CN105060668A - 装配式钢筋混凝土化粪池及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明给出了一种装配式钢筋混凝土化粪池,包括化粪单元和连接管,化粪单元包括罐体和盖板;化粪单元通过连接管连通;连接管前端伸入一个化粪单元的出口内,连接管后端伸入另一个化粪单元的进口内;连接管侧壁前部向外设有外凸环;罐体、盖板、连接管都为钢筋混凝土浇筑结构。罐体是预浇筑,比以往化粪池的防水效果更好,彻底消除了现有传统化粪池的环境隐患。本发明还提供了一种装配上述化粪池的方法,包括以下步骤:开挖基槽,边坡加固;基槽底部浇筑垫层;吊装罐体至基槽内,相邻化粪单元通过连接管连接,进行防水处理;将化粪池的始端与排污管连接,将末端与下水管网连接;土方回填。使上述化粪池的装配施工速度快,安装方便、造价便宜。
Description
技术领域
本发明涉及一种化粪池,特别涉及一种可分开装配的化粪池。
本发明还涉及一种化粪池的装配方法。
背景技术
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解,上层的水化物体,进入管道流走,防止了管道堵塞,给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解,现有的化粪池有两种类型,分别是传统型化粪池和玻璃钢整体型的化粪池,但是传统型化粪池采用现场通过砖块砌墙结构,工期长、耐久性差、易渗漏;玻璃钢整体型的化粪池也具有造价高、不耐压、耐久性较差,不易更换的缺点。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、方便装配的装配式钢筋混凝土化粪池。
本发明还要解决的技术问题是提供一种装配装配式钢筋混凝土化粪池的方法,该方法可以针对装配式钢筋混凝土化粪池进行装配作业。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种装配式钢筋混凝土化粪池,包括若干化粪单元和至少一个连接管,化粪单元包括上端开口的罐体和盖板,罐体侧壁上分别开有进口和出口,罐体和盖板之间固定连接,盖板上设有与外部相通的抽取口;
若干化粪单元依次通过至少一个连接管连通,污水从第一个化粪单元的进口依次经过若干化粪单元和至少一个连接管,最终从最后一个化粪单元的出口排出构成一个水解通道;
对于水解通道上任意相邻两个化粪单元,连接管前端伸入一个化粪单元的出口内,连接管后端伸入另一个化粪单元的进口内;
连接管侧壁前部向外设有外凸环;
罐体、盖板、连接管都为钢筋混凝土浇筑结构。
采用这样的结构后,每个化粪单元和连接管都为钢筋混凝土的预制件,只需运输到作业现场装配即可,可以大大降低了现场作业时间,而且可以根据污水水解时间的长短,灵活调整本装配装配式钢筋混凝土化粪池所使用化粪单元的个数,保证最终水解后的污水满足需要;
混凝土浇筑结构便于罐体和盖板的筑造,也节约成本,因为罐体是预浇筑制得,比以往化粪池的防水效果更好,预制的罐体和盖板可重复使用,特别是避免了原传统化粪池顶板不好拆除的难点,彻底消除了现有传统化粪池使用时所存在的环境隐患,有广阔的推广应用前景、经济效益显著。
为解决上述技术问题,本发明还提供了一种装配上述装配式钢筋混凝土化粪池的方法,包括以下步骤:
a)开挖基槽,边坡加固;
b)基槽底部浇筑垫层;
c)吊装装配式钢筋混凝土化粪池的若干罐体至基槽内,相邻化粪单元通过连接管连接,连接管与罐体之间进行节点防水处理,再将盖板与罐体组合,二者之间进行防水处理;
d)将装配式钢筋混凝土化粪池的水解通道始端与生活排污管连接,将水解通道末端与城市下水管网连接;
e)土方回填。
采用这种方法后,使装配式钢筋混凝土化粪池的装配施工速度快,安装方便、造价便宜,特别是减少复杂地质条件下基坑的降水、边坡防护措施费用,从根本上解决了砖砌化粪池渗漏污染地下水源的情况。
附图说明
图1是本装配式钢筋混凝土化粪池实施例的结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是本装配式钢筋混凝土化粪池实施例化粪单元的结构示意图。
图4是本装配式钢筋混凝土化粪池实施例连接管的立体图。
具体实施方式
如图1至4所示
本装配式钢筋混凝土化粪池包括三个化粪单元和两个连接管3。
每个化粪单元包括上端开口的罐体1和盖板2,罐体1侧壁上分别开有进口11和出口12,罐体1和盖板2之间密封连接,盖板2上设有与外部相通的抽取口21。
三个化粪单元依次通过两个连接管3连通,污水从第一个化粪单元的进口11依次经过三个化粪单元和两个连接管3,最终从最后一个化粪单元的出口12排出构成一个水解通道。
对于水解通道上任意相邻两个化粪单元,连接管3前端伸入一个化粪单元的出口12内,连接管3后端伸入另一个化粪单元的进口11内,连接管3与化粪单元之间通过节点防水处理。
连接管3侧壁前部向外设有外凸环31,外凸环31后端面弧度契合罐体1内壁弧度,可以保证连接管3的外凸环31与罐体1的内壁之间贴合。
罐体1和盖板2都为钢筋混凝土浇筑结构。
结合以上装配式钢筋混凝土化粪池,具体介绍装配上述化粪池的方法,包括以下步骤:
a)开挖预设本装配式钢筋混凝土化粪池区域的基槽,对基槽的边坡加固;
b)基槽底部浇筑垫层,保证其平整;
c)吊装装配式钢筋混凝土化粪池的三个罐体1至基槽内,相邻化粪单元通过连接管3连接,连接管3与罐体1之间进行节点防水处理,再将盖板2与罐体1组合,二者之间进行防水处理;
d)将装配式钢筋混凝土化粪池的水解通道始端与生活排污管连接,将水解通道末端与城市下水管网连接;
e)土方回填,露出盖板2上的抽取口21。
混凝土件之间的防水处理和节点防水处理都为现有技术中常用技术,在此不作过多赘述。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种装配式钢筋混凝土化粪池,其特征为:包括若干化粪单元和至少一个连接管,化粪单元包括上端开口的罐体和盖板,罐体侧壁上分别开有进口和出口,罐体和盖板之间固定连接,盖板上设有与外部相通的抽取口;
若干化粪单元依次通过至少一个连接管连通,污水从第一个化粪单元的进口依次经过若干化粪单元和至少一个连接管,最终从最后一个化粪单元的出口排出构成一个水解通道;
对于水解通道上任意相邻两个化粪单元,连接管前端伸入一个化粪单元的出口内,连接管后端伸入另一个化粪单元的进口内;
连接管侧壁前部向外设有外凸环;
罐体、盖板、连接管都为钢筋混凝土浇筑结构。
2.一种装配权利要求1所述装配式钢筋混凝土化粪池的方法,包括以下步骤:
a)开挖基槽,边坡加固;
b)基槽底部浇筑垫层;
c)吊装装配式钢筋混凝土化粪池的若干罐体至基槽内,相邻化粪单元通过连接管连接,连接管与罐体之间进行节点防水处理,再将盖板与罐体组合,二者之间进行防水处理;
d)将装配式钢筋混凝土化粪池的水解通道始端与生活排污管连接,将水解通道末端与城市下水管网连接;
e)土方回填。
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