CN220638914U - 一种3d打印机构用固定架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种3D打印机构用固定架，包括固定板、连接板、顶板、侧板、内板、底板、外板、分隔板；所述顶板、侧板、内板、底板、外板围设成一个框架，其中，顶板内侧面开设有顶板卡槽，侧板内侧面开设有侧板竖向卡槽，侧板内侧面还开设有侧板横向卡槽A和侧板横向卡槽B，内板的上部装配在顶板卡槽内与顶板连接；内板的侧部装配在侧板竖向卡槽内与侧板连接；底板的侧部装配在侧板横向卡槽B内与侧板连接，分隔板装配在侧板横向卡槽A内与侧板连接，并将框架内部分隔成双层结构；连接板连接在顶板与固定板之间，固定板与移动装置连接。

Description

一种3D打印机构用固定架

技术领域

本实用新型涉及3D打印机，具体涉及一种3D打印机构用固定架。

背景技术

3D打印是采用数字技术材料3D打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、工业设计、汽车，航空航天、牙科和医疗产业以及其他领域都有所应用。

现有3D打印机构所配置的固定架设计结构复杂，体积较大，占用空间大，打印面积小，造成了资源的浪费，为此提出3D打印机构用固定架，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种3D打印机构用固定架，解决传统固定架各金属板之间直接采用螺纹连接，而没有设计卡槽对金属板进行有效的位移限制，当金属板受外部冲击而偏移，螺孔受到螺钉刮碰，随着使用时间推移，螺孔就会出现破损，导致螺钉无法紧固连接到螺孔内，最终导致各金属板出现松动。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种3D打印机构用固定架，包括固定板、连接板、顶板、侧板、内板、底板、外板、分隔板；所述顶板、侧板、内板、底板、外板围设成一个框架，其中，顶板内侧面开设有顶板卡槽，侧板内侧面开设有侧板竖向卡槽，侧板内侧面还开设有侧板横向卡槽A和侧板横向卡槽B，内板的上部装配在顶板卡槽内与顶板连接；内板的侧部装配在侧板竖向卡槽内与侧板连接；底板的侧部装配在侧板横向卡槽B内与侧板连接，分隔板装配在侧板横向卡槽A内与侧板连接，并将框架内部分隔成双层结构；连接板连接在顶板与固定板之间，固定板与移动装置连接。

进一步的，本固定架上的侧板还开设有散热孔，有限的解决框架内部气流流通。

进一步的，本固定架上的内板开设有多个环形开槽和方形开槽，以方便更换墨盒组件或维修打印模组之功效，同时有限的解决框架内部气流流通。同时在内板还开设有多个螺孔，多个螺孔组合一个用于安装电子装置的安装位。

进一步的，本固定架上的底板开设有多个打印模组安装位，打印模组安装位为阶梯结构，有效的将打印模组规律的安装起来，

进一步的，本固定架上的分隔板开设有多个墨盒安装位，有效的将墨盒组件规律的安装起来，

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本固定架采用多个金属板组合装配而成，在顶板内侧面设计顶板卡槽，以及在侧板内侧面开设计侧板竖向卡槽、侧板横向卡槽A和侧板横向卡槽B；通过顶板卡槽和侧板竖向卡槽的设计，内板能够快速对准装配到顶板和侧板，以及通过侧板横向卡槽A和侧板横向卡槽B，分隔板和底板能够快速对准装配到侧板，卡槽的设计能够建立一个对金属板进行有效的位移限制，防止金属板受外部冲击而直接造成螺钉螺孔硬碰而损坏，通过卡槽的位移限制，各金属板接触面上再配合螺钉进一步巩固连接。解决了传统技术各金属板之间直接采用螺纹连接，而没有设计卡槽对金属板进行有效的位移限制，当金属板受外部冲击而偏移，螺孔受到螺钉刮碰，随着使用时间推移，螺孔就会出现破损，导致螺钉无法紧固连接到螺孔内，最终导致各金属板出现松动。此外，现有固定架各金属板相连接的面，每隔一小段就打入螺钉，虽然能够使得各金属板连接牢固，但是这样使得金属板结构复杂，不利于布局，导致体积较大，占用空间大等。本固定架在卡槽的位移限制下，再在各金属板相连接的直角位置打上螺钉即可，减少每隔一小段就打入螺钉，同时能够使得各金属板连接更牢固。

2.本固定架通过分隔板将框架内部分隔成双层结构，有效的将墨盒组件与打印模组分开安装，分隔板上设计有墨盒安装位，底板上设计打印模组安装位，有效的将墨盒组件和打印模组规律的安装，

3.本固定架在保证内板结构强度的同时，在内板设计环形开槽和方形开槽，以方便更换墨盒组件或维修打印模组之功效，同时有限的解决框架内部气流流通。

4.本固定架上的侧板设计有散热孔，有限的解决框架内部气流流通。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1所示为本实用新型立体结构示意图；

图2所示为本实用新型立体结构示意图；

图3所示为本实用新型分解装配结构示意图；

图4所示为本实用新型侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参阅附图1-4，本实施例提供一种3D打印机构用固定架，包括固定板1、连接板2、顶板3、侧板4、内板5、底板6、外板7、分隔板8；顶板3、侧板4、内板5、底板6、外板7围设成一个框架，其中，顶板3内侧面开设有顶板卡槽30，侧板4内侧面开设有侧板竖向卡槽40，侧板4内侧面还开设有侧板横向卡槽A41和侧板横向卡槽B42，内板5的上部装配在顶板卡槽30内与顶板3连接；内板5的侧部装配在侧板竖向卡槽40内与侧板4连接；底板6的侧部装配在侧板横向卡槽B42内与侧板4连接，分隔板8装配在侧板横向卡槽A41内与侧板4连接，并将框架内部分隔成双层结构；连接板2连接在顶板3与固定板1之间，固定板1与移动装置连接。顶板卡槽30、侧板竖向卡槽40、侧板横向卡槽A41和侧板横向卡槽B42的深度为1-1.5cm。

本固定架上的侧板4还开设有散热孔43，有限的解决框架内部气流流通。

本固定架上的内板5开设有多个环形开槽50和方形开槽52，以方便更换墨盒组件或维修打印模组之功效，同时有限的解决框架内部气流流通。同时在内板5还开设有多个螺孔51，多个螺孔51组合一个用于安装电子装置9的安装位。

本固定架上的底板6开设有多个打印模组安装位60，打印模组安装位60为阶梯结构，有效的将打印模组10规律的安装起来，

本固定架上的分隔板8卡设在侧板横向卡槽A41内，由于侧板横向卡槽A41向内凹入1-1.5cm深，使得侧板横向卡槽A41在侧板4上形成台阶，通过该结构使得分隔板8在侧板4承托下，有效降低对螺钉承重量，减少对螺孔的损伤。本固定架上的分隔板8开设有多个墨盒安装位80，有效的将墨盒组件规律的安装起来，

本固定架采用多个金属板组合装配而成，在顶板3内侧面设计顶板卡槽30，以及在侧板4内侧面开设计侧板竖向卡槽40、侧板横向卡槽A41和侧板横向卡槽B42；通过顶板卡槽30和侧板竖向卡槽40的设计，内板5能够快速对准装配到顶板3和侧板4，以及通过侧板横向卡槽A41和侧板横向卡槽B42，分隔板8和底板6能够快速对准装配到侧板4，卡槽的设计能够建立一个对金属板进行有效的位移限制，防止金属板受外部冲击而直接造成螺钉螺孔硬碰而损坏，通过卡槽的位移限制，各金属板接触面上再配合螺钉进一步巩固连接。解决了传统技术各金属板之间直接采用螺纹连接，而没有设计卡槽对金属板进行有效的位移限制，当金属板受外部冲击而偏移，螺孔受到螺钉刮碰，随着使用时间推移，螺孔就会出现破损，导致螺钉无法紧固连接到螺孔内，最终导致各金属板出现松动。此外，现有固定架各金属板相连接的面，每隔一小段就打入螺钉，虽然能够使得各金属板连接牢固，但是这样使得金属板结构复杂，不利于布局，导致体积较大，占用空间大等。本固定架在卡槽的位移限制下，再在各金属板相连接的直角位置打上螺钉即可，减少每隔一小段就打入螺钉，同时能够使得各金属板连接更牢固。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种3D打印机构用固定架，其特征在于，包括固定板(1)、连接板(2)、顶板(3)、侧板(4)、内板(5)、底板(6)、外板(7)、分隔板(8)；所述顶板(3)、侧板(4)、内板(5)、底板(6)、外板(7)围设成一个框架，其中，所述顶板(3)内侧面开设有顶板卡槽(30)，所述侧板(4)内侧面开设有侧板竖向卡槽(40)，所述侧板(4)内侧面还开设有侧板横向卡槽A(41)和侧板横向卡槽B(42)，所述内板(5)的上部装配在顶板卡槽(30)内与顶板(3)连接；所述内板(5)的侧部装配在侧板竖向卡槽(40)内与侧板(4)连接；所述底板(6)的侧部装配在侧板横向卡槽B(42)内与侧板(4)连接，所述分隔板(8)装配在侧板横向卡槽A(41)内与侧板(4)连接，并将框架内部分隔成双层结构；所述连接板(2)连接在顶板(3)与固定板(1)之间，所述固定板(1)与移动装置连接。

2.根据权利要求1所述的3D打印机构用固定架，其特征在于，所述侧板(4)还开设有散热孔(43)。

3.根据权利要求1所述的3D打印机构用固定架，其特征在于，所述内板(5)开设有多个环形开槽(50)。

4.根据权利要求3所述的3D打印机构用固定架，其特征在于，所述内板(5)还开设有多个螺孔(51)。

5.根据权利要求4所述的3D打印机构用固定架，其特征在于，所述内板(5)还开设有多个方形开槽(52)。

6.根据权利要求1所述的3D打印机构用固定架，其特征在于，所述底板(6)开设有多个打印模组安装位(60)。

7.根据权利要求6所述的3D打印机构用固定架，其特征在于，所述打印模组安装位(60)为阶梯结构。

8.根据权利要求1所述的3D打印机构用固定架，其特征在于，所述分隔板(8)开设有多个墨盒安装位(80)。