CN211944228U - 一种连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连接件，其设置于托板本体的对应定位缺口内，然后分别固接连接底部钢结构和上部的围板框架，其确保整个包装箱的牢固度。其包括底板、侧部连接板、上部侧凸连接杆，所述底板上设置有对应的贯穿连接孔，所述底板通过紧固件固接下部的钢结构，所述底板的内侧通过侧部连接板连接所述上部侧凸连接杆，所述侧部连接板垂直于所述底板布置，所述上部侧凸连接杆的上表面设置有内凹定位连接孔，所述内凹定位连接孔用于连接围板的框架。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱体组装组件的技术领域，具体为一种连接件。
背景技术
现有的包装箱的箱体和托盘的组装，均通过在箱体所对应的围板上设置的轴向连接件和托盘上的定位孔之间组装形成，对于托盘本体为金属材质时，托盘上开设定位孔不会影响整个结构的牢固度，但是如果托盘本体为木结构或者塑料结构时，将围板的对应边框通过轴向连接件和托盘本体直接连接，其会降低整个托盘本体的牢固度，因为塑料或木结构的刚性相对较弱，为此急需要一种能够将托盘底部用于支承的钢结构和围板框架连接的连接件。
发明内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种连接件，其设置于托板本体的对应定位缺口内，然后分别固接连接底部钢结构和上部的围板框架，其确保整个包装箱的牢固度。
一种连接件，其特征在于：其包括底板、侧部连接板、上部侧凸连接杆，所述底板上设置有对应的贯穿连接孔，所述底板通过紧固件固接下部的钢结构，所述底板的内侧通过侧部连接板连接所述上部侧凸连接杆，所述侧部连接板垂直于所述底板布置，所述上部侧凸连接杆的上表面设置有内凹定位连接孔，所述内凹定位连接孔用于连接围板的框架。
其进一步特征在于：
所述上部侧凸连接杆朝向所述底板的非侧部连接板的一侧布置，所述上部侧凸连接杆的内端连接所述侧部连接板的长度方向的中心位置，所述底板上的贯穿连接孔分别布置于所述上部侧凸连接杆的面域的两侧布置，确保连接时均不会发生干涉；
所述上部侧凸连接杆的外端外凸于所述底板的外侧，所述上部侧凸连接杆的下表面支承于所述底板的对应位置上表面，其不易折断、确保支承受力；
所述上部侧凸连接杆和所述底板为一体件制作，确保整体受力；
所述上部侧凸连接杆的外端外凸于所述底板的外侧，所述上部侧凸连接杆的外端底部固接有支承块，所述支承块的下表面平齐于所述底板的下表面，所述支承块、底板支承于所述钢结构的对应位置上表面，上部侧凸连接杆通过支承块支承后，其不易折断、且支承块的支承方式确保整个结构的用料最省。
采用上述技术方案后，整个结构置于托盘本体的定位缺口内，底板用于固接支承托盘本体的钢结构，上部侧凸连接杆的内凹定位连接孔用于固接围板的框架，其通过钢结构将箱体和托盘连接，其设置于托板本体的对应定位缺口内，然后分别固接连接底部钢结构和上部的围板框架，其确保整个包装箱的牢固度。
附图说明
图1为本实用新型一的立体图结构示意图；
图2为本实用新型二的立体图结构示意图；
图3为本实用新型三的立体图结构示意图；
图中序号所对应的名称如下：
底板1、侧部连接板2、上部侧凸连接杆3、贯穿连接孔4、内凹定位连接孔5、间隔6、支承块7。
具体实施方式
一种连接件，见图1-图3：其包括底板1、侧部连接板2、上部侧凸连接杆3，底板1上设置有对应的贯穿连接孔4，底板1通过紧固件固接下部的钢结构，底板1的内侧通过侧部连接板2连接上部侧凸连接杆3，侧部连接板2垂直于底板3布置，上部侧凸连接杆3的上表面设置有内凹定位连接孔5，内凹定位连接孔5用于连接围板的框架。
上部侧凸连接杆3朝向底板的非侧部连接板的一侧布置，上部侧凸连接杆3的内端连接侧部连接板2的长度方向的中心位置，底板1上的贯穿连接孔4分别布置于上部侧凸连接杆3的面域的两侧布置，确确保连接时均不会发生干涉。
具体实施例一、见图1：上部侧凸连接杆3和底板1之间留有间隔6设置。
具体实施例二、见图2：上部侧凸连接杆3的外端外凸于底板1的外侧，上部侧凸连接杆3的下表面支承于底板1的对应位置上表面，其不易折断、确保支承受力；上部侧凸连接杆3和底板1为一体件制作，确保整体受力。
具体实施例三、见图3：上部侧凸连接杆3的外端外凸于底板1的外侧，上部侧凸连接杆3的外端底部固接有支承块7，支承块7的下表面平齐于底板1的下表面，支承块7、底板1支承于钢结构的对应位置上表面，上部侧凸连接杆3通过支承块7支承后，其不易折断、且支承块7的支承方式确保整个结构的用料最省。
其工作原理如下：整个结构置于托盘本体的定位缺口内，底板用于固接支承托盘本体的钢结构，上部侧凸连接杆的内凹定位连接孔用于固接围板的框架，其通过钢结构将箱体和托盘连接，其设置于托板本体的对应定位缺口内，然后分别固接连接底部钢结构和上部的围板框架，其确保整个包装箱的牢固度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种连接件，其特征在于：其包括底板、侧部连接板、上部侧凸连接杆，所述底板上设置有对应的贯穿连接孔，所述底板通过紧固件固接下部的钢结构，所述底板的内侧通过侧部连接板连接所述上部侧凸连接杆，所述侧部连接板垂直于所述底板布置，所述上部侧凸连接杆的上表面设置有内凹定位连接孔，所述内凹定位连接孔用于连接围板的框架。
2.如权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：所述上部侧凸连接杆朝向所述底板的非侧部连接板的一侧布置，所述上部侧凸连接杆的内端连接所述侧部连接板的长度方向的中心位置，所述底板上的贯穿连接孔分别布置于所述上部侧凸连接杆的面域的两侧布置。
3.如权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：所述上部侧凸连接杆的外端外凸于所述底板的外侧，所述上部侧凸连接杆的下表面支承于所述底板的对应位置上表面。
4.如权利要求3所述的一种连接件，其特征在于：所述上部侧凸连接杆和所述底板为一体件制作。
5.如权利要求1所述的一种连接件，其特征在于：所述上部侧凸连接杆的外端外凸于所述底板的外侧，所述上部侧凸连接杆的外端底部固接有支承块，所述支承块的下表面平齐于所述底板的下表面，所述支承块、底板支承于所述钢结构的对应位置上表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020363670.0U CN211944228U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种连接件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020363670.0U CN211944228U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种连接件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211944228U true CN211944228U (zh) | 2020-11-17 |
Family
ID=73179798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020363670.0U Active CN211944228U (zh) | 2020-03-20 | 2020-03-20 | 一种连接件 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-03-20 CN CN202020363670.0U patent/CN211944228U/zh active Active
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