CN211945551U - 一种防滑型连续移动落布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防滑型连续移动落布装置，属于印染机械技术领域。包括落布机构，所述落布机构设于横梁上，横梁上设有第二齿条，落布机构包括框架和落布辊单元，落布辊单元设于框架内，框架上设有落布电机，落布电机与落布辊单元传动配合，框架下方设有摆布斗和偏心轮，摆布斗内设置导布辊单元，落布辊单元与导布辊单元皮带传动配合，偏心轮与摆布电机传动配合，摆布斗通过摆布连杆与偏心轮传动配合，所述框架上设有转轴，所述转轴两端分别设有第二齿轮，所述第二齿轮与同侧第二齿条相互啮合。本申请落布时实现布料在两布车工作位之间切换，提高了工作效率，节省人力，减少了轻薄布料打滑、落布不流畅的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防滑型连续移动落布装置，属于印染机械技术领域。
背景技术
目前各染整公司都在更新换代，改造老设备，提高车速创造效益，最高车速可达160m/min。可现有染整设备的落布机架都是采用固定式落布机架，这种落布方式需要两个人在同一时间内分别把装满布的布车拖走，另一人把空布车拖到原布车位置，工作强度大，耗费大量的人力，工作效率低，并且只适用于低速车(80m/min以下的车速)，如果用在高速(80m/min以上的车速)车上，那么在换布车之前就要先把车速降低到80m/min以下，等完成布车更换后再把车速升起来，直至升到设备正常运转的车速为止，每班如此频繁的重复工作，工作效率低。
另外，纺织印染行业中，布料通过辊体表面传送，当布料较轻薄时，轻薄布料容易在辊体表面打滑，造成布料与辊体运动不同步或布料传送无法完成；而且轻薄布料容易发飘，使得布料搭在料斗上，下不来，无法继续落布。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种防滑型连续移动落布装置，落布时实现布料在两布车工作位之间切换，提高工作效率，节省人力，并能够防止布料打滑，避免无法继续落布的情况。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种防滑型连续移动落布装置，包括落布机构，所述落布机构设于龙门架的横梁上，所述龙门架的横梁上设有能够驱动落布机构往复移动的第二齿条，所述落布机构包括框架和落布辊单元，所述落布辊单元设于框架内，所述框架上设有落布电机，所述落布电机与落布辊单元传动配合，所述框架下方设有摆布斗和偏心轮，所述摆布斗内设置导布辊单元，所述落布辊单元与导布辊单元通过皮带传动配合，所述偏心轮与摆布电机传动配合，所述摆布斗通过摆布连杆与偏心轮传动配合，所述框架上设有转轴，所述转轴两端分别设有第二齿轮，所述第二齿轮与同侧第二齿条相互啮合，受减速电机驱动使得第二齿轮转动，使得第二齿轮沿着第二齿条往复移动，实现框架沿着横梁往复移动。
所述落布辊单元包括两水平平行设置的落布辊，与所述落布电机传动配合的落布辊作为主动落布辊，另一所述落布辊作为从动落布辊；所述主动落布辊一端设有主动齿轮，所述从动落布辊一端设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，受落布电机驱动主动齿轮转动，带动主动落布辊同步转动、从动齿轮反向转动，使得两落布辊反向转动，布料经导向辊导入主动落布辊后绕至从动落布辊上，实现布料呈S型走布。
所述导布辊单元包括两竖向平行设置的导布辊，实现布料呈S型落布。
所述落布辊单元上方设有气动压布单元，所述气动压布单元包括压布辊和压杆，所述框架上设有支撑座，所述压杆与支撑座铰接，所述压杆一端设置压布辊，所述压杆另一端与气缸连接，受所述气缸驱动压杆绕着与支撑座的铰接点摆动，实现压布辊抵住从动落布辊上的布料。
所述主动齿轮为钢齿轮，所述从动齿轮为尼龙齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种防滑型连续移动落布装置，防滑型连续移动落布装置，通过减速电机驱动第二齿轮沿着第二齿条往复移动，从而带动框架沿着龙门架的横梁往复移动，实现落布机构在两布车工作位之间切换。通过两主动转动的落布辊以及落布辊带动两导布辊转动，气缸控制压杆绕着铰接点转动，使得压布辊抵住从动落布辊，实现轻薄布料在从动落布辊上不易打滑，减少了轻薄布料打滑、落布不流畅的情况。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种防滑型连续移动落布装置的示意图；
图2为本实用新型实施例一种防滑型连续移动落布装置的局部俯视图；
图3为本实用新型实施例一种防滑型连续移动落布装置中落布机构的示意图；
图中1横梁、2转轴、3减速电机、4气动压布单元、4.1压布辊、4.2压杆、4.3气缸、5落布机构、5.1主动落布辊、5.2从动落布辊、5.3主动钢齿轮、5.4从动尼龙齿轮、5.5偏心轮、5.6摆布连杆、5.7摆布斗、5.8导布辊、5.9框架、5.10落布电机、5.11皮带、6第二齿条、7第二齿轮、8滚轮、9布车。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、3所示，本实施例中的一种防滑型连续移动落布装置，包括落布机构5，落布机构5横设于龙门架的横梁1上，龙门架的横梁1上设有能够驱动落布机构5往复移动的第二齿条6，在落布机构5下方设有两平行设置的布车9，使得落布机构5将布料交替落于两布车9内。落布机构5包括框架5.9和落布辊单元，落布辊单元设于框架5.9内，框架5.9下方设有摆布斗5.7和偏心轮5.5，摆布斗5.7内设有两竖向设置的导布辊5.8。在框架5.9上设有落布电机5.10，落布电机5.10与落布辊单元传动配合，落布电机5.10驱动落布辊单元转动。落布辊单元与两导布辊5.8之间皮带5.11传动配合，使得落布辊单元转动时带动两导布辊5.8转动。摆布电机与偏心轮5.5传动配合，偏心轮5.5通过摆布连杆5.6与摆布斗5.7传动配合。框架5.9上设有转轴，转轴固定于设置在框架5.9上的轴承座内，转轴两端分别设有第二齿轮7，且第二齿轮7与同侧的第二齿条6相互啮合，转轴受减速电机3驱动转动，带动第二齿轮7转动，实现第二齿轮7沿着第二齿条6往复移动，从而带动框架5.9沿着龙门架的横梁1往复移动，实现落布机构5在两布车9工作位之间切换。
上述转轴设有2支，两转轴分别设于落布辊单元两侧，两转轴两端分别设有滚轮8，横梁1上设有导轨，将滚轮8设于导轨上。第二齿轮7沿着第二齿条6往复移动时，框架5.9沿着龙门架的横梁1往复移动时，对框架5.9起导向作用。
如图2所示，落布辊单元包括两水平平行设置的落布辊，与落布电机5.10传动配合的落布辊作为主动落布辊5.1，另一落布辊作为从动落布辊5.2；主动落布辊5.1一端固定主动钢齿轮5.3，从动落布辊5.2一端固定从动尼龙齿轮5.4，主动钢齿轮5.3与从动尼龙齿轮5.4相互啮合，落布电机5.10驱动主动钢齿轮5.3转动，带动主动落布辊5.1同步转动、从动尼龙齿轮5.4反向转动，从动尼龙齿轮5.4带动从动落布辊5.2同步转动，使得主动落布辊5.1与从动落布辊5.2反向转动。布料经导向辊导入主动落布辊5.1后绕至从动落布辊5.2上。利用两支主动相向转动落布辊，使得布料呈S型走布，减少了轻薄布料打滑。摆布斗5.7内的两导布辊5.8与从动落布辊5.2皮带传动，使得两导布辊5.8转动，减少了轻薄布料打滑、落布不流畅的情况。
落布辊单元上方设有气动压布单元4，气动压布单元4包括压布辊4.1和压杆4.2，框架5.9上固定支撑座，压杆4.2与支撑座铰接，压杆4.2一端设置压布辊4.1，压杆4.2另一端与气缸4.3连接，压杆4.2受气缸4.3驱动使得压杆4.2绕着与支撑座的铰接点摆动，实现压布辊4.1抵住从动落布辊5.2上的布料，实现轻薄布料在从动落布辊5.2上不易打滑。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防滑型连续移动落布装置，其特征在于：包括落布机构，所述落布机构设于龙门架的横梁上，所述龙门架的横梁上设有能够驱动落布机构往复移动的第二齿条，所述落布机构包括框架和落布辊单元，所述落布辊单元设于框架内，所述框架上设有落布电机，所述落布电机与落布辊单元传动配合，所述框架下方设有摆布斗和偏心轮，所述摆布斗内设置导布辊单元，所述落布辊单元与导布辊单元通过皮带传动配合，所述偏心轮与摆布电机传动配合，所述摆布斗通过摆布连杆与偏心轮传动配合，所述框架上设有转轴，所述转轴两端分别设有第二齿轮，所述第二齿轮与同侧第二齿条相互啮合，受减速电机驱动使得第二齿轮转动，使得第二齿轮沿着第二齿条往复移动，实现框架沿着横梁往复移动。
2.根据权利要求1所述的一种防滑型连续移动落布装置，其特征在于：所述落布辊单元包括两水平平行设置的落布辊，与所述落布电机传动配合的落布辊作为主动落布辊，另一所述落布辊作为从动落布辊；所述主动落布辊一端设有主动齿轮，所述从动落布辊一端设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，受落布电机驱动主动齿轮转动，带动主动落布辊同步转动、从动齿轮反向转动，使得两落布辊反向转动，布料经导向辊导入主动落布辊后绕至从动落布辊上，实现布料呈S型走布。
3.根据权利要求1所述的一种防滑型连续移动落布装置，其特征在于：所述导布辊单元包括两竖向平行设置的导布辊，实现布料呈S型落布。
4.根据权利要求1所述的一种防滑型连续移动落布装置，其特征在于：所述落布辊单元上方设有气动压布单元，所述气动压布单元包括压布辊和压杆，所述框架上设有支撑座，所述压杆与支撑座铰接，所述压杆一端设置压布辊，所述压杆另一端与气缸连接，受所述气缸驱动压杆绕着与支撑座的铰接点摆动，实现压布辊抵住从动落布辊上的布料。
5.根据权利要求2所述的一种防滑型连续移动落布装置，其特征在于：所述主动齿轮为钢齿轮，所述从动齿轮为尼龙齿轮。
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