CN211947501U - 一种服装加工双针机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种服装加工双针机构，包括针杆座、第一针杆、第二针杆、升降装置、往复装置以及传动轴，第一针杆和第二针杆可活动设于针杆座上，升降装置的一端套接于第一针杆和第二针杆上，升降装置的另一端连接于传动轴上；往复装置的一端套接于第二针杆上，往复装置的另一端通过齿轮组连接于传动轴上；第一针杆和第二针杆端部可拆卸连接有针头；以实现第一针杆上的针头进行直线缝纫，第二针杆上的针头则进行曲折缝纫，从而达到曲折和直线结合的双针缝纫效果，减少了需要单独进行缝纫的双工序，提高了服装的缝纫效率。

Description

一种服装加工双针机构

技术领域

本实用新型涉及缝纫技术领域，具体涉及一种服装加工双针机构。

背景技术

随着人们生活质量的不断提升，服装在生活中所扮演的角色也越来越重，服装设计也得到不断地发展，对缝纫的工艺多样化要求也越来越高，从单针缝纫到多针缝纫，缝纫的工艺不断的得到提高，特别是双针缝纫技术的普及，在服装加工过程中使用双针进行直线缝纫或者曲折缝纫，以提高服装的美感；现有技术的双针缝纫均是采用双直线或者双曲折线的缝纫工艺，当需要进行直线与曲折线相结合的缝纫工艺时，需要采用单针进行两道工序的缝纫，缝纫效率低，且需要进行分开缝纫，精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种服装加工双针机构，旨在解决上述服装加工中直线和曲折线缝纫需要两道工序且精度较低的问题。

本实用新型提供了一种服装加工双针机构，包括针杆座、第一针杆、第二针杆、升降装置、往复装置以及传动轴，第一针杆和第二针杆可活动设于针杆座上，升降装置的一端套接于第一针杆和第二针杆上，升降装置的另一端连接于传动轴上；往复装置的一端套接于第二针杆上，往复装置的另一端通过齿轮组连接于传动轴上；第一针杆和第二针杆端部可拆卸连接有针头。

进一步地，针杆座上设有圆孔和条形孔，第一针杆可活动位于圆孔内，第二针杆可活动位于条形孔内。

进一步地，升降装置包括第一转件、滚轮、导向件以及限位件，第一转件连接于传动轴的端部，滚轮设于第一转件的一端；第一针杆和第二针杆上设有凸起，限位件套接于凸起上，导向件连接于限位件的端部，限位件上设于限位槽，滚轮位于限位槽内。

进一步地，往复装置包括第二转件、拉杆以及套接部，第二转件通过转杆连接于齿轮组上，套接部可活动套接于第二针杆上；拉杆的一端铰接于套接部上，拉杆的另一端铰接于第二转件的一端。

进一步地，限位件四面设有连通的矩形孔，以使第二针杆通过往复装置在矩形孔内进行直线往复运动。

进一步地，齿轮组包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮连接于传动轴上，从动锥齿轮连接于转杆上，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动。

进一步地，还包括若干个支撑件，支撑件连接于第一针杆和/或第二针杆上。

进一步地，针头的端部设有外螺纹，第一针杆和第二针杆端部设有内螺纹，针头通过外螺纹与内螺纹进行可拆卸连接。

本实用新型相对现有技术，具有以下有益效果：

通过在第一针杆和第二针杆上设置升降装置，以实现控制第一针杆和第二针杆的上下运动；通过在第二针杆上设置往复装置，以实现控制第二针杆的直线往复运动，从而实现第一针杆上的针头进行直线缝纫，第二针杆上的针头则进行曲折缝纫，以达到曲折和直线结合的双针缝纫效果，减少了需要单独进行缝纫的工序，提高了服装的缝纫效率；同时升降装置和往复装置由传动轴统一进行控制，控制精度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种服装加工双针机构的示意图；

图2为本实用新型一种服装加工双针机构的轴视图；

图3为本实用新型一种服装加工双针机构的升降装置和往复装置示意图；

图4为本实用新型一种服装加工双针机构的A局部放大示意图；

图5为本实用新型一种服装加工双针机构的针头示意图。

图中，1-针杆座；2-第一针杆；3-第二针杆；4-升降装置；5-往复装置； 6-传动轴；7-齿轮组；8-针头；9-转杆；10-凸起；11-圆孔；12-条形孔；20- 支撑件；41-第一转件；42-滚轮；43-导向件；44-限位件；51-第二转件；52- 拉杆；53-套接部；71-主动锥齿轮；72-从动锥齿轮；81-外螺纹；82-内螺纹； 431-限位槽；441-矩形孔。

具体实施方式

为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：

实施例1：

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种服装加工双针机构，包括针杆座1、第一针杆2、第二针杆3、升降装置4、往复装置5以及传动轴6，其中，第一针杆2和第二针杆3可活动设于针杆座1上，针杆座1包括上针杆座和下针杆座，以对第一针杆2和第二针杆3上下两端进行限位升降装置4的一端套接于第一针杆2和第二针杆3上；同时，上针杆座与下针杆座连接在一起并固定连接于缝纫机内；升降装置4的另一端连接于传动轴6上，以通过传动轴6驱动升降装置4带动第一针杆2和第二针杆3在针杆座1上进行上下滑动；往复装置5的一端套接于第二针杆3上，往复装置5的另一端通过齿轮组7连接于传动轴6上；第一针杆2和第二针杆3端部可拆卸连接有针头8；采用上述技术方案，通过在第一针杆2和第二针杆3上设置升降装置4，以实现控制第一针杆2和第二针杆3的上下运动；通过在第二针杆3上设置往复装置5，以实现控制第二针杆3的直线往复运动，从而实现第一针杆2上的针头8进行直线缝纫，第二针杆3上的针头8则进行曲折缝纫，以达到曲折和直线结合的双针缝纫效果，减少了需要单独进行缝纫的工序，提高了服装的缝纫效率；同时升降装置4 和往复装置5由传动轴6统一进行控制，控制精度高。

具体地，针杆座1上设有圆孔11和条形孔12，第一针杆2可活动位于圆孔 11内，第二针杆3可活动位于条形孔12内，以使第二针杆3在往复装置5的作用下可在条形孔12内进行往复直线运动。

具体地，升降装置4包括第一转件41、滚轮42、导向件43以及限位件44，第一转件41连接于传动轴6的端部，滚轮42设于第一转件41的一端；第一针杆2和第二针杆3上设有凸起10，限位件44套接于凸起10上，导向件43连接于限位件44的端部，限位件44上设于限位槽431，滚轮42位于限位槽431内，限位槽431的截面为矩形结构，以将滚轮42限位于限位槽431内，且同时限位槽431的长度大于第一转件41的长度，以使滚轮42在转动的过程中，在限位槽431内进行滑动不会出现脱离限位件44的问题。

具体地，限位件44四面设有连通的矩形孔441，以使第二针杆3通过往复装置5在矩形孔441内进行直线往复运动，以保证第二针杆3在水平直线往复运动的过程中不与限位件44进行干涉。

具体地，往复装置5包括第二转件51、拉杆52以及套接部53，第二转件 51通过转杆9连接于齿轮组7上，套接部53可活动套接于第二针杆3上；拉杆 52的一端铰接于套接部53上，拉杆52的另一端铰接于第二转件51的一端，以使第二转件51的转动下可带动拉杆52的一端进行转动的同时，拉动套接部53 以带动第二针杆3在限位件44的矩形孔441内进行直线运动。

实施例2：

如图3所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，齿轮组7包括主动锥齿轮71和从动锥齿轮72，主动锥齿轮71连接于传动轴6上，从动锥齿轮72 连接于转杆9上，主动锥齿轮71与从动锥齿轮72啮合传动；具体地，主动锥齿轮71的直径小于从动锥齿轮72的直径，以使传动轴6在转动多圈时往复装置5能够将第二针杆3带动至最右端，以实现第二针杆3一次曲折线的往返可进行第二针杆3多次上下运动，以保证曲折线缝纫之间的缝纫线孔间距跨度满足工艺要求，避免出现服装上的缝纫线孔之间的间距过大造成线跨度长影响服装美感和牢固性的问题。

实施例3：

如图1所示，结合实施例1和实施例2的技术方案，本实施例中，双针机构还包括若干个支撑件20，支撑件20连接于第一针杆2和/或第二针杆3上，以使第一针杆2和第二针杆3在进行上下运动的过程中可以与上针杆座和下针杆座进行抵接；具体地，支撑件20可设置于上针杆座或者下针杆座上，以对第一针杆2和第二针杆3进行限位支撑，以避免双针机构在处理不工作状态时，依靠滚轮42在限位件44内对导向件43进行支撑的同时还要对第一针杆2和第二针杆3进行支撑，从而增加滚轮42负荷，易造成滚轮42失效的问题出现；同时，设置支撑件20，还可以有效较低第一针杆2和第二针杆3在上下运动的过程中因惯性的问题造成对滚轮42的冲击，提高滚轮42的使用寿命。

实施例4：

如图5所示，结合实施例1至3的技术方案，本实施例中，双针机构的针头8的端部设有外螺纹81，第一针杆2和第二针杆3端部设有内螺纹82，针头 8通过外螺纹81与内螺纹82进行可拆卸连接；以通过螺纹连接的拆卸方式进行针头8的更换，从而使双针机构可适用于不同类型的针头8要求，以满足服装加工的直线与曲折线缝纫工艺要求。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种服装加工双针机构,其特征在于，包括针杆座(1)、第一针杆(2)、第二针杆(3)、升降装置(4)、往复装置(5)以及传动轴(6)，所述第一针杆(2)和所述第二针杆(3)可活动设于所述针杆座(1)上，所述升降装置(4)的一端套接于所述第一针杆(2)和所述第二针杆(3)上，所述升降装置(4)的另一端连接于所述传动轴(6)上；所述往复装置(5)的一端套接于所述第二针杆(3)上，所述往复装置(5)的另一端通过齿轮组(7)连接于所述传动轴(6)上；所述第一针杆(2)和所述第二针杆(3)端部可拆卸连接有针头(8)。

2.根据权利要求1所述的服装加工双针机构，其特征在于，所述针杆座(1)上设有圆孔(11)和条形孔(12)，所述第一针杆(2)可活动位于所述圆孔(11)内，所述第二针杆(3)可活动位于所述条形孔(12)内。

3.根据权利要求2所述的服装加工双针机构，其特征在于，所述升降装置(4)包括第一转件(41)、滚轮(42)、导向件(43)以及限位件(44)，所述第一转件(41)连接于所述传动轴(6)的端部，所述滚轮(42)设于所述第一转件(41)的一端；所述第一针杆(2)和所述第二针杆(3)上设有凸起(10)，所述限位件(44)套接于所述凸起(10)上，所述导向件(43)连接于所述限位件(44)的端部，所述限位件(44)上设于限位槽(431)，所述滚轮(42)位于所述限位槽(431)内。

4.根据权利要求2所述的服装加工双针机构，其特征在于，所述往复装置(5)包括第二转件(51)、拉杆(52)以及套接部(53)，所述第二转件(51)通过转杆(9)连接于所述齿轮组(7)上，所述套接部(53)可活动套接于所述第二针杆(3)上；所述拉杆(52)的一端铰接于所述套接部(53)上，所述拉杆(52)的另一端铰接于所述第二转件(51)的一端。

5.根据权利要求3所述的服装加工双针机构，其特征在于，所述限位件(44)四面设有连通的矩形孔(441)，以使所述第二针杆(3)通过所述往复装置(5)在所述矩形孔(441)内进行直线往复运动。

6.根据权利要求4所述的服装加工双针机构，其特征在于，所述齿轮组(7)包括主动锥齿轮(71)和从动锥齿轮(72)，所述主动锥齿轮(71)连接于所述传动轴(6)上，所述从动锥齿轮(72)连接于所述转杆(9)上，所述主动锥齿轮(71)与所述从动锥齿轮(72)啮合传动。

7.根据权利要求1至6任一项所述的服装加工双针机构，其特征在于，还包括若干个支撑件(20)，所述支撑件(20)连接于所述第一针杆(2)和/或所述第二针杆(3)上。

8.根据权利要求7所述的服装加工双针机构，其特征在于，所述针头(8)的端部设有外螺纹(81)，所述第一针杆(2)和所述第二针杆(3)端部设有内螺纹(82)，所述针头(8)通过所述外螺纹(81)与所述内螺纹(82)进行可拆卸连接。

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