CN211950588U - 矿山压力检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿山压力检测装置，其包括底座,底座内竖直放置有检测箱本体，检测箱本体的高度超出底座的高度，底座的底端固定有支脚，检测箱内部设置有调节机构,底座与检测箱本体的底端之间设置有微调机构，检测箱本体超出底座的部分的正面侧壁上固定有压力计以及控制调节机构的控制开关，微调机构包括转轴，转轴水平贯穿底座长度方向两端侧壁并与底座转动连接，位于底座内部的转轴长度方向的两端分别固定有凸轮，凸轮竖直设置，凸轮的顶端与检测箱本体底端侧壁相抵接，水平设置的转轴位于底座外侧的一端固定有固定件，通过固定件将转动的转轴与底座固定。本实用新型具有可根据矿山岩层之间的不同高度的需求调节高度已达到测量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山检测设备的技术领域，尤其是涉及一种矿山压力检测装置。
背景技术
矿山测量，在矿山建设和采矿过程中，为矿山的规划设计、勘探建设、生产和运营管理以及矿山报废等进行的测绘工作。主要包括：建立矿区地面控制网、矿区地形图的测绘、矿山施工测量、地表移动沉降观测和矿体几何图绘制等。其中，矿山施工测量是矿山建设和开采过程中为各种工程。矿山测量的施工所进行的测量工作，即地面上的土建工程测量、井下控制测量和施工测量、竖井定向测量和竖井导人高程测量、竖井贯通测量。在施工建造过程中和运营管理阶段，还需定期进行岩层与地表移动沉降观测、巷道及井身各部位及其相关建筑物及辅助建筑物的沉降观测和位移观测，以及为矿区的复耕进行测量服务等。
矿山压力检测装置就是对矿山进行开测的时候对矿山岩层的压力检测的装置，现有的矿山压力检测装置，大都是通过顶板直接固定在岩层上，由于矿山岩层之间的距离大多不等，压力检测设备的高度有限，导致检测受到限制。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种矿山压力检测装置，其具有可根据矿山岩层之间的不同高度的需求调节高度已达到测量的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种矿山压力检测装置，包括底座,底座内竖直放置有检测箱本体，检测箱本体的高度超出底座的高度，底座的底端固定有支脚，支脚竖直设置，检测箱本体的内部设置有调节机构,在底座与检测箱本体的底端之间设置有微调机构，检测箱本体超出底座的部分的正面侧壁上固定有压力计以及控制调节机构的控制开关，微调机构包括转轴，转轴水平贯穿底座长度方向两端侧壁并与底座转动连接，位于底座内部的转轴长度方向的两端分别固定有凸轮，凸轮竖直设置，凸轮的顶端与检测箱本体底端侧壁相抵接，水平设置的转轴位于底座外侧的一端固定有固定件，通过固定件将转动的转轴与底座固定。
通过采用上述技术方案，通过调节机构与微调机构的配合设置，从而灵活适应矿山测量的高度需求，转动转轴进而带动凸轮转动，通过凸轮的转动，使得检测箱本体沿竖直方向上下运动，从而可实现对检测箱本体高度的微调。
本实用新型进一步设置为：固定件包括棘轮和棘爪，棘轮套设在转轴上与转轴固定连接，棘爪通过固定轴与底座侧壁转动连接，棘爪与棘轮相对设置，棘爪的宽度沿棘爪的长度方向逐渐变小,棘爪宽度最小的一端为卡接端，棘爪的另一端为固定端，在固定轴上与棘爪固定端相对的位置套设有扭簧，扭簧与固定轴固定连接,扭簧的固定端与棘爪的卡接端固定连接，棘轮相邻的齿之间形成V形止位槽,棘轮的卡接端通过扭簧的带动朝向V形止位槽方向转动并卡入V形止位槽中。
通过采用上述技术方案，通过固定件的设置，拨动棘爪，使棘爪的卡接端从V形止位槽中脱出,从而可便于直接转动转轴，进而将转轴带动凸轮转动，调节检测箱本体的高度。将检测箱本体调节至合适位置时，棘爪的卡接端卡在V形止位槽中，从而实现将转轴以及凸轮的位置固定，进而将检测箱本体的高度固定。
本实用新型进一步设置为：调节机构包括相对设置在检测箱本体内的液压缸，液压缸的顶端固定有固定板，固定板水平设置，固定板的下表面与液压缸的液压杆固定，固定板的顶端中心位置固定有支撑柱，支撑柱竖直设置，支撑柱的顶端贯穿检测箱本体的顶端，在支撑柱伸出检测箱本体的顶端固定有水平板，水平板水平设置，水平板的下表面与支撑柱顶端固定，水平板上表面沿水平板的长度方向固定有若干抵接件。
通过采用上述技术方案，通过调节机构的设置，启动液压缸，使得液压杆带动水平板以及抵接件竖直向上运动，抵接件与待测压力的矿山岩层的下表面相贴，从而测量矿山压力。
本实用新型进一步设置为：抵接件包括竖直设置的固定柱，固定柱底端与水平板固定，在固定柱上套设有弹簧，弹簧的底端与水平板固定，弹簧的顶端与抵接块固定。
通过采用上述技术方案，通过抵接块与岩层相抵接，弹簧被压缩，从而使抵接块进一步与岩层抵接，进一步测量压力。
本实用新型进一步设置为：抵接块呈圆弧形，抵接块朝向远离水平板的方向凸出。
通过采用上述技术方案，通过抵接块呈圆弧形的设置，以适应不同角度的岩层，从而更稳固与岩层相抵接。
本实用新型进一步设置为：弹簧外部套设有防护套，防护套竖直设置，防护套顶端与抵接块固定。
通过采用上述技术方案，通过防护套的设置，防护套顶端与抵接块固定，抵接块在受到压力过程中，弹簧被压缩，通过防护套防止弹簧发生周向形变。同时抵接块在承受压力过程中，防护套竖直向下运动，防护套底端与水平板上表面相贴，从而限制弹簧沿竖直方向被完全压缩。
本实用新型进一步设置为：抵接块上表面固定有防滑垫。
通过采用上述技术方案，通过抵接块上表面固定有防滑垫，从而增大抵接块与岩层之间的摩擦力，进而更便于与岩层抵接从而测量矿山压力。
本实用新型进一步设置为：支脚背离底座的方向呈尖角设置。
通过采用上述技术方案，通过支脚呈尖角的设置，从而便于将底座插在岩层之间进行固定。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过微调机构与调节机构的配合设置，根据环境需求转动把手，带动转轴以及固定在转轴上的凸轮转动，从而调节检测箱本体高度，然后开启控制开关，通过液压缸将检测箱本体中的支撑柱以及位于支撑柱上的抵接件的高度继续提高，使得抵接块与岩层相抵接从而实现对矿山压力的检测；
2.通过抵接件的设置，抵接块与岩层抵接，弹簧被压缩，从而使抵接块进一步与岩层抵接，配合防护套的设置，通过防护套防止弹簧发生周向形变。同时抵接块在承受压力过程中，防护套竖直向下运动，防护套底端与水平板上表面相贴，从而限制弹簧沿竖直方向被完全压缩。
附图说明
图1是矿山压力检测装置的结构示意图；
图2是矿山压力检测装置的剖面图；
图3是固定件的结构示意图；
图4是抵接件的结构示意图。
图中，1、底座；11、支脚；2、检测箱本体；21、压力计；22、控制开关；3、微调机构；31、转轴；32、把手；33、凸轮；34、固定件；341、棘轮；3411、V形止位槽；342、棘爪；3421、卡接端；3422、固定端；343、固定轴；344、扭簧；4、调节机构；41、液压缸；42、固定板；43、支撑柱；44、水平板；45、抵接件；451、固定柱；452、弹簧；453、抵接块；4531、防滑垫；454、防护套。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、图2，为本实用新型公开的一种矿山压力检测装置，包括矩形的底座1,底座1内竖直放置有检测箱本体2, 底座1高度方向的横截面积与检测箱本体2高度方向的横截面积相吻合，检测箱本体2的高度超出底座1的高度。在底座1的底端四个直角处固定有支脚11，支脚11竖直设置，支脚11背离底座1的方向呈尖角设置，从而便于将底座1以及检测箱本体2固定在岩层之间。在检测箱本体2内部设置有调节机构4,在底座1与检测箱本体2的底端之间设置有微调机构3。通过调节机构4与微调机构3的配合设置，从而灵活适应矿山测量的高度需求。
在检测箱本体2超出底座1的部分的正面侧壁上固定有压力计21以及控制调节机构4的控制开关22。
参照图2，微调机构3包括转轴31，转轴31水平贯穿底座1长度方向两端侧壁并与底座1转动连接。水平设置的转轴31位于底座1外侧的一端固定有把手32，转动把手32可灵活带动转轴31转动。位于底座1内部的转轴31长度方向的两端分别固定有凸轮33，凸轮33竖直设置，凸轮33的顶端与检测箱本体2底端侧壁相抵接。水平设置的转轴31位于底座1外侧的一端固定有固定件34，通过固定件34将转动的转轴31与底座1固定。
转动转轴31进而带动凸轮33转动，通过凸轮33的转动，使得检测箱本体2沿竖直方向上下运动，从而可实现对检测箱本体2高度的微调。
参照图2、图3，固定件34包括棘轮341和棘爪342，棘轮341套设在转轴31上与转轴31固定连接。棘爪342通过固定轴343与底座1侧壁转动连接，且棘爪342与棘轮341相对设置。固定轴343长度方向的一端与底座1侧壁固定连接，固定轴343的另一端贯穿棘爪342。棘爪342的宽度沿棘爪342的长度方向逐渐变小,棘爪342宽度最小的一端为卡接端3421，棘爪342的另一端为固定端3422。在固定轴343上与棘爪342固定端3422相对的位置套设有扭簧344，扭簧344与转轴31固定连接,扭簧344的固定端3422与棘爪342的卡接端3421固定连接。棘轮341相邻的齿之间形成V形止位槽3411,棘轮341的卡接端3421通过扭簧344的带动朝向V形止位槽3411方向转动并卡入V形止位槽3411中。
拨动棘爪342，使棘爪342的卡接端3421从V形止位槽3411中脱出,从而可便于直接转动转轴31，进而将转轴31带动凸轮33转动，调节检测箱本体2的高度。将检测箱本体2调节至合适位置时，棘爪342的卡接端3421卡在V形止位槽3411中，从而实现将转轴31以及凸轮33的位置固定，进而将检测箱本体2的高度固定。
参照图2、图4，调节机构4包括相对设置在检测箱本体2内的液压缸41，液压缸41的顶端固定有固定板42，固定板42水平设置，固定板42的下表面与液压缸41的液压杆固定，固定板42的顶端中心位置固定有支撑柱43，支撑柱43竖直设置，支撑柱43的顶端贯穿检测箱本体2的顶端。在支撑柱43伸出检测箱本体2的顶端固定有水平板44，水平板44水平设置，水平板44的下表面与支撑柱43顶端固定，水平板44上表面沿水平板44的长度方向固定有若干抵接件45，抵接件45与待测压力的矿山岩层的下表面相贴，从而测量矿山压力。
抵接件45包括竖直设置的固定柱451，固定柱451底端与水平板44固定，在固定柱451上套设有弹簧452，弹簧452的底端与水平板44固定，弹簧452的顶端与抵接块453固定。抵接块453呈圆弧形，抵接块453朝向远离水平板44的方向凸出，从而更便于贴合岩层。在弹簧452外部套设有防护套454，防护套454竖直设置，防护套454顶端与抵接块453固定，抵接块453在受到压力过程中，弹簧452被压缩，通过防护套454防止弹簧452发生周向形变。同时抵接块453在承受压力过程中，防护套454竖直向下运动，防护套454底端与水平板44上表面相贴，从而限制弹簧452沿竖直方向被完全压缩。在抵接块453上表面固定有防滑垫4531，从而增大抵接块453与岩层之间的摩擦力，进而更便于与岩层抵接从而测量矿山压力。
通过支脚11将底座1以及检测箱本体2插在岩层里固定，根据环境需求转动把手32，带动转轴31以及固定在转轴31上的凸轮33转动，从而调节检测箱本体2高度，然后开启控制开关22，通过液压缸41将检测箱本体2中的支撑柱43以及位于支撑柱43上的抵接件45的高度继续提高，使得抵接块453与岩层相抵接，配合抵接件45上的弹簧452设置，使得抵接块453与岩层紧密贴合，控制开关22将液压缸41关闭，从而观察压力计21的示数。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种矿山压力检测装置，包括底座(1),底座(1)内竖直放置有检测箱本体(2)，检测箱本体(2)的高度超出底座(1)的高度，底座(1)的底端固定有支脚(11)，支脚(11)竖直设置，其特征在于：所述检测箱本体(2)的内部设置有调节机构(4),在底座(1)与检测箱本体(2)的底端之间设置有微调机构(3)，检测箱本体(2)超出底座(1)的部分的正面侧壁上固定有压力计(21)以及控制调节机构(4)的控制开关(22)，微调机构(3)包括转轴(31)，转轴(31)水平贯穿底座(1)长度方向两端侧壁并与底座(1)转动连接，位于底座(1)内部的转轴(31)长度方向的两端分别固定有凸轮(33)，凸轮(33)竖直设置，凸轮(33)的顶端与检测箱本体(2)底端侧壁相抵接，水平设置的转轴(31)位于底座(1)外侧的一端固定有固定件(34)，通过固定件(34)将转动的转轴(31)与底座(1)固定。
2.根据权利要求1所述的矿山压力检测装置，其特征在于：所述固定件(34)包括棘轮(341)和棘爪(342)，棘轮(341)套设在转轴(31)上与转轴(31)固定连接，棘爪(342)通过固定轴(343)与底座(1)侧壁转动连接，棘爪(342)与棘轮(341)相对设置，棘爪(342)的宽度沿棘爪(342)的长度方向逐渐变小,棘爪(342)宽度最小的一端为卡接端(3421)，棘爪(342)的另一端为固定端(3422)，在固定轴(343)上与棘爪(342)固定端(3422)相对的位置套设有扭簧(344)，扭簧(344)与固定轴(343)固定连接,扭簧(344)的固定端(3422)与棘爪(342)的卡接端(3421)固定连接，棘轮(341)相邻的齿之间形成V形止位槽(3411),棘轮(341)的卡接端(3421)通过扭簧(344)的带动朝向V形止位槽(3411)方向转动并卡入V形止位槽(3411)中。
3.根据权利要求1所述的矿山压力检测装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括相对设置在检测箱本体(2)内的液压缸(41)，液压缸(41)的顶端固定有固定板(42)，固定板(42)水平设置，固定板(42)的下表面与液压缸(41)的液压杆固定，固定板(42)的顶端中心位置固定有支撑柱(43)，支撑柱(43)竖直设置，支撑柱(43)的顶端贯穿检测箱本体(2)的顶端，在支撑柱(43)伸出检测箱本体(2)的顶端固定有水平板(44)，水平板(44)水平设置，水平板(44)的下表面与支撑柱(43)顶端固定，水平板(44)上表面沿水平板(44)的长度方向固定有若干抵接件(45)。
4.根据权利要求3所述的矿山压力检测装置，其特征在于：所述抵接件(45)包括竖直设置的固定柱(451)，固定柱(451)底端与水平板(44)固定，在固定柱(451)上套设有弹簧(452)，弹簧(452)的底端与水平板(44)固定，弹簧(452)的顶端与抵接块(453)固定。
5.根据权利要求4所述的矿山压力检测装置，其特征在于：所述抵接块(453)呈圆弧形，抵接块(453)朝向远离水平板(44)的方向凸出。
6.根据权利要求4所述的矿山压力检测装置，其特征在于：所述弹簧(452)外部套设有防护套(454)，防护套(454)竖直设置，防护套(454)顶端与抵接块(453)固定。
7.根据权利要求6所述的矿山压力检测装置，其特征在于：所述抵接块(453)上表面固定有防滑垫(4531)。
8.根据权利要求1所述的矿山压力检测装置，其特征在于：所述支脚(11)背离底座(1)的方向呈尖角设置。
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| CN202020122323.9U CN211950588U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 矿山压力检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020122323.9U CN211950588U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 矿山压力检测装置 |
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| CN211950588U true CN211950588U (zh) | 2020-11-17 |
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| CN202020122323.9U Expired - Fee Related CN211950588U (zh) | 2020-01-16 | 2020-01-16 | 矿山压力检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112595447A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-02 | 兰州资源环境职业技术学院 | 一种安全性矿山压力检测装置 |
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2020
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Cited By (2)
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| CN112595447A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-02 | 兰州资源环境职业技术学院 | 一种安全性矿山压力检测装置 |
| CN112595447B (zh) * | 2020-12-31 | 2022-07-26 | 兰州资源环境职业技术学院 | 一种安全性矿山压力检测装置 |
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