CN211946734U - 一种新型化粪池 - Google Patents

Abstract

本新型属于水污染治理及污水处理设备领域，特别涉及一种新型化粪池，具体包括池体，所述池体内部的隔离板，池体内壁上设有隔离板安装区，所述隔离板周围与池体接触处设置有加固密封材料构造，通过本新型的整体池体结构配合、凸凹槽可实现了槽钢的与其接触的池体、密封圈的紧密配合以实现支撑、加固、密封、安装到位的效果，以及通过隔离板周围与池体接触处设置有加固密封材料构造，该加固密封材料构造具有使现有化粪池在冻土层下取得强有力支撑且不易坏的效果，同时具有良好密封的的效果以及具有解决化粪池安装不到位的问题。同时本新型的制备方法简单易行，成本低廉，本新型将在环保水处理净化设备领域将有广泛的用途。

Description

一种新型化粪池

技术领域

本新型属于水污染治理及污水处理设备领域，特别涉及一化粪池设备及其方法。

背景技术

最早的化粪池起源于19世纪的欧洲，距今已有100多年的历史。最初的化粪池作用为一种避免管道发生堵塞而设置的截粪设施，在截留、沉淀污水中的大颗粒杂质，防止污水管道堵塞、减少管道埋深、保护环境上起着积极作用。在我国，化粪池是人民生活不可缺少的配套生活设施，几乎每一个建筑物都设有相应的化粪池设施。

随着化粪池材质的不断更新，玻璃钢化粪池以由于传统的化粪池。这种玻璃纤维增强不饱和树脂(俗称玻璃钢)是一种性能好、成本低、易于制造的复合材料，用途甚广，但是由于化粪池最小覆土深度为0.3m，最大覆土深度不宜超过1.5m，对于北方寒冷地区，现有的设备缺乏较好的支撑固定措施，同时现有的化粪池内部分隔处理存在缺陷，易渗漏，不防腐。虽然玻璃钢化粪池安装施工方便，且施工不受气候的影响，但是由于安装螺栓没有到位提示功能，所以容易导致螺栓脱落。时间久会造成化粪池移动现象。

发明内容

为了解决上述之一问题，本申请提供了一种新型化粪池，包括池体，所述池体内部的隔离板，池体内壁上设有隔离板安装区，所述隔离板周围与池体接触处设置有加固密封材料构造。

优选地，所述加固密封材料构造与所述池体内壁上设有隔离板安装区配合设置。

优选地，所述池体包括上槽和下槽，所述安装区配合设置为下槽的池体设置有配合槽钢安全的凹槽，上槽的池体设置有配合槽钢安装的凸槽。

优选地，所述加固密封材料构造包括一体成型的槽钢圈。

优选地，所述的槽钢圈采用凸凹模式结构。

优选地，所述槽钢圈凸凹模式结构的外部对应设置有相应结构造型的密封圈。

优选地，所述密封构造为口型构造，所述口型构造的密封圈采用设置于凸槽内并形成正反弓字造型。

优选地，所述上下槽的接口处安装处设置有紧固到位指示机构，紧固到位指示机构为凸凹形配合机构。

优选地，包括进水口、混合反应区、分离区、静置沉淀区、出水口构成。

本新型还提供一种新型化粪池制造方法，包括通过预先设计好的图纸结构制造具备安装区的玻璃钢池体，造出具有如凸凹安装区结构的上下槽池体后；再制造相应的隔离板，然后隔离板上安装具有凸凹结构的槽钢的步骤。本新型的有益效果体现在：通过本新型的整体池体结构配合、凸凹槽可实现了槽钢的与其接触的池体、密封圈的紧密配合以实现支撑、加固、密封、安装到位的指示的必备因素，以及结合隔离板的安装区以便将隔离板固定于池体，所述隔离板周围与池体接触处设置有加固密封材料构造，该加固密封材料构造具有在现有化粪池在冻土层下取得强有力支撑且不易坏的效果；进一步的具有实现化粪池体内部良好密封的问题，以及具有解决化粪池安装不到位的问题。同时本新型的制备方法简单易行，成本低廉，本新型将在环保水处理净化设备领域将有广泛的用途。

附图说明

图1：本新型的整体结构示意图；

图2：本新型的剖面示意图；

图3：本新型密封结构示意图；

图4：本新型的到位指示机构示意图；

图5：本新型的槽钢圈的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本新型保护的范围。

一种新型化粪池，如图1-4所示，包括池体1，所述池体内部的隔离板2，通过隔板的安装，有益于使池体分割成不同功能区，同时保证池体的支撑强度，池体内壁上设有隔离板2安装区3，通过隔离板的安装区以便将隔离板3固定于池体，所述隔离板2周围与池体接触处设置有加固密封材料构造，该加固密封材料构造具有在现有化粪池在北方冻土层1.2-1.5m下取得强有力支撑且不易坏的效果；进一步的具有实现化粪池体内部良好密封的问题，以及具有解决化粪池安装不到位的问题，所述加固密封材料构造与所述池体内壁上设有隔离板安装区配合设置。

所述池体包括上槽11和下槽10，通过上下槽设置，有益于池体的安装和固定，紧固密封和安装定位提供了条件和基础，所述安装区配合设置为下槽的池体设置有配合槽钢安全的凹槽12，上槽的池体设置有配合槽钢安装的凸槽，通过凸凹槽可实现了槽钢的与其接触的池体、密封圈的紧密配合以实现支撑、加固、密封、安装到位的指示的必备因素，所述加固密封材料构造包括一体成型的槽钢圈13如图5所示，粪池加强采用在原基础上做5#槽钢圈圆整体支撑，喷2mm防腐处理，三道加强固处理方式，两道带隔板，一道独立加强形式。

所述的槽钢圈采用凸凹模式结构，所述槽钢圈凸凹模式结构的外部对应设置有密封造型的密封圈，所述密封构造为口型构造，所述口型构造的密封圈采用设置于凸槽内并形成正反弓字造型，如图3所示，优选地，化粪池密封采用“口”型专用密封圈，上开凸槽，下开凹槽，凸槽内放“口”型密封圈，采用正“弓”反“弓”交替方式布置。

如图4所示，所述上下槽的接口处安装处设置有紧固到位指示机构，安装加紧到指示位置功能螺栓紧固未了防止紧固不到位或紧固过位，在上下槽接口处设置到位指示快，也可在上下槽口的多处设置多个指示块，以方便准确到位的安装。

以下说明本新型除了具备上述各个突出的特征外还具有的基础结构和具备的基本有点：

所述的池体还包括进水口3、混合反应区4、分离区5、静置沉淀区6、出水口7构成，所述反应区、沉淀区等设置有观察口8、出气口等，所述的分离区优选采用三相分离器，在化粪池的出水端设置三相分离装置，使出水端的污泥、消化气与污水处理过程分离，避免气浮现象对污水处理的干扰所述的沉淀区优选采用平流池设计，三相分离化粪池技具有化粪池中泥水混合的效果。出水端的沉淀槽参照平流沉淀池技术标准，使污水沉淀时间2小时之内进行。

下文说明本新型的制造和安装方法，包括通过预先设计好的图纸结构制造具备安装区的玻璃钢池体，造出具有如凸凹安装区结构的上下槽池体后，再制造相应的隔离板，然后隔离板上安装具有凸凹结构的槽钢，再在上下槽的接口处安装处设置有紧固到位指示机构，对应设置相应的橡胶密封圈，将设置好槽钢和指示结构以及橡胶密封圈的上下槽池体安装对应的接口通过指示结构的指示进行闭合固定的步骤，通过本新型紧固结构及其指示结构配合完成的加固可实现长久耐用的结构稳定，不易移动及松动变形。

本新型的有益效果：通过本新型的整体池体结构配合、凸凹槽可实现了槽钢的与其接触的池体、密封圈的紧密配合以实现支撑、加固、密封、安装到位的指示的必备因素，以及结合隔离板的安装区以便将隔离板固定于池体，所述隔离板周围与池体接触处设置有加固密封材料构造，该加固密封材料构造具有在现有化粪池在冻土层下取得强有力支撑且不易坏的效果；进一步的具有实现化粪池体内部良好密封的问题，以及具有解决化粪池安装不到位的问题。同时本新型的制备方法简单易行，成本低廉，本新型将在环保水处理净化设备领域将有广泛的用途。

尽管已经示出和描述了本新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种新型化粪池，包括池体，所述池体内部的隔离板，池体内壁上设有隔离板安装区，其特征在于：所述隔离板周围与池体接触处设置有加固密封材料构造。

2.如权利要求1所述的新型化粪池，其特征在于：所述加固密封材料构造与所述池体内壁上设有隔离板安装区配合设置。

3.如权利要求1所述的新型化粪池，其特征在于：所述池体包括上槽和下槽，所述安装区配合设置为下槽的池体设置有配合槽钢安全的凹槽，上槽的池体设置有配合槽钢安装的凸槽。

4.如权利要求2所述的新型化粪池，其特征在于：所述加固密封材料构造包括一体成型的槽钢圈。

5.如权利要求4所述的新型化粪池，其特征在于：所述的槽钢圈采用凸凹模式结构。

6.如权利要求4所述的新型化粪池，其特征在于：所述槽钢圈凸凹模式结构的外部对应设置有相应结构造型的密封圈。

7.如权利要求5所述的新型化粪池，其特征在于：密封构造为口型构造，所述口型构造的密封圈采用设置于凸槽内并形成正反弓字造型。

8.如权利要求5所述的新型化粪池，其特征在于：上下槽的接口处安装处设置有紧固到位指示机构，紧固到位指示机构为凸凹形配合机构。

9.如权利要求1-5中任何一种所述的一种新型化粪池，其特征在于：包括进水口、混合反应区、分离区、静置沉淀区、出水口构成。

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