CN211951367U - 基于matlab的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凸轮技术领域，特别是基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，包括凸轮本体，凸轮本体的内部固定连接有连接轴，凸轮本体的内部开设有与连接轴相适配的槽口，连接轴远离凸轮本体的一端固定连接有连接盘，连接盘的内部开设有安装孔。本实用新型的优点在于：通过横向块与限位槽的配合使用，使得使用者在需要的时候，通过拆掉第二固定螺丝，然后将凸轮本体进行移动调整，即将横向块卡接于合适的限位槽内，然后拧上第二固定螺丝进行固定，以达到对凸轮本体的行程进行调节的目的，从而使在不更换凸轮本体的情况下对使用凸轮本体进行运动的回转或滑动件改变其运动行程，进而有效的扩大了该凸轮本体的使用范围。

Description

基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮

技术领域

本实用新型涉及凸轮技术领域，特别是基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮。

背景技术

凸轮，是机械的回转或滑动件，它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力，凸轮机构一般是由凸轮，从动件和机架三个构件组成的高副机构，凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动.凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，凸轮机构通常由两部份动件组成，即凸轮与从动子(follower)，两者均固定于座架上，凸轮装置是相当多变化的，故几乎所有任意动作均可经由此一机构产生，凸轮可以定义为一个具有曲面或曲槽之机件，利用其摆动或回转，可以使另一组件—从动子提供预先设定的运动，从动子之路径大部限制在一个滑槽内，以获得往覆运动，在其回复的行程中，有时依靠其本身之重量，但有些机构为获得确切的动作，常以弹簧作为回复之力，有些则利用导槽,使其在特定的路径上运动，凸轮机构主要作用是使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动，但是现有的凸轮还存在以下缺点：

现有的凸轮在使用的过程中其行程不可调整，由此对凸轮的使用范围产生了一定的局限性，从而在使用凸轮进行运动的回转或滑动件在需要改变其运动行程的时候只能通过更换凸轮来实现，给使用者带来麻烦，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，有效解决了现有技术的不足。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，包括凸轮本体，所述凸轮本体的内部固定连接有连接轴，所述凸轮本体的内部开设有与连接轴相适配的槽口，所述连接轴远离凸轮本体的一端固定连接有连接盘，所述连接盘的内部开设有安装孔；

所述连接轴远离连接盘的一端固定连接有限位件，所述限位件包括横向块与竖向块，所述凸轮本体远离连接盘的一侧开设有与横向块相适配的横向限位槽，所述连接轴远离连接盘的一端开设有与限位件相适配的固定槽，所述固定槽包括与横向块、竖向块相适配的横槽与竖槽；

所述横向块与横槽的内部均开设有第一螺丝孔，所述第一螺丝孔的内部螺纹连接有第一固定螺丝，所述横向块与限位槽的内部均开设有第二螺丝孔，所述第二螺丝孔的内部螺纹连接于第二固定螺丝。

可选的，所述的连接轴设置于凸轮本体内部开设的槽口的内部，且所述连接轴通过其一端固定连接的限位件与凸轮本体固定连接。

可选的，所述的安装孔的数量为若干个，且若干个所述安装孔于连接盘的内部均匀阵列，且所述安装孔为非螺纹孔。

可选的，所述的限位件通过横向块、竖向块与连接轴内部开设的横槽、竖槽卡接，且所述横向块通过第一固定螺丝固定连接于横槽的内部。

可选的，所述的连接轴通过限位件的横向块卡接于限位槽的内部，且所述横向块通过第二固定螺丝固定连接于限位槽的内部。

可选的，所述的横向块内部开设的第一螺丝孔与第二螺丝孔的数量均为两个，且两个所述第一螺丝孔于横向块的中心相对称，两个所述第二螺丝孔于横向块的中心相对称。

可选的，所述的横向块与竖向块为一体结构，且所述横向块与竖向块相垂直，且所述限位件的材质为钢。

可选的，所述的限位槽的数量为若干个，且若干个所述限位槽均匀设置于凸轮本体的一侧，且每两个相邻的所述限位槽之间的间距相等。

本实用新型具有以下优点：

1、该基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，通过凸轮本体内部开设于连接轴相适配的槽口，使得连接轴能够在槽口的内部调整位置，并且通过横向块与限位槽的配合使用，使得使用者在需要的时候，通过拆掉第二固定螺丝，然后将凸轮本体进行移动调整，即将横向块卡接于合适的限位槽内，然后拧上第二固定螺丝进行固定，以达到对凸轮本体的行程进行调节的目的，从而使在不更换凸轮本体的情况下对使用凸轮本体进行运动的回转或滑动件改变其运动行程，进而有效的扩大了该凸轮本体的使用范围，并减少了给使用者带来的麻烦。

2、该基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，通过横向块、竖向块且连接轴的内部开设与横向块、竖向块相适配的横槽、竖槽，有效的增强了限位件与连接轴之间的连接效果，并且通过该凸轮本体与连接轴之间通过螺丝钉进行固定连接，使该凸轮本体便于安装和拆卸，即达到了便于使用和更换的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接盘的结构示意图；

图3为本实用新型凸轮本体的结构示意图；

图4为本实用新型连接轴的结构示意图；

图5为本实用新型固定槽的结构示意图；

图6为本实用新型限位件的结构示意图。

图中：1-凸轮本体，2-连接轴，3-槽口，4-连接盘，5-安装孔，6-限位件，601-横向块，602-竖向块，7-限位槽，8-固定槽，801-横槽，802-竖槽，9-第一螺丝孔，10-第一固定螺丝，11-第二螺丝孔，12-第二固定螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，它包括凸轮本体1，凸轮本体1的内部固定连接有连接轴2，凸轮本体1的内部开设有与连接轴2相适配的槽口3，连接轴2远离凸轮本体1的一端固定连接有连接盘4，连接盘4的内部开设有安装孔5；

连接轴2远离连接盘4的一端固定连接有限位件6，限位件6包括横向块 601与竖向块602，凸轮本体1远离连接盘4的一侧开设有与横向块601相适配的横向限位槽7，连接轴2远离连接盘4的一端开设有与限位件6相适配的固定槽8，固定槽8包括与横向块601、竖向块602相适配的横槽801与竖槽802；

横向块601与横槽801的内部均开设有第一螺丝孔9，第一螺丝孔9的内部螺纹连接有第一固定螺丝10，横向块601与限位槽7的内部均开设有第二螺丝孔11，第二螺丝孔11的内部螺纹连接于第二固定螺丝12。

作为本实用新型的可选技术方案：

连接轴2设置于凸轮本体1内部开设的槽口3的内部，且连接轴2通过其一端固定连接的限位件6与凸轮本体1固定连接，通过凸轮本体1内部开设于连接轴2相适配的槽口3，使得连接轴2能够在槽口3的内部调整位置，并且通过横向块601与限位槽7的配合使用，使得使用者在需要的时候，通过拆掉第二固定螺丝12，然后将凸轮本体1进行移动调整，即将横向块601卡接于合适的限位槽7内，然后拧上第二固定螺丝12进行固定，以达到对凸轮本体1的行程进行调节的目的，从而使在不更换凸轮本体1的情况下对使用凸轮本体1进行运动的回转或滑动件改变其运动行程，进而有效的扩大了该凸轮本体1的使用范围，并减少了给使用者带来的麻烦。

作为本实用新型的可选技术方案：

安装孔5的数量为若干个，且若干个安装孔5于连接盘4的内部均匀阵列，且安装孔5为非螺纹孔。

作为本实用新型的可选技术方案：

限位件6通过横向块601、竖向块602与连接轴2内部开设的横槽801、竖槽802卡接，且横向块601通过第一固定螺丝10固定连接于横槽801的内部，通过横向块601、竖向块602且连接轴2的内部开设与横向块601、竖向块602 相适配的横槽801、竖槽802，有效的增强了限位件6与连接轴2之间的连接效果。

作为本实用新型的可选技术方案：

连接轴2通过限位件6的横向块601卡接于限位槽7的内部，且横向块601 通过第二固定螺丝12固定连接于限位槽7的内部。

作为本实用新型的可选技术方案：

横向块601内部开设的第一螺丝孔9与第二螺丝孔11的数量均为两个，且两个第一螺丝孔9于横向块601的中心相对称，两个第二螺丝孔11于横向块601 的中心相对称。

作为本实用新型的可选技术方案：

横向块601与竖向块602为一体结构，且横向块601与竖向块602相垂直，且限位件6的材质为钢。

作为本实用新型的可选技术方案：

限位槽7的数量为若干个，且若干个限位槽7均匀设置于凸轮本体1的一侧，且每两个相邻的限位槽7之间的间距相等。

本实用新型的工作过程如下：使用者使用时通过凸轮本体1内部开设于连接轴2相适配的槽口3，使得连接轴2能够在槽口3的内部调整位置，并且通过横向块601与限位槽7的配合使用，使得使用者在需要的时候，通过拆掉第二固定螺丝12，然后将凸轮本体1进行移动调整，即将横向块601卡接于合适的限位槽7内，然后拧上第二固定螺丝12进行固定，以达到对凸轮本体1的行程进行调节的目的，从而使在不更换凸轮本体1的情况下对使用凸轮本体1进行运动的回转或滑动件改变其运动行程，进而有效的扩大了该凸轮本体1的使用范围，并减少了给使用者带来的麻烦，通过横向块601、竖向块602且连接轴2 的内部开设与横向块601、竖向块602相适配的横槽801、竖槽802，有效的增强了限位件6与连接轴2之间的连接效果，并且通过该凸轮本体1与连接轴2 之间通过螺丝钉进行固定连接，使该凸轮本体1便于安装和拆卸，即达到了便于使用和更换的效果，该新型凸轮具有行程可调的有益效果，从而具有较大的适用范围，因此该新型凸轮具有一定的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，其特征在于：包括凸轮本体(1)，所述凸轮本体(1)的内部固定连接有连接轴(2)，所述凸轮本体(1)的内部开设有与连接轴(2)相适配的槽口(3)，所述连接轴(2)远离凸轮本体(1)的一端固定连接有连接盘(4)，所述连接盘(4)的内部开设有安装孔(5)；

所述连接轴(2)远离连接盘(4)的一端固定连接有限位件(6)，所述限位件(6)包括横向块(601)与竖向块(602)，所述凸轮本体(1)远离连接盘(4)的一侧开设有与横向块(601)相适配的横向限位槽(7)，所述连接轴(2)远离连接盘(4)的一端开设有与限位件(6)相适配的固定槽(8)，所述固定槽(8)包括与横向块(601)、竖向块(602)相适配的横槽(801)与竖槽(802)；所述横向块(601)与横槽(801)的内部均开设有第一螺丝孔(9)，所述第一螺丝孔(9)的内部螺纹连接有第一固定螺丝(10)，所述横向块(601)与限位槽(7)的内部均开设有第二螺丝孔(11)，所述第二螺丝孔(11)的内部螺纹连接于第二固定螺丝(12)。

2.根据权利要求1所述的基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，其特征在于：所述的连接轴(2)设置于凸轮本体(1)内部开设的槽口(3)的内部，且所述连接轴(2)通过其一端固定连接的限位件(6)与凸轮本体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，其特征在于：所述的安装孔(5)的数量为若干个，且若干个所述安装孔(5)于连接盘(4)的内部均匀阵列，且所述安装孔(5)为非螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，其特征在于：所述的限位件(6)通过横向块(601)、竖向块(602)与连接轴(2)内部开设的横槽(801)、竖槽(802)卡接，且所述横向块(601)通过第一固定螺丝(10)固定连接于横槽(801)的内部。

5.根据权利要求1所述的基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，其特征在于：所述的连接轴(2)通过限位件(6)的横向块(601)卡接于限位槽(7)的内部，且所述横向块(601)通过第二固定螺丝(12)固定连接于限位槽(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，其特征在于：所述的横向块(601)内部开设的第一螺丝孔(9)与第二螺丝孔(11)的数量均为两个，且两个所述第一螺丝孔(9)于横向块(601)的中心相对称，两个所述第二螺丝孔(11)于横向块(601)的中心相对称。

7.根据权利要求1所述的基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，其特征在于：所述的横向块(601)与竖向块(602)为一体结构，且所述横向块(601)与竖向块(602)相垂直，且所述限位件(6)的材质为钢。

8.根据权利要求1所述的基于MATLAB的行程可调、往复运动均匀的新型凸轮，其特征在于：所述的限位槽(7)的数量为若干个，且若干个所述限位槽(7)均匀设置于凸轮本体(1)的一侧，且每两个相邻的所述限位槽(7)之间的间距相等。

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