CN211943799U - 一种膨胀剂暂存用原料储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨胀剂暂存用原料储罐，包括储罐主体、固定块、气缸支架、密封扣盖、升降气缸、支撑轴套、转动电机和转动插件，所述储罐主体的侧壁上固定安装有两个所述固定块，所述固定块上支撑固定有门框状的所述气缸支架，所述气缸支架的顶部支撑安装有所述升降气缸，所述升降气缸的底部连接安装有所述密封扣盖，所述储罐主体的内侧罐壁上通过固定轴套杆固定安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套设置在所述固定轴套杆的中心，所述支撑轴套内套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定安装有插接套件。有益效果在于：本实用新型对膨胀剂进行生产暂存，然后可以定量进行搅拌下料分装，对分装的量易于控制，并且压实后容易封装。

Description

一种膨胀剂暂存用原料储罐

技术领域

本实用新型涉及膨胀剂生产装置领域，特别是涉及一种膨胀剂暂存用原料储罐。

背景技术

膨胀剂材料主要应用于材料生产中，较为常见的是混凝土膨胀剂与耐火材料膨胀剂，混凝土与不定形耐火材料硬化过程中，常因为原材料本身的收缩特性造成开裂，引用膨胀剂是为了引入定量的体积膨胀，补偿材料本身的收缩值，防止材料出现收缩开裂，影响其结构、功能与外观，近年来，随着复合材料广泛研发使用，膨胀类材料也得到各个行业重视，广泛应用于材料的生产制造，膨胀剂生产后大部分需要进行袋装发货，其本身为粉末状固态，因此在袋装封装前尽量减少其与空气中水分的接触避免受潮，其次袋装时由于粉末间蓬松，无法压实，从而对封装和运输造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膨胀剂暂存用原料储罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种膨胀剂暂存用原料储罐，包括储罐主体、固定块、气缸支架、密封扣盖、升降气缸、支撑轴套、转动电机和转动插件，所述储罐主体的侧壁上固定安装有两个所述固定块，所述固定块上支撑固定有门框状的所述气缸支架，所述气缸支架的顶部支撑安装有所述升降气缸，所述升降气缸的底部连接安装有所述密封扣盖，所述储罐主体的内侧罐壁上通过固定轴套杆固定安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套设置在所述固定轴套杆的中心，所述支撑轴套内套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定安装有插接套件，所述密封扣盖的顶部支撑安装有所述转动电机，所述转动电机与设置在所述密封扣盖底部的插件驱动轴连接在一起，所述插件驱动轴的底部固定安装有所述转动插件，所述转动插件与所述插接套件插接驱动连接，所述储罐主体的底部连通安装有下料套筒，所述搅拌轴伸接到所述下料套筒内的轴体上安装有下料绞龙，所述下料绞龙上方的搅拌轴上安装固定有搅拌辊，所述储罐主体的外侧壁上安装固定有控制盒。

进一步的，所述储罐主体的罐壁顶面上开设有密封插槽，所述密封扣盖的底面边缘处固定安装有密封插件，所述密封插件上包覆有橡胶套，所述密封插件插接到所述密封插槽内。

进一步的，所述支撑轴套的外套面上开设有环形槽，所述插接套件通过L 型的轴套限位件限位卡接到所述环形槽内，所述支撑轴套的顶面和所述插接套件的顶面均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内放置有滚珠用于减小所述插接套件转动摩擦力。

进一步的，所述控制盒的盒面上安装有控制按键，所述控制盒的盒体内部安装有控制器和计时器，所述控制器与所述升降气缸、所述转动电机通信连接。

进一步的，所述下料套筒的底部安装有下料管，所述下料管上安装有下料阀，所述下料管的管径小于所述下料套筒的筒径，所述储罐主体的底部支撑安装有支腿。

上述结构中，将膨胀剂原料放入暂存储罐后盖上密封扣盖，此时转动插件和插接套件插接驱动在一起，当需要对原料进行分装时，设置好电机转动时间从而控制下料的量，而下料管管径相对较小，对于内部套筒内的原料有进一步的压实作用，下料绞龙带动下料，实现了转动圈数控制下料的数量，密封性能好，不易受潮。

有益效果在于：本实用新型所述的膨胀剂暂存用原料储罐对膨胀剂进行生产暂存，然后可以定量进行搅拌下料分装，对分装的量易于控制，并且压实后容易封装。

附图说明

图1是本实用新型所述一种膨胀剂暂存用原料储罐的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种膨胀剂暂存用原料储罐的插接转动结构放大示意图；

图3本实用新型所述一种膨胀剂暂存用原料储罐的控制盒内部控制模块连接示意图。

附图标记说明如下：

1、储罐主体；2、固定块；3、气缸支架；4、密封扣盖；5、升降气缸；6、支撑轴套；7、转动电机；8、转动插件；9、密封插件；10、密封插槽；11、固定轴套杆；12、下料绞龙；13、下料管；14、下料阀；15、下料套筒；16、搅拌辊；17、支腿；18、插接套件；19、搅拌轴；20、滚珠；21、轴套限位件； 22、控制盒；23、控制按键；24、控制器；25、计时器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种膨胀剂暂存用原料储罐，所述膨胀剂暂存用原料储罐由储罐主体1、固定块2、气缸支架3、密封扣盖4、升降气缸5、支撑轴套6、转动电机7和转动插件8组成；

储罐主体1的侧壁上固定安装有两个固定块2，固定块2上支撑固定有门框状的气缸支架3，气缸支架3的顶部支撑安装有升降气缸5，升降气缸5的底部连接安装有密封扣盖4；

储罐主体1的内侧罐壁上通过固定轴套杆11固定安装有支撑轴套6，支撑轴套6设置在固定轴套杆11的中心，支撑轴套6内套接有搅拌轴19，搅拌轴 19的顶部固定安装有插接套件18，密封扣盖4的顶部支撑安装有转动电机7，转动电机7与设置在密封扣盖4底部的插件驱动轴连接在一起，所述插件驱动轴的底部固定安装有转动插件8，转动插件8与插接套件18插接驱动连接；

储罐主体1的底部连通安装有下料套筒15，搅拌轴19伸接到下料套筒15 内的轴体上安装有下料绞龙12，下料绞龙12上方的搅拌轴19上安装固定有搅拌辊16，储罐主体1的外侧壁上安装固定有控制盒22。

在本实施例中，储罐主体1的罐壁顶面上开设有密封插槽10，密封扣盖4 的底面边缘处固定安装有密封插件9，密封插件9上包覆有橡胶套，密封插件9 插接到密封插槽10内。

在本实施例中，支撑轴套6的外套面上开设有环形槽，插接套件18通过L 型的轴套限位件21限位卡接到所述环形槽内，支撑轴套6的顶面和插接套件18 的顶面均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内放置有滚珠20用于减小插接套件18转动摩擦力。

在本实施例中，控制盒22的盒面上安装有控制按键23，控制盒22的盒体内部安装有控制器24和计时器25，控制器24与升降气缸5、转动电机7通信连接。

在本实施例中，下料套筒15的底部安装有下料管13，下料管13上安装有下料阀14，下料管13的管径小于下料套筒15的筒径，储罐主体1的底部支撑安装有支腿17。

上述结构中，将膨胀剂原料放入暂存储罐后盖上密封扣盖，此时转动插件8 和插接套件18插接驱动在一起，当需要对原料进行分装时，设置好电机转动时间从而控制下料的量，而下料管管径相对较小，对于内部套筒内的原料有进一步的压实作用，下料绞龙带动下料，实现了转动圈数控制下料的数量，密封性能好，不易受潮。

上述结构中，污水通过污水斗6进入过滤消毒箱体，料斗10用于加入搅拌消毒料体，搅拌过后，将推板22在丝杠的驱动下向左移动，搅拌后的水通过过滤孔23后落入推送箱体1，然后推动橡胶垫塞增加压力降水排到通过压滤膜层 13，过滤后的水通过排污管15排出，过滤后剩余的水排入底部箱体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (5)

1.一种膨胀剂暂存用原料储罐，其特征在于：包括储罐主体、固定块、气缸支架、密封扣盖、升降气缸、支撑轴套、转动电机和转动插件，所述储罐主体的侧壁上固定安装有两个所述固定块，所述固定块上支撑固定有门框状的所述气缸支架，所述气缸支架的顶部支撑安装有所述升降气缸，所述升降气缸的底部连接安装有所述密封扣盖，所述储罐主体的内侧罐壁上通过固定轴套杆固定安装有所述支撑轴套，所述支撑轴套设置在所述固定轴套杆的中心，所述支撑轴套内套接有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部固定安装有插接套件，所述密封扣盖的顶部支撑安装有所述转动电机，所述转动电机与设置在所述密封扣盖底部的插件驱动轴连接在一起，所述插件驱动轴的底部固定安装有所述转动插件，所述转动插件与所述插接套件插接驱动连接，所述储罐主体的底部连通安装有下料套筒，所述搅拌轴伸接到所述下料套筒内的轴体上安装有下料绞龙，所述下料绞龙上方的搅拌轴上安装固定有搅拌辊，所述储罐主体的外侧壁上安装固定有控制盒。

2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂暂存用原料储罐，其特征在于：所述储罐主体的罐壁顶面上开设有密封插槽，所述密封扣盖的底面边缘处固定安装有密封插件，所述密封插件上包覆有橡胶套，所述密封插件插接到所述密封插槽内。

3.根据权利要求1所述的一种膨胀剂暂存用原料储罐，其特征在于：所述支撑轴套的外套面上开设有环形槽，所述插接套件通过L型的轴套限位件限位卡接到所述环形槽内，所述支撑轴套的顶面和所述插接套件的顶面均开设有滚珠槽，所述滚珠槽内放置有滚珠用于减小所述插接套件转动摩擦力。

4.根据权利要求1所述的一种膨胀剂暂存用原料储罐，其特征在于：所述控制盒的盒面上安装有控制按键，所述控制盒的盒体内部安装有控制器和计时器，所述控制器与所述升降气缸、所述转动电机通信连接。

5.根据权利要求1所述的一种膨胀剂暂存用原料储罐，其特征在于：所述下料套筒的底部安装有下料管，所述下料管上安装有下料阀，所述下料管的管径小于所述下料套筒的筒径，所述储罐主体的底部支撑安装有支腿。

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