CN211947126U

CN211947126U - 一种方便进料的铝合金淬火炉

Info

Publication number: CN211947126U
Application number: CN202020436966.0U
Authority: CN
Inventors: 祝琦
Original assignee: Jiangsu Hengli Furnace Industry Co ltd
Current assignee: Jiangsu Hengli Furnace Industry Co ltd
Priority date: 2020-03-30
Filing date: 2020-03-30
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-03-30

Abstract

本实用新型公开了一种方便进料的铝合金淬火炉，属于淬火炉领域，包括淬火炉本体，所述淬火炉本体呈竖直设置在地面上，所述淬火炉本体的底部设有进料口；进料组件；开闭合组件；限位拉动组件；放置箱，所述放置箱上设有与其铰接的拉门，所述放置箱上还设有若干个通槽；所述进料组件安装在淬火炉本体的下方，所述开闭合组件安装在淬火炉本体的底部，所述限位拉动组件安装在淬火炉本体内，并且限位拉动组件的顶端延伸至淬火炉本体的顶部，所述放置箱钩挂在限位拉动组件上。本实用新型完成了工件的自动进料作业，无需人工手动打开炉门进料，节约了进料时间，提高了工作效率，并且不会造成工件晃动，不会影响工件的淬火效果。

Description

一种方便进料的铝合金淬火炉

技术领域

本实用新型涉及淬火炉领域，尤其是涉及一种方便进料的铝合金淬火炉。

背景技术

淬火是将金属零件加热到某一适当温度并保持一段时间后，迅速浸入淬冷介质中，使金属迅速冷却的金属热处理工艺，常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油等，淬火可以大幅提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种金属材料的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

现有的铝合金淬火炉进料时，需要人工手动打开炉门，进料时间长，影响工作效率，并且工件在进入淬火炉时一般由拉动装置进行拉动，工件容易在淬火炉内晃动，影响淬火效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便进料的铝合金淬火炉以解决现有的铝合金淬火炉进料时，需要人工手动打开炉门，进料时间长，影响工作效率，并且工件在进入淬火炉时一般由拉动装置进行拉动，工件容易在淬火炉内晃动，影响淬火效果的问题。

本实用新型提供一种方便进料的铝合金淬火炉，包括淬火炉本体，所述淬火炉本体呈竖直设置在地面上，所述淬火炉本体的底部设有进料口；

进料组件；

开闭合组件；

限位拉动组件；

放置箱，所述放置箱上设有与其铰接的拉门，所述放置箱上还设有若干个通槽；

所述进料组件安装在淬火炉本体的下方，所述开闭合组件安装在淬火炉本体的底部，所述限位拉动组件安装在淬火炉本体内，并且限位拉动组件的顶端延伸至淬火炉本体的顶部，所述放置箱钩挂在限位拉动组件上。

优选的，所述进料组件包括丝杆滑台；

移动板；

液压推杆；

放置板；

导轨，所述导轨设有两个；

所述丝杆滑台呈水平设置在地面上，两个所述导轨结构相同，并且两个导轨分别设置在丝杆滑台的两侧，所述移动板能够滑动安装在两个导轨上，并且移动板的底部与丝杆滑台的移动端固定连接，所述液压推杆呈竖直设置在移动板上，所述放置板与液压推杆的输出端固定连接。

优选的，所述开闭合组件包括滑动槽，所述滑动槽设有两个，并且其中一个滑动槽上设有矩形槽；

开闭合板，所述开闭合板的一侧设有齿条，并且齿条的一端延伸至矩形槽的外部；

L型固定板；

驱动电机；

齿轮；

两个所述滑动槽呈对称设置在淬火炉本体的底部，所述开闭合板能够滑动安装在两个滑动槽内，所述L型固定板安装在淬火炉本体的底部，所述驱动电机呈竖直设置在L型固定板上，所述齿轮安装在驱动电机的输出轴上，并且齿轮与齿条啮合。

优选的，所述限位拉动组件包括滑动柱，所述滑动柱设有两个；

滑套，所述滑套设有两个；

横杆；

钢钩；

拉动件，所述拉动件设有两个；

两个所述滑动柱呈竖直设置在淬火炉本体内，两个所述滑套分别滑动安装在两个滑动柱上，所述横杆的两端分别与两个滑套固定连接，所述钢钩安装在横杆的底部，两个所述拉动件呈对称设置在淬火炉本体的顶部，并且两个拉动件的底端延伸至与横杆固定连接。

优选的，每个所述拉动件均包括固定环；

第一安装座；

第二安装座；

滑轮；

收卷辊；

转动电机；

钢绳；

所述固定环安装在横杆上，所述第一安装座和第二安装座分别设置在淬火炉本体的顶部，所述滑轮能够转动安装在第一安装座内，所述收卷辊能够转动安装在第二安装座内，所述转动电机呈水平设置在淬火炉本体的顶部，并且转动电机的输出轴延伸至与收卷辊固定连接，所述钢绳的一端与收卷辊固定连接，所述钢绳的另一端穿过滑轮后延伸至与固定环固定连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型通过人工利用拉门将工件提前放置在放置箱内，然后开闭合组件工作将进料口处于敞开状态，随后限位拉动组件工作将其中的钢钩移动至进料口下方，紧接着进料组件工作将放置箱顶起后移动至进料口下方，再接着进料组件继续工作将放置箱向下移动钩挂在限位拉动组件中的钢钩上，随后限位拉动组件继续工作将钢钩移动至淬火炉本体内，放置箱同步移动至淬火炉本体内，最后开闭合组件继续工作将进料口处于闭合状态，经过上述步骤完成工件的自动进料作业，无需人工手动打开炉门进料，节约了进料时间，提高了工作效率。

其二，本实用新型通过两个拉动件工作带动横杆利用两个滑套在两个滑动柱上升降，横杆上的钢钩不会随着横杆升降晃动，钢钩在淬火炉本体内移动时不会晃动，进而不会造成放置箱内的工件晃动，不会影响工件的淬火效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型的剖视图一；

图4为本实用新型的剖视图二；

附图标记：淬火炉本体1，进料口11，进料组件2，丝杆滑台21，移动板22，液压推杆23，放置板24，导轨25，开闭合组件3，滑动槽31，矩形槽311，开闭合板32，齿条321，L型固定板33，驱动电机34，齿轮35，限位拉动组件4，滑动柱41，滑套42，横杆43，钢钩44，拉动件45，固定环451，第一安装座452，第二安装座453，滑轮454，收卷辊455，转动电机456，钢绳457，放置箱5，拉门51，通槽52。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下面结合图1至图4：

本实用新型实施例提供了一种方便进料的铝合金淬火炉，包括淬火炉本体1，淬火炉本体1呈竖直设置在地面上，淬火炉本体1的底部设有进料口11；

进料组件2；

开闭合组件3；

限位拉动组件4；

放置箱5，放置箱5上设有与其铰接的拉门51，放置箱5上还设有若干个通槽52；

进料组件2安装在淬火炉本体1的下方，开闭合组件3安装在淬火炉本体1的底部，限位拉动组件4安装在淬火炉本体1内，并且限位拉动组件4的顶端延伸至淬火炉本体1的顶部，放置箱5钩挂在限位拉动组件4上；本实用新型在进料时，通过人工利用拉门51将工件提前放置在放置箱5内，然后开闭合组件3工作将进料口11处于敞开状态，随后限位拉动组件4工作将其中的钢钩44移动至进料口11下方，紧接着进料组件2工作将放置箱5顶起后移动至进料口11下方，再接着进料组件2继续工作将放置箱5向下移动钩挂在限位拉动组件4中的钢钩44上，随后限位拉动组件4继续工作将钢钩44移动至淬火炉本体1内，放置箱5同步移动至淬火炉本体1内，最后开闭合组件3继续工作将进料口11处于闭合状态，经过上述步骤完成工件的自动进料作业，无需人工手动打开炉门进料，节约了进料时间，提高了工作效率，并且限位拉动组件4具有限位功能，钢钩44在淬火炉本体1内移动时不会晃动，进而不会造成放置箱5内的工件晃动，不会影响工件的淬火效果。

进一步的，进料组件2包括丝杆滑台21；

移动板22；

液压推杆23；

放置板24；

导轨25，导轨25设有两个；

丝杆滑台21呈水平设置在地面上，两个导轨25结构相同，并且两个导轨25分别设置在丝杆滑台21的两侧，移动板22能够滑动安装在两个导轨25上，并且移动板22的底部与丝杆滑台21的移动端固定连接，液压推杆23呈竖直设置在移动板22上，放置板24与液压推杆23的输出端固定连接；通过液压推杆23工作带动放置板24向上移动，放置板24上放置的放置箱5同步向上移动，然后丝杆滑台21工作带动移动板22在两个导轨25上移动至进料口11下方，随后液压推杆23继续工作带动放置板24向下移动，放置板24上放置的放置箱5同步向下移动钩挂在限位拉动组件4中的钢钩44上，达到了自动将放置箱5钩挂在钢钩44上的目的。

进一步的，开闭合组件3包括滑动槽31，滑动槽31设有两个，并且其中一个滑动槽31上设有矩形槽311；

开闭合板32，开闭合板32的一侧设有齿条321，并且齿条321的一端延伸至矩形槽311的外部；

L型固定板33；

驱动电机34；

齿轮35；

两个滑动槽31呈对称设置在淬火炉本体1的底部，开闭合板32能够滑动安装在两个滑动槽31内，L型固定板33安装在淬火炉本体1的底部，驱动电机34呈竖直设置在L型固定板33上，齿轮35安装在驱动电机34的输出轴上，并且齿轮35与齿条321啮合；通过驱动电机34工作带动齿轮35转动，由于齿轮35与齿条321啮合，故而齿轮35带动开闭合板32在两个滑动槽31内滑动，开闭合板32滑动至与进料口11完全分离，进而进料口11处于敞开状态，驱动电机34反转实现开闭合板32反向滑动与进料口11闭合，此时进料口11处于闭合状态。

进一步的，限位拉动组件4包括滑动柱41，滑动柱41设有两个；

滑套42，滑套42设有两个；

横杆43；

钢钩44；

拉动件45，拉动件45设有两个；

两个滑动柱41呈竖直设置在淬火炉本体1内，两个滑套42分别滑动安装在两个滑动柱41上，横杆43的两端分别与两个滑套42固定连接，钢钩44安装在横杆43的底部，两个拉动件45呈对称设置在淬火炉本体1的顶部，并且两个拉动件45的底端延伸至与横杆43固定连接；通过两个拉动件45工作带动横杆43利用两个滑套42在两个滑动柱41上升降，横杆43上的钢钩44不会随着横杆43升降晃动，钢钩44在淬火炉本体1内移动时不会晃动，进而不会造成放置箱5内的工件晃动，不会影响工件的淬火效果，当两个拉动件45带动钢钩44移动至进料口11下方时，方便放置箱5钩挂至钢钩44上。

进一步的，每个拉动件45均包括固定环451；

第一安装座452；

第二安装座453；

滑轮454；

收卷辊455；

转动电机456；

钢绳457；

固定环451安装在横杆43上，第一安装座452和第二安装座453分别设置在淬火炉本体1的顶部，滑轮454能够转动安装在第一安装座452内，收卷辊455能够转动安装在第二安装座453内，转动电机456呈水平设置在淬火炉本体1的顶部，并且转动电机456的输出轴延伸至与收卷辊455固定连接，钢绳457的一端与收卷辊455固定连接，钢绳457的另一端穿过滑轮454后延伸至与固定环451固定连接；通过转动电机456工作带动收卷辊455转动，钢绳457的一端在收卷辊455上收卷，钢绳457的另一端利用滑轮454拉动固定环451向上移动，固定环451带动横杆43上的钢钩44同步向上移动，转动电机456反转实现钢钩44向下移动，达到了驱动钢钩44在淬火炉本体1内升降的目的。

本实用新新型的工作原理：通过人工利用拉门51将工件提前放置在放置箱5内，然后驱动电机34工作带动齿轮35转动，由于齿轮35与齿条321啮合，故而齿轮35带动开闭合板32在两个滑动槽31内滑动，开闭合板32滑动至与进料口11完全分离，进而进料口11处于敞开状态，随后两个拉动件45工作带动钢钩44移动至进料口11下方，紧接着液压推杆23工作带动放置板24向上移动，放置板24上放置的放置箱5同步向上移动，丝杆滑台21工作带动移动板22在两个导轨25上移动至进料口11下方，液压推杆23继续工作带动放置板24向下移动，放置板24上放置的放置箱5同步向下移动钩挂在限位拉动组件4中的钢钩44上，随后两个拉动件45继续工作带动钢钩44移动至淬火炉本体1内，放置箱5同步移动至淬火炉本体1内，最后驱动电机34反转实现开闭合板32反向滑动与进料口11闭合，此时进料口11处于闭合状态，经过上述步骤完成工件的自动进料作业，无需人工手动打开炉门进料，节约了进料时间，提高了工作效率，并且横杆43上的钢钩44不会随着横杆43升降晃动，钢钩44在淬火炉本体1内移动时不会晃动，进而不会造成放置箱5内的工件晃动，不会影响工件的淬火效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种方便进料的铝合金淬火炉，其特征在于：

包括淬火炉本体（1），所述淬火炉本体（1）呈竖直设置在地面上，所述淬火炉本体（1）的底部设有进料口（11）；

进料组件（2）；

开闭合组件（3）；

限位拉动组件（4）；

放置箱（5），所述放置箱（5）上设有与其铰接的拉门（51），所述放置箱（5）上还设有若干个通槽（52）；

所述进料组件（2）安装在淬火炉本体（1）的下方，所述开闭合组件（3）安装在淬火炉本体（1）的底部，所述限位拉动组件（4）安装在淬火炉本体（1）内，并且限位拉动组件（4）的顶端延伸至淬火炉本体（1）的顶部，所述放置箱（5）钩挂在限位拉动组件（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种方便进料的铝合金淬火炉，其特征在于：

所述进料组件（2）包括丝杆滑台（21）；

移动板（22）；

液压推杆（23）；

放置板（24）；

导轨（25），所述导轨（25）设有两个；

所述丝杆滑台（21）呈水平设置在地面上，两个所述导轨（25）结构相同，并且两个导轨（25）分别设置在丝杆滑台（21）的两侧，所述移动板（22）能够滑动安装在两个导轨（25）上，并且移动板（22）的底部与丝杆滑台（21）的移动端固定连接，所述液压推杆（23）呈竖直设置在移动板（22）上，所述放置板（24）与液压推杆（23）的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便进料的铝合金淬火炉，其特征在于：

所述开闭合组件（3）包括滑动槽（31），所述滑动槽（31）设有两个，并且其中一个滑动槽（31）上设有矩形槽（311）；

开闭合板（32），所述开闭合板（32）的一侧设有齿条（321），并且齿条（321）的一端延伸至矩形槽（311）的外部；

L型固定板（33）；

驱动电机（34）；

齿轮（35）；

两个所述滑动槽（31）呈对称设置在淬火炉本体（1）的底部，所述开闭合板（32）能够滑动安装在两个滑动槽（31）内，所述L型固定板（33）安装在淬火炉本体（1）的底部，所述驱动电机（34）呈竖直设置在L型固定板（33）上，所述齿轮（35）安装在驱动电机（34）的输出轴上，并且齿轮（35）与齿条（321）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种方便进料的铝合金淬火炉，其特征在于：

所述限位拉动组件（4）包括滑动柱（41），所述滑动柱（41）设有两个；

滑套（42），所述滑套（42）设有两个；

横杆（43）；

钢钩（44）；

拉动件（45），所述拉动件（45）设有两个；

两个所述滑动柱（41）呈竖直设置在淬火炉本体（1）内，两个所述滑套（42）分别滑动安装在两个滑动柱（41）上，所述横杆（43）的两端分别与两个滑套（42）固定连接，所述钢钩（44）安装在横杆（43）的底部，两个所述拉动件（45）呈对称设置在淬火炉本体（1）的顶部，并且两个拉动件（45）的底端延伸至与横杆（43）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种方便进料的铝合金淬火炉，其特征在于：

每个所述拉动件（45）均包括固定环（451）；

第一安装座（452）；

第二安装座（453）；

滑轮（454）；

收卷辊（455）；

转动电机（456）；

钢绳（457）；

所述固定环（451）安装在横杆（43）上，所述第一安装座（452）和第二安装座（453）分别设置在淬火炉本体（1）的顶部，所述滑轮（454）能够转动安装在第一安装座（452）内，所述收卷辊（455）能够转动安装在第二安装座（453）内，所述转动电机（456）呈水平设置在淬火炉本体（1）的顶部，并且转动电机（456）的输出轴延伸至与收卷辊（455）固定连接，所述钢绳（457）的一端与收卷辊（455）固定连接，所述钢绳（457）的另一端穿过滑轮（454）后延伸至与固定环（451）固定连接。