的一种中间轴，其特征在于，所述的轴向凸台（3）的直径小于传动齿轮体（2）的直径，该轴向凸台（3）的左端和传动齿轮体（2）的右端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶一，所述的轴向凸台（3）和传动齿轮体（2）形成轴向靠位台阶一的连接处具有一圈弧形槽一（9）。

7.根据权利要求6所述的一种中间轴，其特征在于，所述的传动齿轮体（2）的直径大于轴体（1）的直径，该轴体（1）和传动齿轮体（2）的左端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶二，所述的轴体（1）和传动齿轮体（2）形成轴向靠位台阶二的连接处具有一圈弧形槽二（10）。

8.根据权利要求7所述的一种中间轴，其特征在于，所述的轴向凸台（3）的直径大于轴体（1）的直径，该轴体（1）和轴向凸台（3）的右端轴向相连为一体形成轴向靠位台阶三，所述的轴体（1）和轴向凸台（3）形成轴向靠位台阶三的连接处具有一圈弧形槽三（11）。

9.根据权利要求8所述的一种中间轴，其特征在于，所述的轴体（1）内同轴向设置有连轴孔（12），位于轴体（1）上的连轴孔（12）的两端的孔口倒直角处理形成扩口状。

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