CN211945152U - 一种精密螺丝钉生产用自动供料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,包括主体,所述主体的下端外表面设置有支架,所述支架的内部设置有连接外壳,所述连接外壳的下端外表面设置有传动电机,所述连接外壳的内部设置有输送带,所述输送带的两端外表面均设置有导板。本实用新型所述的一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,设有清洁机构与废料收集机构,能够在装置供料时,通过进料仓下端的清洁毛刷对金属胚体表面的灰尘碎屑进行清扫,防止胚体表面的灰尘碎屑影响螺丝钉的生产,有利于提高螺丝钉的生产精密度,设置的废料收集机构,可以在装置使用时,方便工人收集不合格的胚体与废料,提高装置的使用效率,带来更好的使用前景。

Description

一种精密螺丝钉生产用自动供料装置
技术领域
本实用新型涉及供料装置领域,特别涉及一种精密螺丝钉生产用自动供料装置。
背景技术
精密螺丝钉生产用自动供料装置是精密螺丝钉生产过程中所使用的一种供料设备,它的出现可以方便人们使用,它不但结构简单,而且操作方便。
现有的供料装置在使用时存在一定的弊端,首先,在使用过程中,无法对原料上的灰尘进行清扫,具有一定的不便,其次,无法收集不合格的废料,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种精密螺丝钉生产用自动供料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,包括主体,所述主体的下端外表面设置有支架,所述支架的内部设置有连接外壳,所述连接外壳的下端外表面设置有传动电机,所述连接外壳的内部设置有输送带,所述输送带的两端外表面均设置有导板,所述输送带的两侧外表面均设置有限位挡板,所述导板的上方设置有清洁机构,所述清洁机构的上端外表面设置有进料仓,所述限位挡板的一侧外表面设置有废料收集机构。
清洁机构主要是有利于对原料上的灰尘进行清扫。
废料收集机构主要是有利于使用者收集不合格的废料。
优选的,所述清洁机构包括清洁毛刷、连接固定管、固定箍与固定螺丝,所述清洁机构的下端外表面设置有连接固定管,所述连接固定管的内壁设置有清洁毛刷,所述连接固定管的上端外表面设置有固定箍,所述固定箍的四周外表面设置有固定螺丝。
优选的,所述废料收集机构包括减震垫、收纳盒、固定件与固定外壳,所述废料收集机构的上端外表面设置有固定件,所述固定件的下端外表面设置有固定外壳,所述固定外壳的内部设置有收纳盒,所述收纳盒的下端内表面设置有减震垫。
优选的,所述清洁毛刷的一侧外表面与连接固定管的内壁固定连接,所述连接固定管的上端外表面与固定箍的下端外表面固定连接,所述固定螺丝的一端外表面与固定箍的内壁可拆卸连接。
优选的,所述固定件的下端外表面与固定外壳的上端外表面固定连接,所述收纳盒与固定外壳之间设置有固定槽,所述收纳盒的两端外表面均通过固定槽与固定外壳的内壁活动连接,所述减震垫的下端外表面与收纳盒的下端内表面固定连接。
优选的,所述清洁机构的上端外表面通过固定箍与进料仓的下端外表面固定连接。
优选的,所述废料收集机构的一侧外表面通过固定件与限位挡板的一侧外表面可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,通过设置的清洁机构,在装置供料时,可通过进料仓下端的清洁毛刷对金属胚体表面的灰尘碎屑进行清扫,防止胚体表面的灰尘碎屑影响螺丝钉的生产,有利于提高螺丝钉的生产精密度,通过设置的废料收集机构,可以在装置使用时,方便工人收集不合格的胚体与废料,提高装置的使用效率,有利于人们的使用,整个一种精密螺丝钉生产用自动供料装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种精密螺丝钉生产用自动供料装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种精密螺丝钉生产用自动供料装置的整体结构侧视图。
图3为本实用新型一种精密螺丝钉生产用自动供料装置的图1中清洁机构3的放大图。
图4为本实用新型一种精密螺丝钉生产用自动供料装置的图1中废料收集机构5的放大图。
图中:1、主体;2、传动电机;3、清洁机构;4、支架;5、废料收集机构;6、进料仓;7、导板;8、限位挡板;9、连接外壳;10、输送带;301、清洁毛刷;302、连接固定管;303、固定箍;304、固定螺丝;501、减震垫;502、收纳盒;503、固定件;504、固定外壳。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,包括主体1,主体1的下端外表面设置有支架4,支架4的内部设置有连接外壳9,连接外壳9的下端外表面设置有传动电机2,连接外壳9的内部设置有输送带10,输送带10的两端外表面均设置有导板7,输送带10的两侧外表面均设置有限位挡板8,导板7的上方设置有清洁机构3,清洁机构3的上端外表面设置有进料仓6,限位挡板8的一侧外表面设置有废料收集机构5。
进一步的,清洁机构3包括清洁毛刷301、连接固定管302、固定箍303与固定螺丝304,清洁机构3的下端外表面设置有连接固定管302,连接固定管302的内壁设置有清洁毛刷301,连接固定管302的上端外表面设置有固定箍303,固定箍303的四周外表面设置有固定螺丝304,有利于对原料上的灰尘进行清扫。
进一步的,废料收集机构5包括减震垫501、收纳盒502、固定件503与固定外壳504,废料收集机构5的上端外表面设置有固定件503,固定件503的下端外表面设置有固定外壳504,固定外壳504的内部设置有收纳盒502,收纳盒502的下端内表面设置有减震垫501,有利于使用者收集不合格的废料。
进一步的,清洁毛刷301的一侧外表面与连接固定管302的内壁固定连接,连接固定管302的上端外表面与固定箍303的下端外表面固定连接,固定螺丝304的一端外表面与固定箍303的内壁可拆卸连接,有利于清洁机构3的结构稳定。
进一步的,固定件503的下端外表面与固定外壳504的上端外表面固定连接,收纳盒502与固定外壳504之间设置有固定槽,收纳盒502的两端外表面均通过固定槽与固定外壳504的内壁活动连接,减震垫501的下端外表面与收纳盒502的下端内表面固定连接,有利于废料收集机构5的结构稳定。
进一步的,清洁机构3的上端外表面通过固定箍303与进料仓6的下端外表面固定连接,有利于清洁机构3的连接稳定。
进一步的,废料收集机构5的一侧外表面通过固定件503与限位挡板8的一侧外表面可拆卸连接,有利于废料收集机构5的连接稳定。
需要说明的是,本实用新型为一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,在使用前,使用者将装置安装到工作区域后,将传动电机2电源接通,再将原料胚体倒入进料仓6中,经过清洁机构3后落入输送带10上进行输送,其设置的清洁机构3,在装置供料时,可通过进料仓6下端的清洁毛刷301对金属胚体表面的灰尘碎屑进行清扫,防止胚体表面的灰尘碎屑影响螺丝钉的生产,有利于提高螺丝钉的生产精密度,其设置的废料收集机构5,可以在装置使用时,方便工人收集不合格的胚体与废料,提高装置的使用效率,有利于人们的使用,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的下端外表面设置有支架(4),所述支架(4)的内部设置有连接外壳(9),所述连接外壳(9)的下端外表面设置有传动电机(2),所述连接外壳(9)的内部设置有输送带(10),所述输送带(10)的两端外表面均设置有导板(7),所述输送带(10)的两侧外表面均设置有限位挡板(8),所述导板(7)的上方设置有清洁机构(3),所述清洁机构(3)的上端外表面设置有进料仓(6),所述限位挡板(8)的一侧外表面设置有废料收集机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,其特征在于:所述清洁机构(3)包括清洁毛刷(301)、连接固定管(302)、固定箍(303)与固定螺丝(304),所述清洁机构(3)的下端外表面设置有连接固定管(302),所述连接固定管(302)的内壁设置有清洁毛刷(301),所述连接固定管(302)的上端外表面设置有固定箍(303),所述固定箍(303)的四周外表面设置有固定螺丝(304)。
3.根据权利要求1所述的一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,其特征在于:所述废料收集机构(5)包括减震垫(501)、收纳盒(502)、固定件(503)与固定外壳(504),所述废料收集机构(5)的上端外表面设置有固定件(503),所述固定件(503)的下端外表面设置有固定外壳(504),所述固定外壳(504)的内部设置有收纳盒(502),所述收纳盒(502)的下端内表面设置有减震垫(501)。
4.根据权利要求2所述的一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,其特征在于:所述清洁毛刷(301)的一侧外表面与连接固定管(302)的内壁固定连接,所述连接固定管(302)的上端外表面与固定箍(303)的下端外表面固定连接,所述固定螺丝(304)的一端外表面与固定箍(303)的内壁可拆卸连接。
5.根据权利要求3所述的一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,其特征在于:所述固定件(503)的下端外表面与固定外壳(504)的上端外表面固定连接,所述收纳盒(502)与固定外壳(504)之间设置有固定槽,所述收纳盒(502)的两端外表面均通过固定槽与固定外壳(504)的内壁活动连接,所述减震垫(501)的下端外表面与收纳盒(502)的下端内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,其特征在于:所述清洁机构(3)的上端外表面通过固定箍(303)与进料仓(6)的下端外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种精密螺丝钉生产用自动供料装置,其特征在于:所述废料收集机构(5)的一侧外表面通过固定件(503)与限位挡板(8)的一侧外表面可拆卸连接。
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