CN211947998U - 一种钢结构塔拱的精调定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢结构塔拱的精调定位装置，包括支架和调节钢板，所述支架能匹配支撑钢结构塔拱的底面和外侧面，支架的上面和侧面分别间隔设置有调节钢板，调节钢板的位置与安装时钢结构塔拱纵梁的位置相匹配。通过本实用新型能更好的对钢结构塔拱的位置进行调整，以提高钢结构塔拱定位的精准性。

Description

一种钢结构塔拱的精调定位装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设施技术领域，尤其是一种钢结构塔拱的精调定位装置。

背景技术

随着现代科学技术的飞速发展，桥梁在应用材料、力学实验、抗震设计诸方面的难题逐步得到解决，设计施工也日益成熟，桥跨不断向更大跨度，即1000m以上迈进，结构形式更为美观，表现为桥塔独特异形和多样化，桥面加劲梁更为轻巧。但由于主塔多样性，使得普通的混凝土结构已经不能满足实际的施工需求，另外由于异形的混凝土结构难以预制并吊装，而采用现场浇注需要搭建模板、埋设钢筋，消耗大量的时间，因此，应运而生了一种混凝土与钢结构连接的拱顶结构，但是由于钢结构塔拱需要整体吊装，如何保证其定位的精准性成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢结构塔拱的精调定位装置，能帮助对钢结构塔拱的位置进行调整，以提高钢结构塔拱定位的精准性。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种钢结构塔拱的精调定位装置，包括支架和调节钢板，所述支架能匹配支撑钢结构塔拱的底面和外侧面，支架的上面和侧面分别间隔设置有调节钢板，调节钢板的位置与安装时钢结构塔拱纵梁的位置相匹配。

进一步的，所述支架包括底托架和竖向支撑架，所述底托架为长方形，底托架上面间隔连接有竖向支撑架，所述竖向支撑架包括底部支撑单元和外侧部支撑单元；

所述底部支撑单元为梯形框架结构，所述外侧部支撑单元设在底部支撑单元的上面一侧，为三角形框架结构，梯形框架结构和三角形框架结构围成的形状与其承载的钢结构塔拱的对应位置处相匹配。更进一步的，所述梯形框架结构中间设置有竖向加劲杆。

进一步的，还包括精调系统，所述精调系统包括塔吊和手拉葫芦，所述塔吊用于调节钢结构塔拱的竖直位移，所述手拉葫芦设置在钢结构塔拱两侧的固定基础结构上，用于调节钢结构塔拱的横向位移及角度。

进一步的，还包括限位钢板，所述限位钢板固定在钢结构塔拱拱脚的固定基础结构外侧面，包括用于限制钢结构塔拱拱脚底部位置的第一限位钢板和用于限制钢结构塔拱拱脚外倾位置的第二限位钢板。

一种钢结构塔拱的精调定位装置，用于在安装钢结构拱肋之前对钢结构塔拱的位置进行调整，具体调整为：先在作业平台上安装支架，由于有限元分析软件不够精细等问题，仅通过支架对钢结构塔拱进行定位不够精准，因此，根据钢结构塔拱的预定坐标，再在支架上面焊接调节钢板，从而保证了钢结构塔拱定位的准确性。

进一步的，为更好的调整钢结构塔拱的上下位置和左右位置，本实用新型还采用了塔吊和手拉葫芦的结合来分别调整钢结构塔拱的竖直位置和横向位置，结合调节钢板，能更好的实现钢结构塔拱位置的调整。

另外，除了钢结构塔拱的两侧部分，其拱脚位置也是关键的定位点，本实用新型同时设计了限位钢板，分别限制钢结构塔拱拱脚的底部位置和外倾位置，使得安装过程中钢结构塔拱不会发生下移和外倾，更好的保证了钢结构塔拱定位的准确性。

附图说明

图1是桥梁的立体结构示意图。

图2是支架支撑钢结构塔拱的结构示意图。

图3是图2中支架其中一个竖向支撑架的右视结构视图。

图4是图2中支架其中部分的后视结构示意图（示意三个竖向支撑架部分）。

图5是限位钢板安装的结构示意图。

图6是拱顶的立体结构示意图。

图7是精调系统的就结构示意图。

图中，混凝土塔拱1，钢结构塔拱2，预埋钢板3，支架4，底部支撑单元401，外侧部支撑单元402，底托架403，作业平台5，横梁6，纵梁7，钢结构拱外包钢板8，第一限位钢板9，第二限位钢板10，调节钢板11，塔吊12，手拉葫芦13。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围不限于以下实施例。

本实施例以混凝土与钢结构连接的拱顶结构进行示例，结合图1所示，该拱顶结构包括两个弧形的混凝土塔拱1，当然，混凝土塔拱1下面有混凝土塔柱支撑。两个弧形的混凝土塔拱1相对面的两侧分别连接有钢结构塔拱2，混凝土塔拱1与钢结构塔拱2的连接处包覆有预埋钢板3，用于与钢结构塔拱2连接；预埋钢板3固定连接在混凝土塔拱1的拱脚外围，形状与拱脚相匹配。预埋钢板根据拱脚的形状，包括分别朝向东南西北各个面的四个预埋钢板单元，四个预埋钢板单元焊接在一起，围成了拱脚的立方体型，整体通过混凝土塔拱1来承重，然后将钢结构塔拱的拱脚焊接至预埋钢板3外侧面，如此，钢结构塔拱2的重量可以通过预埋钢板3整体传递至混凝土塔拱1的各个侧面。在焊接钢结构塔拱2之前，需要先对钢结构塔拱1进行吊装和定位，为解决定位问题，而设计了本实施例的结构。

一种钢结构塔拱的精调定位装置，结合图2和图3所示，包括支架4和调节钢板11，支架4能匹配支撑钢结构塔拱2的底面和外侧面，即支架4从底部和外倾的侧面托住钢结构塔拱2，以固定其位置；支架4的上面和侧面分别间隔设置有调节钢板11，调节钢板11的位置与安装时钢结构塔拱2纵梁的位置相匹配，即由于有限元分析软件不够精细等问题，仅通过支架4对钢结构塔拱2进行定位不够精准，因此，在支架4安装完成以后，再根据钢结构塔拱2的预定坐标，计算调节钢板11的高度或宽度，加工调节钢板11，再在支架4上面焊接调节钢板11，从而保证了钢结构塔拱定位的准确性。

结合图6所示，本实施例制作的钢结构塔拱2包括纵梁7、横梁6和钢结构拱外包钢板8，纵梁7设置在两个弧形的混凝土塔拱1之间，横梁6间隔连接在相邻的纵梁7之间，纵梁7和横梁6围成与钢结构塔拱2相匹配的钢结构拱骨架，钢结构拱外包钢板8包围在钢结构拱骨架外围。而为保证调节钢板11对钢结构塔拱2制成的稳定性，调节钢板11的位置最好是与安装时钢结构塔拱2纵梁7的位置相匹配。

进一步的，本实施例具体提供了一种支架4的结构，结合图3和图4所示，图3是支架4的右视结构示意图，图4是支架4的后视结构示意图（相对图2所示），支架4包括底托架403和竖向支撑架，底托架403为长方形，底托架403上面间隔连接有竖向支撑架，竖向支撑架包括底部支撑单元401和外侧部支撑单元402；底部支撑单元401为梯形框架结构，外侧部支撑单元402设在底部支撑单元401的上面一侧，为三角形框架结构，都采用杆状的钢材料焊接制成。梯形框架结构和三角形框架结构围成的形状与其承载的钢结构塔拱2的对应位置处相匹配，即该开口形状能匹配承载钢结构塔拱2的底部和向外倾斜的侧部。更进一步的，梯形框架结构中间设置有竖向加劲杆，以保证支架4的承载能力。根据需要，竖向支撑架之间还可以连接有斜杆，以形成三角形支撑结构保证其稳定性。

进一步的，如图7所示，还包括精调系统，精调系统包括塔吊12和手拉葫芦13，塔吊12用于调节钢结构塔拱2的竖直位移，塔吊12的吊绳是与钢结构塔拱的顶部连接，手拉葫芦13设置在钢结构塔拱2两侧的固定基础结构上，结合图中所示，具体是固定在混凝土塔拱1处，每个混凝土塔拱1各固定有1个，其拉绳分别与钢结构塔拱2的两个拱脚连接，用于调节钢结构塔拱2的横向位移及角度。

进一步的，结合图5所示，还包括限位钢板，限位钢板固定在钢结构塔拱2拱脚的固定基础结构外侧面，包括用于限制钢结构塔拱2拱脚底部位置的第一限位钢板9和用于限制钢结构塔拱2拱脚外倾位置的第二限位钢板10。以本实施例为例，限位钢板的具体设置为：限位钢板固定在预埋钢板3外侧面；预埋钢板3的四个预埋钢板单元中包括有贴近钢结构塔拱的第一预埋钢板单元，根据限位钢板的作用不同，分别两种：第一限位钢板9和第二限位钢板10，第一预埋钢板单元外侧面的底部固定有向钢结构塔拱2一侧延伸的第一限位钢板9，位于钢结构塔拱外倾2方向一侧的外边缘固定有向钢结构塔拱2一侧延伸的第二限位钢板10，第一限位钢板9可以限定钢结构塔拱2拱脚的高度，第二限位钢板10可以防止钢结构塔拱向外倾，第一限位钢板9和第二限位钢板10的位置都与安装时纵梁7的位置相对应。

Claims (5)

1.一种钢结构塔拱的精调定位装置，其特征在于，

包括支架和调节钢板，所述支架能匹配支撑钢结构塔拱的底面和外侧面，支架的上面和侧面分别间隔设置有调节钢板，调节钢板的位置与安装时钢结构塔拱纵梁的位置相匹配。

2.根据权利要求1所述的钢结构塔拱的精调定位装置，其特征在于，

所述支架包括底托架和竖向支撑架，所述底托架为长方形，底托架上面间隔连接有竖向支撑架，所述竖向支撑架包括底部支撑单元和外侧部支撑单元；

所述底部支撑单元为梯形框架结构，所述外侧部支撑单元设在底部支撑单元的上面一侧，为三角形框架结构，梯形框架结构和三角形框架结构围成的形状与其承载的钢结构塔拱的对应位置处相匹配。

3.根据权利要求1所述的钢结构塔拱的精调定位装置，其特征在于，

还包括精调系统，所述精调系统包括塔吊和手拉葫芦，所述塔吊用于调节钢结构塔拱的竖直位移，所述手拉葫芦设置在钢结构塔拱两侧的固定基础结构上，用于调节钢结构塔拱的横向位移及角度。

4.根据权利要求1所述的钢结构塔拱的精调定位装置，其特征在于，

还包括限位钢板，所述限位钢板固定在钢结构塔拱拱脚的固定基础结构外侧面，包括用于限制钢结构塔拱拱脚底部位置的第一限位钢板和用于限制钢结构塔拱拱脚外倾位置的第二限位钢板。

5.根据权利要求2所述的钢结构塔拱的精调定位装置，其特征在于，

所述梯形框架结构中间设置有竖向加劲杆。

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