CN211950895U - 一种带调压装置的节能泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带调压装置的节能泵，包括泵壳，所述泵壳的一侧壁位置焊接有电机，且电机和泵壳的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座，所述泵壳的顶部中间位置垂直焊接有出水导管，且泵壳远离电机的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管，所述泵壳靠近进水导管的前表面中间位置垂直焊接有夹框，且泵壳的前壁开设有锯齿槽，所述锯齿槽设置在夹框的内部，且泵壳的前表面通过锯齿槽活动安装有齿轮，所述齿轮为扇型结构。本实用新型中，节能泵可改变进水区的引水通道尺寸以实现调压操作，使得流量可控，同时，进水结构为活动安装，可灵活拆卸以便于对截留杂质的清理和调压结构的维护。

Description

一种带调压装置的节能泵

技术领域

本实用新型涉及节能泵领域，尤其涉及一种带调压装置的节能泵。

背景技术

节能泵具有高效益、低噪音和无振动等优点，因此，得到广泛应用，节能泵通过改变泵内外压强差实现抽液和输液的功能，在纺织印染、化工和造纸等领域应用较为常见，传统的节能泵在使用时，不能改变进水区的引水通道尺寸，不存在调压功能导致流量控制不便，同时，进水结构为固定安装，不能灵活拆卸给泵内的清理操作带来不便，影响了节能泵的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带调压装置的节能泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带调压装置的节能泵，包括泵壳，所述泵壳的一侧壁位置焊接有电机，且电机和泵壳的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座，所述泵壳的顶部中间位置垂直焊接有出水导管，且泵壳远离电机的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管，所述泵壳靠近进水导管的前表面中间位置垂直焊接有夹框，且泵壳的前壁开设有锯齿槽，所述锯齿槽设置在夹框的内部，且泵壳的前表面通过锯齿槽活动安装有齿轮，所述齿轮为扇型结构，所述泵壳靠近进水导管的内壁顶部和底部一侧边缘位置均焊接有夹环，两组所述夹环以泵壳的横轴线为中心对称分布，且夹环为弧型结构，两组所述夹环靠近电机之间垂直焊接有网板，两组所述夹环之间垂直滑动安装有孔板。

优选的，所述电机远离泵壳的一侧外壁中间位置固定安装有集线罩，且电机和泵壳的横轴中心设置在同一横线上。

优选的，所述电机的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴，且驱动轴远离电机的一端与泵壳的一侧壁垂直贯穿连接，所述驱动轴远离电机的一端固定安装有叶轮，且叶轮设置在泵壳的内部。

优选的，所述孔板设置在网板的一侧位置，且孔板和网板相互靠近的一侧外壁相接触，所述孔板的外表面和泵壳的内表面相接触，所述齿轮的后表面通过泵壳的前壁焊接在孔板的前表面中间位置。

优选的，所述进水导管的一端与泵壳远离电机的一侧壁中间位置垂直固定连接。

优选的，所述泵壳远离电机的一侧壁为空心结构，且泵壳远离电机的外表面一侧位置固定套接有定位盘，所述泵壳的外表面一侧位置设置有夹套，且夹套远离电机的一端为实芯结构，所述夹套的内表面和泵壳的外表面相接触，且夹套的外表面一侧边缘位置焊接有连接盘。

优选的，所述连接盘和定位盘相互靠近的一侧外壁相接触，且连接盘和定位盘的外表面四周边缘位置之间均螺纹安装有螺栓，所述进水导管的一端与夹套的一侧壁中间位置垂直固定贯穿连接，且进水导管通过夹套、连接盘以及定位盘与泵壳活动连接，所述夹套的前壁一侧外壁开设有和夹框相契合的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置由夹框和锯齿槽定位安装的齿轮作为调节体，实现孔板在夹环内的旋转调节，通过按住齿轮施加竖向力，此时，在锯齿槽的导向下，齿轮沿夹框内拨动从而带动孔板的旋转，孔板和网板相配合，通过孔板的旋转使得和网板之间位置相对变化，从而可改变进水区的引水通道尺寸以实现调压操作，使得流量可控；

2、本实用新型中，通过设置定位盘和连接盘构成配位体，实现夹套的定位安装，夹套和进水导管固定使得进水结构为活动安装，可灵活拆卸以便于对截留杂质的清理和调压结构的维护；

综上，节能泵可改变进水区的引水通道尺寸以实现调压操作，使得流量可控，同时，进水结构为活动安装，可灵活拆卸以便于对截留杂质的清理和调压结构的维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带调压装置的节能泵的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带调压装置的节能泵的实施例一的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种带调压装置的节能泵的实施例二的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种带调压装置的节能泵的实施例二的剖视图。

图中：1泵壳、2电机、3集线罩、4泵座、5出水导管、6进水导管、7夹框、8锯齿槽、9齿轮、10驱动轴、11叶轮、12夹环、13网板、14孔板、15定位盘、16夹套、17连接盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-2，一种带调压装置的节能泵，包括泵壳1，泵壳1的一侧壁位置焊接有电机2，且电机2和泵壳1的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座4，泵壳1的顶部中间位置垂直焊接有出水导管5，且泵壳1远离电机2的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管6，泵壳1靠近进水导管6的前表面中间位置垂直焊接有夹框7，且泵壳1的前壁开设有锯齿槽8，锯齿槽8设置在夹框7的内部，且泵壳1的前表面通过锯齿槽8活动安装有齿轮9，齿轮9为扇型结构，泵壳1靠近进水导管6的内壁顶部和底部一侧边缘位置均焊接有夹环12，两组夹环12以泵壳1的横轴线为中心对称分布，且夹环12为弧型结构，两组夹环12靠近电机2之间垂直焊接有网板13，两组夹环12之间垂直滑动安装有孔板14。

电机2远离泵壳1的一侧外壁中间位置固定安装有集线罩3，且电机2和泵壳1的横轴中心设置在同一横线上，电机2的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴10，且驱动轴10远离电机2的一端与泵壳1的一侧壁垂直贯穿连接，驱动轴10远离电机2的一端固定安装有叶轮11，且叶轮11设置在泵壳1的内部，孔板14设置在网板13的一侧位置，且孔板14和网板13相互靠近的一侧外壁相接触，孔板14的外表面和泵壳1的内表面相接触，齿轮9的后表面通过泵壳1的前壁焊接在孔板14的前表面中间位置，进水导管6的一端与泵壳1远离电机2的一侧壁中间位置垂直固定连接。

实施例二

参照图3-4，一种带调压装置的节能泵，包括泵壳1，泵壳1的一侧壁位置焊接有电机2，且电机2和泵壳1的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座4，泵壳1的顶部中间位置垂直焊接有出水导管5，且泵壳1远离电机2的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管6，泵壳1靠近进水导管6的前表面中间位置垂直焊接有夹框7，且泵壳1的前壁开设有锯齿槽8，锯齿槽8设置在夹框7的内部，且泵壳1的前表面通过锯齿槽8活动安装有齿轮9，齿轮9为扇型结构，泵壳1靠近进水导管6的内壁顶部和底部一侧边缘位置均焊接有夹环12，两组夹环12以泵壳1的横轴线为中心对称分布，且夹环12为弧型结构，两组夹环12靠近电机2之间垂直焊接有网板13，两组夹环12之间垂直滑动安装有孔板14。

电机2远离泵壳1的一侧外壁中间位置固定安装有集线罩3，且电机2和泵壳1的横轴中心设置在同一横线上，电机2的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴10，且驱动轴10远离电机2的一端与泵壳1的一侧壁垂直贯穿连接，驱动轴10远离电机2的一端固定安装有叶轮11，且叶轮11设置在泵壳1的内部，孔板14设置在网板13的一侧位置，且孔板14和网板13相互靠近的一侧外壁相接触，孔板14的外表面和泵壳1的内表面相接触，齿轮9的后表面通过泵壳1的前壁焊接在孔板14的前表面中间位置，泵壳1远离电机2的一侧壁为空心结构，且泵壳1远离电机2的外表面一侧位置固定套接有定位盘15，泵壳1的外表面一侧位置设置有夹套16，且夹套16远离电机2的一端为实芯结构，夹套16的内表面和泵壳1的外表面相接触，且夹套16的外表面一侧边缘位置焊接有连接盘17，连接盘17和定位盘15相互靠近的一侧外壁相接触，且连接盘17和定位盘15的外表面四周边缘位置之间均螺纹安装有螺栓，进水导管6的一端与夹套16的一侧壁中间位置垂直固定贯穿连接，且进水导管6通过夹套16、连接盘17以及定位盘15与泵壳1活动连接，定位盘15和连接盘17构成配位体，实现夹套16的定位安装，夹套16和进水导管6固定使得进水结构为活动安装，可灵活拆卸以便于对截留杂质的清理和调压结构的维护，夹套16的前壁一侧外壁开设有和夹框7相契合的限位槽。

工作原理：泵壳1和电机2组合成节能泵的外壳结构，通过泵座4作为承重体实现节能泵的稳固放置，集线罩3作为接电中心，提供输电部件的安装定位，进水导管6和出水导管5分别提供进出水通道，由驱动轴10固定的叶轮11在电机2的驱动下旋转，使得泵内外存在压强差，从而将液体抽入泵内，由夹框7和锯齿槽8定位安装的齿轮9作为调节体，实现孔板14在夹环12内的旋转调节，通过按住齿轮9施加竖向力，此时，在锯齿槽8的导向下，齿轮9沿夹框7内拨动从而带动孔板14的旋转，孔板14和网板13相配合，通过孔板14的旋转使得和网板13之间位置相对变化，从而可改变进水区的引水通道尺寸以实现调压操作，使得流量可控，定位盘15和连接盘17构成配位体，实现夹套16的定位安装，夹套16和进水导管6固定使得进水结构为活动安装，可灵活拆卸以便于对截留杂质的清理和调压结构的维护，本实用新型中，节能泵可改变进水区的引水通道尺寸以实现调压操作，使得流量可控，同时，进水结构为活动安装，可灵活拆卸以便于对截留杂质的清理和调压结构的维护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带调压装置的节能泵，包括泵壳(1)，其特征在于，所述泵壳(1)的一侧壁位置焊接有电机(2)，且电机(2)和泵壳(1)的下表面中间位置之间固定安装有同一组泵座(4)，所述泵壳(1)的顶部中间位置垂直焊接有出水导管(5)，且泵壳(1)远离电机(2)的一侧外壁中间位置垂直设置有进水导管(6)，所述泵壳(1)靠近进水导管(6)的前表面中间位置垂直焊接有夹框(7)，且泵壳(1)的前壁开设有锯齿槽(8)，所述锯齿槽(8)设置在夹框(7)的内部，且泵壳(1)的前表面通过锯齿槽(8)活动安装有齿轮(9)，所述齿轮(9)为扇型结构，所述泵壳(1)靠近进水导管(6)的内壁顶部和底部一侧边缘位置均焊接有夹环(12)，两组所述夹环(12)以泵壳(1)的横轴线为中心对称分布，且夹环(12)为弧型结构，两组所述夹环(12)靠近电机(2)之间垂直焊接有网板(13)，两组所述夹环(12)之间垂直滑动安装有孔板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种带调压装置的节能泵，其特征在于，所述电机(2)远离泵壳(1)的一侧外壁中间位置固定安装有集线罩(3)，且电机(2)和泵壳(1)的横轴中心设置在同一横线上。

3.根据权利要求1所述的一种带调压装置的节能泵，其特征在于，所述电机(2)的一侧壁中间位置垂直活动连接有驱动轴(10)，且驱动轴(10)远离电机(2)的一端与泵壳(1)的一侧壁垂直贯穿连接，所述驱动轴(10)远离电机(2)的一端固定安装有叶轮(11)，且叶轮(11)设置在泵壳(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种带调压装置的节能泵，其特征在于，所述孔板(14)设置在网板(13)的一侧位置，且孔板(14)和网板(13)相互靠近的一侧外壁相接触，所述孔板(14)的外表面和泵壳(1)的内表面相接触，所述齿轮(9)的后表面通过泵壳(1)的前壁焊接在孔板(14)的前表面中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种带调压装置的节能泵，其特征在于，所述进水导管(6)的一端与泵壳(1)远离电机(2)的一侧壁中间位置垂直固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带调压装置的节能泵，其特征在于，所述泵壳(1)远离电机(2)的一侧壁为空心结构，且泵壳(1)远离电机(2)的外表面一侧位置固定套接有定位盘(15)，所述泵壳(1)的外表面一侧位置设置有夹套(16)，且夹套(16)远离电机(2)的一端为实芯结构，所述夹套(16)的内表面和泵壳(1)的外表面相接触，且夹套(16)的外表面一侧边缘位置焊接有连接盘(17)。

7.根据权利要求6所述的一种带调压装置的节能泵，其特征在于，所述连接盘(17)和定位盘(15)相互靠近的一侧外壁相接触，且连接盘(17)和定位盘(15)的外表面四周边缘位置之间均螺纹安装有螺栓，所述进水导管(6)的一端与夹套(16)的一侧壁中间位置垂直固定贯穿连接，且进水导管(6)通过夹套(16)、连接盘(17)以及定位盘(15)与泵壳(1)活动连接，所述夹套(16)的前壁一侧外壁开设有和夹框(7)相契合的限位槽。

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