CN211946298U - 一种废铜液制备硫酸铜的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，包括反应机构、回收机构和过滤机构，所述回收机构和过滤机构均设置在反应机构的旁侧且回收机构和过滤机构均与反应机构相连通，所述反应机构包括反应组件、循环组件和搅拌组件，所述搅拌组件设置在反应组件的内部，所述循环组件设置在搅拌组件的一侧且两者之间相互连通，所述回收机构包括第一回收组件和第二回收组件，所述第一回收组件与反应机构连通，所述第二回收组件与第一回收组件相连通，所述过滤机构包括过滤组件和清理组件，所述清理组件设置在过滤组件的内部。与现有技术相比，省略了管道结构，使得整体结构简化，加工和管理更加方便，便于装配。

Description

一种废铜液制备硫酸铜的生产装置

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理领域，尤其是涉及一种废铜液制备硫酸铜的生产装置。

背景技术

工业生产中会产生大量的废水。硝酸铜是工业废水中常见的主要成分之一，在对其进行排放前，需要进行处理，不仅费时费力，而且其中的溶质无法回收，造成资源浪费的同时，甚至还会对环境造成一定的影响。因此，亟需一种废铜液制备硫酸铜的生产装置以将工业废水中的部分物质进行回收利用，降低资源消耗，节能环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，以解决现有技术中工业废水中部分资源回收利用不足的技术问题。

本实用新型提供一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，包括反应机构、回收机构和过滤机构，所述回收机构和过滤机构均设置在反应机构的旁侧且回收机构和过滤机构均与反应机构相连通，所述反应机构包括反应组件、循环组件和搅拌组件，所述搅拌组件设置在反应组件的内部，所述循环组件设置在搅拌组件的一侧且两者之间相互连通，所述回收机构包括第一回收组件和第二回收组件，所述第一回收组件与反应机构连通，所述第二回收组件与第一回收组件相连通，所述过滤机构包括过滤组件和清理组件，所述清理组件设置在过滤组件的内部。

进一步，所述反应组件包括反应釜，所述反应釜的上端设有第一添加管和第二添加管，所述第一添加管和第二添加管的上端分别设有第一存储罐和第二存储罐，所述反应釜的上端设有循环口和排气口，所述反应釜的下端设有出料口，所述循环口、排气口和出料口处均设有第一控制阀。

进一步，所述循环组件包括循环管和循环泵，所述循环管的一端与循环口固定连接，所述循环管的另一端从反应釜的底部通入反应釜的内部，所述循环泵设置在循环管的中部。

进一步，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和若干个搅拌杆，所述搅拌电机呈竖直设置在反应釜的上端，所述搅拌轴的上端与搅拌电机的输出端固定连接，所述搅拌轴的下端延伸至反应釜内，所有所述搅拌杆均安装在搅拌轴上。

进一步，所述第一回收组件与第二回收组件结构相同，所述第一回收组件包括回收管、回收罐、排液管、喷淋头和两个挡块，所述回收管的一端与排气口连通，所述回收管的另一端回收罐的底部连通，所述排液管设置在回收罐的底部，所述喷淋头设置在回收罐的上端，两个挡块间隔设置在回收罐内，两个挡块上均设置有若干个通孔且两个挡块上的通孔错位设置，所述回收罐的上端设有出气口，所述排液管和回收管上均设有第二控制阀。

进一步，所述过滤组件包括过滤罐、过滤筒、过滤轴和过滤电机，所述过滤电机设置在过滤罐的下端，所述过滤轴的上端与过滤电机的输出端固定连接，所述过滤轴的上端与过滤筒的下端固定连接，所述过滤筒的上端与过滤罐转动连接，所述过滤筒的一侧设有出料管，所述出料管上设有第三控制阀。

进一步，所述清理组件包括清理固定管和清理刷，所述清理固定管设置在过滤罐的上端，所述清理刷插接在过滤罐内且清理刷的一侧与过滤筒贴合，所述清理刷的上端固定在清理固定管内。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在使用时，向油杯内添加润滑油，之后，通过第一连接油道和第二连接油道的作用，同时向多个轴承连接孔内调节润滑油，与现有技术相比，省略了管道结构，使得整体结构简化，加工和管理更加方便，便于装配。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图。

附图标记：

反应机构1，反应组件11，反应釜111，第一添加管112，第二添加管113，第一存储罐114，第二存储罐115，循环口116，排气口117，出料口118，第一控制阀119，循环组件12，循环管121，循环泵122，搅拌组件13，搅拌电机131，搅拌轴132，搅拌杆133，回收机构2，第一回收组件21，回收管211，回收罐212，排液管213，喷淋头214，挡块215，通孔216，出气口217，第二控制阀218，第二回收组件22，过滤机构3，过滤组件31，过滤罐311，过滤筒312，过滤轴313，过滤电机314，出料管315，第三控制阀316，清理组件32，清理固定管321，清理刷322。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，包括反应机构1、回收机构2和过滤机构3，所述回收机构2和过滤机构3均设置在反应机构1的旁侧且回收机构2和过滤机构3均与反应机构1相连通，所述反应机构1包括反应组件11、循环组件12和搅拌组件13，所述搅拌组件13设置在反应组件11的内部，所述循环组件12设置在搅拌组件13的一侧且两者之间相互连通，所述回收机构2包括第一回收组件21和第二回收组件22，所述第一回收组件21与反应机构1连通，所述第二回收组件22与第一回收组件21相连通，所述过滤机构3包括过滤组件31和清理组件32，所述清理组件32设置在过滤组件31的内部；本实用新型在使用时，先将含硝酸铜的工业废水输送到反应组件11内，之后，向反应组件11内添加部分铜粉以将废水中其他金属离子置换出来，再通过搅拌组件13工作对废水进行搅拌，同时，向废水中滴加浓硫酸进行反应，反应过程中，通过循环组件12将反应生产的一氧化氮和二氧化氮等气体重新通入反应组件11内重复使用，同时将部分尾气通入回收机构2内，经过第一回收组件21和第二回收组件22的重复吸收，将尾气中的有害气体吸收循环利用，避免有害气体排放到空气中对环境造成影响；本实用新型加工后可得到硫酸铜溶液，若需要得到硫酸铜固体，可进行蒸发结晶-干燥处理，此为现有技术，在此不做赘述。

具体地，所述反应组件11包括反应釜111，所述反应釜111的上端设有第一添加管112和第二添加管113，所述第一添加管112和第二添加管113的上端分别设有第一存储罐114和第二存储罐115，所述反应釜111的上端设有循环口116和排气口117，所述反应釜111的下端设有出料口118，所述循环口116、排气口117和出料口118处均设有第一控制阀119；在第一存储罐114和第二存储罐115内分别存储一定的铜粉和浓硫酸，工作过程中，通过第一控制阀119控制先将铜粉添加到反应釜111中的废液中，再通过第二控制阀218控制将浓硫酸逐渐滴入废液中进行反应，通过循环口116将反应产生的一氧化氮和二氧化氮重复利用，通过排气口117将尾气排出，并控制反应釜111内的气压，通过出料口118将反应后的废水溶液排出。

具体地，所述循环组件12包括循环管121和循环泵122，所述循环管121的一端与循环口116固定连接，所述循环管121的另一端从反应釜111的底部通入反应釜111的内部，所述循环泵122设置在循环管121的中部；通过循环泵122工作将反应釜111内的气体通入反应釜111底部的废液中，一方面能够将反应产生的一氧化氮和二氧化氮吸收利用，另一方面能够对废液起到搅拌的作用，提高反应效率。

具体地，所述搅拌组件13包括搅拌电机131、搅拌轴132和若干个搅拌杆133，所述搅拌电机131呈竖直设置在反应釜111的上端，所述搅拌轴132的上端与搅拌电机131的输出端固定连接，所述搅拌轴132的下端延伸至反应釜111内，所有所述搅拌杆133均安装在搅拌轴132上；通过搅拌电机131工作带动搅拌轴132转动，搅拌轴132带动搅拌杆133转动对废液进行搅拌，提高反应效率。

具体地，所述第一回收组件21与第二回收组件22结构相同，所述第一回收组件21包括回收管211、回收罐212、排液管213、喷淋头214和两个挡块215，所述回收管211的一端与排气口117连通，所述回收管211的另一端回收罐212的底部连通，所述排液管213设置在回收罐212的底部，所述喷淋头214设置在回收罐212的上端，两个挡块215间隔设置在回收罐212内，两个挡块215上均设置有若干个通孔216且两个挡块215上的通孔216错位设置，所述回收罐212的上端设有出气口217，所述排液管213和回收管211上均设有第二控制阀218，在使用时，当尾气进入回收罐212后，从回收罐212的底部向上移动，此时，通过喷淋头214喷洒吸收溶液，其中两个挡块215上通孔216的错位设置，使得尾气的移动路径增长，提高对废气中有害气体的吸收效果。

具体地，所述过滤组件31包括过滤罐311、过滤筒312、过滤轴313和过滤电机314，所述过滤电机314设置在过滤罐311的下端，所述过滤轴313的上端与过滤电机314的输出端固定连接，所述过滤轴313的上端与过滤筒312的下端固定连接，所述过滤筒312的上端与过滤罐311转动连接，所述过滤筒312的一侧设有出料管315，所述出料管315上设有第三控制阀316；在使用时，溶液输送到过滤筒312内，通过过滤电机314带动过滤轴313转动，过滤轴313带动过滤筒312转动，过滤筒312转动带动溶液转动，溶液在离心力的作用下穿过过滤筒312的侧壁进入过滤罐311内，杂质留在过滤筒312内，之后，溶液再经过出料管315排出。

具体地，所述清理组件32包括清理固定管321和清理刷322，所述清理固定管321设置在过滤罐311的上端，所述清理刷322插接在过滤罐311内且清理刷322的一侧与过滤筒312贴合，所述清理刷322的上端固定在清理固定管321内；过滤过程中，杂质随着过滤筒312转动，之后能够吸附在清理刷322上，在使用一段时间后，将清理刷322取出清理再放回即可。

本实用新型的工作原理：在第一存储罐114和第二存储罐115内分别存储一定的铜粉和浓硫酸，将含硝酸铜的工业废水输送到反应组件11内，通过第一控制阀119控制先将铜粉添加到反应釜111中的废液中，再通过第二控制阀218控制将浓硫酸逐渐滴入废液中进行反应，搅拌电机131工作带动搅拌轴132转动，搅拌轴132带动搅拌杆133转动对废液进行搅拌，提高反应效率。同时，循环泵122工作将反应釜111内的气体通入反应釜111底部的废液中，一方面能够将反应产生的一氧化氮和二氧化氮吸收利用，另一方面能够对废液起到搅拌的作用，与此同时，部分反应釜111内的气体进入回收罐212后，从回收罐212的底部向上移动，此时，通过喷淋头214喷洒吸收溶液，反应釜111内反应后的溶液输送到过滤筒312内，通过过滤电机314带动过滤轴313转动，过滤轴313带动过滤筒312转动，过滤筒312转动带动溶液转动，溶液在离心力的作用下穿过过滤筒312的侧壁进入过滤罐311内，杂质留在过滤筒312内，之后，溶液再经过出料管315排出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，其特征在于：包括反应机构(1)、回收机构(2)和过滤机构(3)，所述回收机构(2)和过滤机构(3)均设置在反应机构(1)的旁侧且回收机构(2)和过滤机构(3)均与反应机构(1)相连通，所述反应机构(1)包括反应组件(11)、循环组件(12)和搅拌组件(13)，所述搅拌组件(13)设置在反应组件(11)的内部，所述循环组件(12)设置在搅拌组件(13)的一侧且两者之间相互连通，所述回收机构(2)包括第一回收组件(21)和第二回收组件(22)，所述第一回收组件(21)与反应机构(1)连通，所述第二回收组件(22)与第一回收组件(21)相连通，所述过滤机构(3)包括过滤组件(31)和清理组件(32)，所述清理组件(32)设置在过滤组件(31)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，其特征在于：所述反应组件(11)包括反应釜(111)，所述反应釜(111)的上端设有第一添加管(112)和第二添加管(113)，所述第一添加管(112)和第二添加管(113)的上端分别设有第一存储罐(114)和第二存储罐(115)，所述反应釜(111)的上端设有循环口(116)和排气口(117)，所述反应釜(111)的下端设有出料口(118)，所述循环口(116)、排气口(117)和出料口(118)处均设有第一控制阀(119)。

3.根据权利要求2所述的一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，其特征在于：所述循环组件(12)包括循环管(121)和循环泵(122)，所述循环管(121)的一端与循环口(116)固定连接，所述循环管(121)的另一端从反应釜(111)的底部通入反应釜(111)的内部，所述循环泵(122)设置在循环管(121)的中部。

4.根据权利要求2所述的一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括搅拌电机(131)、搅拌轴(132)和若干个搅拌杆(133)，所述搅拌电机(131)呈竖直设置在反应釜(111)的上端，所述搅拌轴(132)的上端与搅拌电机(131)的输出端固定连接，所述搅拌轴(132)的下端延伸至反应釜(111)内，所有所述搅拌杆(133)均安装在搅拌轴(132)上。

5.根据权利要求2所述的一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，其特征在于：所述第一回收组件(21)与第二回收组件(22)结构相同，所述第一回收组件(21)包括回收管(211)、回收罐(212)、排液管(213)、喷淋头(214)和两个挡块(215)，所述回收管(211)的一端与排气口(117)连通，所述回收管(211)的另一端回收罐(212)的底部连通，所述排液管(213)设置在回收罐(212)的底部，所述喷淋头(214)设置在回收罐(212)的上端，两个挡块(215)间隔设置在回收罐(212)内，两个挡块(215)上均设置有若干个通孔(216)且两个挡块(215)上的通孔(216)错位设置，所述回收罐(212)的上端设有出气口(217)，所述排液管(213)和回收管(211)上均设有第二控制阀(218)。

6.根据权利要求2所述的一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，其特征在于：所述过滤组件(31)包括过滤罐(311)、过滤筒(312)、过滤轴(313)和过滤电机(314)，所述过滤电机(314)设置在过滤罐(311)的下端，所述过滤轴(313)的上端与过滤电机(314)的输出端固定连接，所述过滤轴(313)的上端与过滤筒(312)的下端固定连接，所述过滤筒(312)的上端与过滤罐(311)转动连接，所述过滤筒(312)的一侧设有出料管(315)，所述出料管(315)上设有第三控制阀(316)。

7.根据权利要求6所述的一种废铜液制备硫酸铜的生产装置，其特征在于：所述清理组件(32)包括清理固定管(321)和清理刷(322)，所述清理固定管(321)设置在过滤罐(311)的上端，所述清理刷(322)插接在过滤罐(311)内且清理刷(322)的一侧与过滤筒(312)贴合，所述清理刷(322)的上端固定在清理固定管(321)内。

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