CN211948485U - 一种岩堆易滑区的综合治理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩堆易滑区的综合治理装置,包括设置在岩堆上方的落石槽和第一防护体,设置在岩堆表面的主‑子锚杆锚固系统以及设置在岩堆坡趾上的桩板式挡土墙和第二防护体,落石槽兼顾截水沟作用,抑制雨水入渗岩堆‑基岩接触面削减阻滑力,第一防护体和第二防护体由废旧钢轨、钢筋网和混凝土基础组成,均为落石防护装置,主‑子锚杆锚固系统包括主锚杆、子锚杆、镀锌钢丝网和主‑子锚杆连接钢筋,包括在岩堆的易滑区外,桩板式挡土墙包括抗滑桩、挡土板、伸缩缝和排水孔。本实用新型通过长短不同梅花形布置的主‑子锚杆避免了对岩堆深层次扰动,同时又达到了对岩堆本体的整体锚固目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩堆防治技术领域,具体涉及一种岩堆易滑区的综合治理装置。
背景技术
岩堆是指岩石山坡遭受物理、风化作用,变成的岩石碎块、碎屑,经重力作用、雨水搬移到山坡上、山脚下而形成的一种松散堆积体。岩堆内部结构松散,空隙发育而导致自身稳定性差,上部岩堆与下部基岩由于岩体性质差异而导致二者抗剪强度存在明显不同,从而形成不连续面和软弱结构面。在连续降雨及地下水位上升的自然环境下,水分入渗接触面形成滑移面,上部岩堆沿着软弱结构面滑动,由岩堆失稳引发崩塌、滑坡等重大地质灾害。
岩堆在我国山区广泛分布,尤其西北地区更甚。随着我国公路铁路里程面向西北地区的进一步扩展,在岩堆分布的地段修筑路基,如何防治岩堆可能引发的工程地质灾害问题则变得尤为突出。对于岩堆的治理,现阶段主要采用以防为主的思路,规模较大及正在发育的岩堆,通常选择改线绕避为主,经济成本高且延误工期。对于已经稳定或者趋于稳定的岩堆,一般通过排水加修建抗滑桩、挡土墙等拦挡工程措施进行配合治理,但其治理效果却不尽人意,时有挡土墙变形失稳的工程问题发生。究其本质主要是未对岩堆本体进行有效的治理,但如果对岩堆进行大范围的注浆锚固,将锚杆钻孔均打入到基岩以下,必定会使岩堆更加松散破碎而造成人为的工程地质灾害。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种岩堆易滑区的综合治理装置,通过长短不同梅花形布置的主-子锚杆避免了对岩堆深层次扰动,同时又达到了对岩堆本体的整体锚固目的,且通过设置的落石槽、第一、二防护体及桩板式挡土墙的综合防护,充分保证了岩堆易滑区的稳定,力求公路铁路及其附加交通设施能够安全稳定的保证上部车辆畅行,达到对岩堆“安全、经济、可靠”的治理理念。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种岩堆易滑区的综合治理装置,包括设置在岩堆上方的落石槽和第一防护体,设置在岩堆表面的主-子锚杆锚固系统以及设置在岩堆坡趾上的桩板式挡土墙和第二防护体,所述落石槽兼顾截水沟作用,抑制雨水入渗岩堆-基岩接触面削减阻滑力,所述第一防护体和第二防护体由废旧钢轨、钢筋网和混凝土基础组成,均为落石防护装置,所述主-子锚杆锚固系统包括主锚杆、子锚杆、镀锌钢丝网和主-子锚杆连接钢筋,包括在岩堆的易滑区外,所述桩板式挡土墙包括抗滑桩、挡土板、伸缩缝和排水孔。
进一步地,所述落石槽位于岩堆上方与基岩的接缝处。
进一步地,所述第一防护体由第一防护体立柱、第一防护体横担和第一防护体基础组成,和落石槽作为第一道屏障共同作用拦挡落石;第二防护体由第二防护体钢筋网、第二防护体立柱和第二防护体基础组成,设置在桩板式挡土墙7顶部,作为第二道屏障拦挡可能滚下的较大落石。
进一步地,所述第一防护体立柱和第一防护体横担通过废旧钢轨焊接在一起,第二防护体钢筋网通过废旧钢轨挂在第二防护体立柱上,第一防护体基础和第二防护体基础采用柱下独立基础,可利用混凝土做成杯形、锥形或阶梯形基础。
进一步地,所述主-子锚杆锚固系统中的子锚杆和主锚杆采用预应力螺纹钢筋,子锚杆采用梅花形布置,主锚杆位于正六边形的中心处,通过主-子锚杆连接钢筋与子锚杆焊接在一起,主-子锚杆间距均为5m,主锚杆钻孔至原基岩以下一定深度,将基岩作为持力层,子锚杆钻孔至所在位置岩堆1的一半深度。
进一步地,所述主-子锚杆连接钢筋采用φ6钢筋。
进一步地,所述抗滑桩为矩形桩,桩端穿过岩堆至基岩一定深度,桩间距为6~10m。
进一步地,所述排水孔内安装PVC排水管,在挡土板上等间距布置,外倾5%的坡度以利于墙后岩堆中水分的排出。
本实用新型具有以下有益效果:
避免了线路绕避岩堆易滑区所带来的经济成本变高,施工工期延误等一系列附加问题。本实用新型的主-子锚杆锚固系统中,主锚杆打入基岩之中作为本锚固单元的持力杆,子锚杆梅花形浅层布置在主锚杆周围,主锚杆对子锚杆起牵制作用,同时避免对岩堆整体的深层次扰动而诱发工程地质灾害,最大程度上保证此锚固单元体的岩堆稳定。在岩堆上部设置的落石槽,兼顾截水沟作用,从源头避免雨水入渗岩堆-基岩接触面形成滑移面,第一防护体和第二防护体的立柱及横担均采用废旧钢轨,成本低廉但其抗落石冲击性能高,拦挡效果好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主-子锚杆锚固系统示意图;
图3为本实用新型桩板式挡土墙结构示意图;
图4为本实用新型落石防护结构示意图;其中,(a)为第一防护体示意图;(b)为第二防护体示意图。
图中:1-岩堆;2-子锚杆;3-主锚杆;4-落石槽;5-第一防护体;51-第一防护体立柱;52-第一防护体横担;53-第一防护体基础;6-第二防护体;61-第二防护体钢筋网;62-第二防护体立柱;63-第二防护体基础;7-桩板式挡土墙;71-抗滑桩;72-挡土板;73-伸缩缝;74-排水孔;8-回填土;9-路基;10-主-子锚杆连接钢筋;11-镀锌钢丝网。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,本实用新型实施例提供了一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,包括设置在岩堆1上方的落石槽4和第一防护体5,设置在岩堆1表面的主-子锚杆锚固系统以及设置在岩堆1坡趾上的桩板式挡土墙7和第二防护体6,所述落石槽4兼顾截水沟作用,抑制雨水入渗岩堆-基岩接触面削减阻滑力,所述第一防护体5和第二防护体6由废旧钢轨、钢筋网和混凝土基础组成,均为落石防护装置,所述主-子锚杆锚固系统包括主锚杆3、子锚杆2、镀锌钢丝网11和主-子锚杆连接钢筋10,包括在岩堆1的易滑区外,用于防止岩堆1的易滑区下滑,所述桩板式挡土墙7包括抗滑桩71、挡土板72、伸缩缝73和排水孔74,用于进一步防止岩堆滑移,影响线路正常运营。
本实施例中,所述落石槽4位于岩堆上方与基岩的接缝处,主要作用是容纳山体上部掉落的石块,其尺寸大小根据可能掉落石块的体积综合决定。
本实施例中,所述第一防护体5由第一防护体立柱51、第一防护体横担52和第一防护体基础53组成,和落石槽4作为第一道屏障共同作用拦挡落石;第二防护体6由第二防护体钢筋网61、第二防护体立柱62和第二防护体基础63组成,设置在桩板式挡土墙7顶部,作为第二道屏障拦挡可能滚下的较大落石。
本实施例中,所述第一防护体立柱51和第一防护体横担52通过铁路上被置换下来的废旧钢轨焊接在一起,二者长度和间距的设置均需通过强度验算满足要求;第二防护体钢筋网61通过废旧钢轨挂在第二防护体立柱62上,第二防护体立柱的长度间距同样需要进行强度验算满足要求,第一防护体基础53和第二防护体基础63采用柱下独立基础,可利用混凝土做成杯形、锥形或阶梯形基础。
本实施例中,所述主-子锚杆锚固系统中的子锚杆2和主锚杆3采用预应力螺纹钢筋,子锚杆2采用梅花形正六边形布置,主锚杆3位于正六边形的中心处,通过主-子锚杆连接钢筋10与子锚杆2焊接在一起,主-子锚杆间距均为5m,主锚杆3钻孔至原基岩以下一定深度,将基岩作为持力层,子锚杆2钻孔至所在位置岩堆1的一半深度,施工过程中,待主-子锚杆注浆全部完成后,在其表面挂上高强度且耐腐蚀的镀锌钢丝网11,然后将主-子锚杆连接钢筋10和子锚杆2和主锚杆3焊接在一起,最后在岩堆表面喷射3cm的C25混凝土。
本实施例中,所述主-子锚杆连接钢筋10采用φ6钢筋,利用深层锚固的主锚杆3连接周围的浅层锚固子锚杆2起到牵制作用,最大程度地保证此单元岩堆体不发生滑动。
本实施例中,所述抗滑桩71为矩形桩,其成孔方法与人工挖孔桩基本相同,桩端穿过岩堆1至基岩一定深度,具体长度满足相关设计要求,桩间距为6~10m,利用土拱效应,保护背后岩堆体稳定,其中抗滑桩71及其挡土板72配筋应根据实际情况按照规范合理设计施工。
本实施例中,所述排水孔74内安装PVC排水管,在挡土板72上等间距布置,外倾5%的坡度以利于墙后岩堆中水分的排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,包括设置在岩堆(1)上方的落石槽(4)和第一防护体(5),设置在岩堆(1)表面的主-子锚杆锚固系统以及设置在岩堆(1)坡趾上的桩板式挡土墙(7)和第二防护体(6),所述落石槽(4)兼顾截水沟作用,抑制雨水入渗岩堆-基岩接触面削减阻滑力,所述第一防护体(5)和第二防护体(6)由废旧钢轨、钢筋网和混凝土基础组成,均为落石防护装置,所述主-子锚杆锚固系统包括主锚杆(3)、子锚杆(2)、镀锌钢丝网(11)和主-子锚杆连接钢筋(10),包括在岩堆(1)的易滑区外,所述桩板式挡土墙(7)包括抗滑桩(71)、挡土板(72)、伸缩缝(73)和排水孔(74)。
2.根据权利要求1所述的一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,所述落石槽(4)位于岩堆上方与基岩的接缝处。
3.根据权利要求1所述的一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,所述第一防护体(5)由第一防护体立柱(51)、第一防护体横担(52)和第一防护体基础(53)组成,和落石槽(4)作为第一道屏障共同作用拦挡落石;第二防护体(6)由第二防护体钢筋网(61)、第二防护体立柱(62)和第二防护体基础(63)组成,设置在桩板式挡土墙(7)顶部,作为第二道屏障拦挡可能滚下的较大落石。
4.根据权利要求3所述一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,所述第一防护体立柱(51)和第一防护体横担(52)通过废旧钢轨焊接在一起,第二防护体钢筋网(61)通过废旧钢轨挂在第二防护体立柱(62)上,第一防护体基础(53)和第二防护体基础(63)采用柱下独立基础,可利用混凝土做成杯形、锥形或阶梯形基础。
5.根据权利要求1所述的一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,所述主-子锚杆锚固系统中的子锚杆(2)和主锚杆(3)采用预应力螺纹钢筋,子锚杆(2)采用梅花形布置,主锚杆(3)位于正六边形的中心处,通过主-子锚杆连接钢筋(10)与子锚杆(2)焊接在一起,主-子锚杆间距均为5m,主锚杆(3)钻孔至原基岩以下一定深度,将基岩作为持力层,子锚杆(2)钻孔至所在位置岩堆(1)的一半深度。
6.根据权利要求1所述的一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,所述主-子锚杆连接钢筋(10)采用φ6钢筋。
7.根据权利要求1所述的一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,所述抗滑桩(71)为矩形桩,桩端穿过岩堆(1)至基岩一定深度,桩间距为6~10m。
8.根据权利要求1所述的一种岩堆易滑区的综合治理装置,其特征在于,所述排水孔(74)内安装PVC排水管,在挡土板(72)上等间距布置,外倾5%的坡度以利于墙后岩堆中水分的排出。
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