CN211942189U - 一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,包括:下合模、上合模、内六角螺栓、模腔、气嘴、矩形垫、圆垫、三角垫;所述下合模的上方设置有上合模,且下合模与上合模通过内六角螺栓拧接;所述模腔分别位于下合模与上合模的内部,且模腔分别与下合模及上合模为一体式结构;所述气嘴设置在下合模与上合模右端的中间位置,且气嘴与下合模及上合模通过螺纹拧接;所述矩形垫与圆垫及三角垫分别夹持在下合模与上合模之间。通过在结构上的改进,具有合模密封性较强,大大提高真空负压效果,以及合模定位准确且不易松动,大大提高生产精度等优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔力球球拍技术领域,更具体的说,尤其涉及一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置。
背景技术
柔力球的球拍框在设计时为了减轻在运动时的使用重量,目前都会采用碳纤维复合材料利用生产模具的模腔内形成一个负压,利用真空产生的压力把不饱和树脂通过管路压入纤维层中,让树脂浸润增强材料,最后固化即可。
但是目前常见的柔力球球拍框生产模具还存在合模后的密封性较差,容易造成负压效果不理想,影响生产质量,并且合模精度不够精准,并且容易产生松动,导致生产精度得不到提高等问题。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,以解决上述背景技术中提出的目前常见的柔力球球拍框生产模具还存在合模后的密封性较差,容易造成负压效果不理想,影响生产质量,并且合模精度不够精准,并且容易产生松动,导致生产精度得不到提高等问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,由以下具体技术手段所达成:
一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,包括:下合模、上合模、内六角螺栓、模腔、气嘴、矩形垫、圆垫、三角垫;所述下合模的上方设置有上合模,且下合模与上合模通过内六角螺栓拧接;所述模腔分别位于下合模与上合模的内部,且模腔分别与下合模及上合模为一体式结构;所述气嘴设置在下合模与上合模右端的中间位置,且气嘴与下合模及上合模通过螺纹拧接;所述矩形垫与圆垫及三角垫分别夹持在下合模与上合模之间。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置所述下合模为矩形状,且下合模的四周呈矩形分布方式设有四处螺纹孔,中间呈三角形分布方式设有三处螺纹孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置所述上合模为矩形状,且上合模的四周呈矩形分布方式设有四处沉头螺栓孔,中间呈三角形分布方式设有三处沉头螺栓孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置所述模腔为弧形状的凹槽,且模腔与柔力球球拍框的形状相同,并且右端设有内螺纹。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置所述气嘴采用快速接头气嘴。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置所述矩形垫与圆垫及三角垫均为石棉垫。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,通过在下合模与上合模之间设置矩形垫与圆垫及三角垫,从而可以使上合模与下合模之间在合模以后具备较强的密封性,大大提高该装置的真空负压效果。
2、本实用新型一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,通过将下合模与上合模利用内六角螺栓将四周及中间同时拧紧加固的设计方式,从而下合模与上合模在合模以后定位较为准确,且不易出现松动,大大提高装置的生产精度。
3、本实用新型一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,通过在下合模与上合模右端设置气嘴,从而可以利用气嘴通过真空机对模腔内部进行负压抽真空,从而大大提高该装置的真空负压效果。
4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进,具有合模密封性较强,大大提高真空负压效果,以及合模定位准确且不易松动,大大提高生产精度等优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的合模结构示意图。
图中:下合模1、上合模2、内六角螺栓3、模腔4、气嘴5、矩形垫6、圆垫7、三角垫8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图2,本实用新型提供一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置的具体技术实施方案:
一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,包括:下合模1、上合模2、内六角螺栓3、模腔4、气嘴5、矩形垫6、圆垫7、三角垫8;下合模1的上方设置有上合模2,且下合模1与上合模2通过内六角螺栓3拧接;模腔4分别位于下合模1与上合模2的内部,且模腔4分别与下合模1及上合模2为一体式结构;气嘴5设置在下合模1与上合模2右端的中间位置,且气嘴5与下合模1及上合模2通过螺纹拧接;矩形垫6与圆垫7及三角垫8分别夹持在下合模1与上合模2之间。
具体的,下合模1为矩形状,且下合模1的四周呈矩形分布方式设有四处螺纹孔,中间呈三角形分布方式设有三处螺纹孔。
具体的,上合模2为矩形状,且上合模2的四周呈矩形分布方式设有四处沉头螺栓孔,中间呈三角形分布方式设有三处沉头螺栓孔。
具体的,模腔4为弧形状的凹槽,且模腔4与柔力球球拍框的形状相同,并且右端设有内螺纹,并且结合图1及图2所示,分别位于下合模1与上合模2的模腔4的右端闭合后组成气嘴5的安装螺纹。
具体的,气嘴5采用快速接头气嘴。
具体的,矩形垫6与圆垫7及三角垫8橡胶材料制成的密封垫。
具体实施步骤:
首先将碳纤维复合材料放入下合模1内的模腔4中,然后将矩形垫6与圆垫7及三角垫8铺设在上合模2的表面,并利用内六角螺栓3穿接,然后将上合模2与下合模1合模,并将内六角螺栓3拧紧,将气嘴5拧在右端组成的螺纹孔内即可抽真空,放入热压罐中完成固化即可。
综上所述:该一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,通过在下合模与上合模之间设置矩形垫与圆垫及三角垫,从而可以使上合模与下合模之间在合模以后具备较强的密封性,大大提高该装置的真空负压效果;通过将下合模与上合模利用内六角螺栓将四周及中间同时拧紧加固的设计方式,从而下合模与上合模在合模以后定位较为准确,且不易出现松动,大大提高装置的生产精度;通过在下合模与上合模右端设置气嘴,从而可以利用气嘴通过真空机对模腔内部进行负压抽真空,从而大大提高该装置的真空负压效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,包括:下合模(1)、上合模(2)、内六角螺栓(3)、模腔(4)、气嘴(5)、矩形垫(6)、圆垫(7)、三角垫(8);其特征在于:所述下合模(1)的上方设置有上合模(2),且下合模(1)与上合模(2)通过内六角螺栓(3)拧接;所述模腔(4)分别位于下合模(1)与上合模(2)的内部,且模腔(4)分别与下合模(1)及上合模(2)为一体式结构;所述气嘴(5)设置在下合模(1)与上合模(2)右端的中间位置,且气嘴(5)与下合模(1)及上合模(2)通过螺纹拧接;所述矩形垫(6)与圆垫(7)及三角垫(8)分别夹持在下合模(1)与上合模(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,其特征在于:所述下合模(1)为矩形状,且下合模(1)的四周呈矩形分布方式设有四处螺纹孔,中间呈三角形分布方式设有三处螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,其特征在于:所述上合模(2)为矩形状,且上合模(2)的四周呈矩形分布方式设有四处沉头螺栓孔,中间呈三角形分布方式设有三处沉头螺栓孔。
4.根据权利要求1所述的一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,其特征在于:所述模腔(4)为弧形状的凹槽,且模腔(4)与柔力球球拍框的形状相同,并且右端设有内螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,其特征在于:所述气嘴(5)采用快速接头气嘴。
6.根据权利要求1所述的一种真空碳纤维柔力球球拍框生产装置,其特征在于:所述矩形垫(6)与圆垫(7)及三角垫(8)均为石棉垫。
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