CN211942107U - 一种适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成 - Google Patents
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Abstract
一种涉及3D打印机技术领域的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，包含喷头固定板，喷头固定板内设有耗材通道，耗材通道的中部设有挤出机构，耗材通道的底端安装有喷头组件；挤出机构包含挤出电机、调整通道和安装圆孔，安装圆孔内设有挤出齿轮，挤出电机的输出轴与挤出齿轮固定；调整通道的外端连接有定位堵头，定位堵头中央设有限位孔，限位孔中穿设有活动杆，活动杆的内端固定连接有轮架的底端，轮架的头端转动安装有V型槽滚轮，活动杆位于轮架和定位堵头之间的杆身套设有预紧弹簧；该打印喷头总成能够根据耗材形状变化，自适应的夹持和挤出耗材，提高打印效率和打印性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其是涉及一种适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成。
背景技术
3D打印被应用于各个行业，是一种通过层层打印方法制造产品的技术，其中以熔融沉积技术FDM技术应用最为广泛，通过以数字模型为基础，将热塑性可粘结材料加热到转化温度以上，在喷嘴移动的过程中将材料挤出固化，来构造三维实体；目前使用3mm耗材的3D打印机面临着打印速度过低的技术问题，由于挤出机构的挤压间距不可调节，再加上3mm耗材自身较大的线径和耗材包装引起的耗材弯曲变形，会阻碍耗材顺利的挤出，进而影响打印效果；此外，打印耗材无法在短时间内在喷头部分有效融化，也是制约打印速度的因素之一。
发明内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，能够根据耗材形状变化，自适应的夹持和挤出耗材，提高打印效率和打印性能。
为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，包含竖直设置的喷头固定板，所述喷头固定板内设有贯通喷头固定板上、下端面的耗材通道，所述耗材通道的中部设有挤出机构，所述耗材通道的底端安装有喷头组件；所述挤出机构包含挤出电机，以及位于耗材通道对应两侧的调整通道和安装圆孔，所述安装圆孔的轴线与喷头固定板板面垂直，且安装圆孔内壁与耗材通道一侧内壁连通，所述安装圆孔内同轴设有挤出齿轮，所述挤出电机的机座固定于喷头固定板板面，所述挤出电机的输出轴轴端与挤出齿轮同轴固定；所述调整通道从耗材通道对应的另一侧内壁贯通至喷头固定板相应外侧面，所述调整通道的外端螺纹连接有定位堵头，所述定位堵头中央设有限位孔，所述限位孔中滑动穿设有活动杆，所述活动杆的外端设有旋柄，所述活动杆的内端固定连接有轮架的底端，所述轮架的头端转动安装有V型槽滚轮，所述活动杆位于轮架和定位堵头之间的杆身套设有预紧弹簧；所述V型槽滚轮轴心线和挤出齿轮轴心线平行并与活动杆轴线垂直，且V型槽滚轮轮面与挤出齿轮轮面均与耗材通道中通过的耗材对应抵触。
进一步，所述喷头组件包含顶端与耗材通道对应连通的喉管，所述喉管的底端内壁螺纹连接有喷嘴，所述喉管外管壁螺纹套接有加热块，所述加热块内设有加热管，所述加热块外包有隔热陶瓷。
进一步，所述喉管为铜制喉管，所述喷嘴为钢制喷嘴。
进一步，所述活动杆与轮架的底端螺纹连接。
进一步，所述V型槽滚轮设为V型槽轴承。
进一步，所述耗材通道的顶端螺纹连接有气动接头。
进一步，所述喷头固定板底端对应喷头组件设有散热风扇。
由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，将由挤出电机带动转动的挤出齿轮作为主动轮，将V型槽滚轮作为从动轮，对耗材通道中的耗材进行夹持和挤出，并通过设置调整通道和预紧弹簧，使得活动杆内端连接的V型槽滚轮在保证顶紧耗材的状态下，能够进行伸缩调节，改变V型槽滚轮和挤出齿轮之间的间距，从而起到在3mm耗材弯曲变形时，能够自适应的夹持和挤出耗材的效果，有效的兼容了耗材本身线径存在的偏差，提高了挤出效率；此外，包裹在喉管外的加热块为喉管提供了充足的有效熔融长度，也大大提高了打印速度。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是所述挤出机构的结构示意图；
图3是所述喷头组件的结构示意图。
图中：1、气动接头；2、挤出机构；201、挤出电机；202、挤出齿轮；203、旋柄；204、安装圆孔；205、V型槽滚轮；206、轮架；207、调整通道；208、活动杆；209、定位堵头；2010、预紧弹簧；3、耗材通道；4、喷头固定板；5、散热风扇；6、喷头组件；601、加热块；602、喉管；603、隔热陶瓷；604、喷嘴；605、加热管。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：
结合附图1-3所述的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，包含竖直设置的喷头固定板4，喷头固定板4内设有贯通喷头固定板4上、下端面的耗材通道3，耗材通道3的中部设有挤出机构2，耗材通道3的底端安装有喷头组件6，利用将挤出机构2和喷头组件6安装在一体结构的喷头固定板4上，使得该喷头总成结构更加合理紧凑；根据需要，喷头组件6包含顶端与耗材通道3对应连通的喉管602，喉管602的底端内壁螺纹连接有喷嘴604，喉管602外管壁螺纹套接有加热块601，加热块601内设有加热管605，加热块601外包有隔热陶瓷603，通过加热管605给加热块601加热，使得喉管602能够受热均匀，提高熔融效率，此外，隔热陶瓷603在起到保温效果的同时，也具有防护罩的功能；此外，喉管602为铜制喉管，喷嘴604为钢制喷嘴，铜制喉管提供充足的有效熔融长度，可拆卸的钢制喷嘴提高了耐磨性，延长了持续打印的时间；根据需要，耗材通道3的顶端螺纹连接有气动接头1，便于快速连接耗材管；此外，喷头固定板4底端对应喷头组件6设有散热风扇5，增加散热效果；
挤出机构2包含挤出电机201，以及位于耗材通道3对应两侧的调整通道207和安装圆孔204，安装圆孔204的轴线与喷头固定板4板面垂直，且安装圆孔204内壁与耗材通道3一侧内壁连通，该安装圆孔204在加工过程中贯通喷头固定板4前后板面时，与耗材通道3自然交叉连通；安装圆孔204内同轴设有挤出齿轮202，挤出电机201的机座固定于喷头固定板4板面，挤出电机201的输出轴轴端与挤出齿轮202同轴固定，挤出电机201带动挤出齿轮202转动达到挤出的效果；调整通道207从耗材通道3对应的另一侧内壁贯通至喷头固定板4相应外侧面，调整通道207的外端螺纹连接有定位堵头209，保证定位堵头209可拆卸，便于取出V型槽滚轮205进行更换；定位堵头209中央设有限位孔，通过该限位孔来保证活动杆208沿调整通道207轴向移动；限位孔中滑动穿设有活动杆208，活动杆208的外端设有旋柄203，旋柄203便于在需要时能够进行人工调节活动杆208伸缩，同时也便于从轮架206旋拧拆下活动杆208；活动杆208的内端固定连接有轮架206的底端，轮架206的头端转动安装有V型槽滚轮205，轮架206的头端为U形结构，V型槽滚轮205轴心穿设滚轴，滚轴的两端分别与轮架206的头端的两侧壁固定，保证V型槽滚轮205能够相对轮架206进行滚动；根据需要，V型槽滚轮205设为V型槽轴承，V型槽轴承的外圈外表面直接作为挤出面；此外，活动杆208与轮架206的底端螺纹连接，便于拆装；
活动杆208位于轮架206和定位堵头209之间的杆身套设有预紧弹簧2010，预紧弹簧2010用于使得V型槽滚轮205轮面与耗材始终处于抵触挤压状态；V型槽滚轮205轴心线和挤出齿轮202轴心线平行并与活动杆208轴线垂直，且V型槽滚轮205轮面与挤出齿轮202轮面均与耗材通道3中通过的耗材对应抵触，活动杆208内端连接的V型槽滚轮205在保证顶紧耗材的状态下，能够进行伸缩调节，改变V型槽滚轮205和挤出齿轮之间的间距，从而起到在3mm耗材弯曲变形时，能够自适应的夹持和挤出耗材的效果，有效的兼容了耗材本身线径存在的偏差，提高了挤出效率。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (7)
1.一种适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，其特征在于：包含竖直设置的喷头固定板（4），所述喷头固定板（4）内设有贯通喷头固定板（4）上、下端面的耗材通道（3），所述耗材通道（3）的中部设有挤出机构（2），所述耗材通道（3）的底端安装有喷头组件（6）；所述挤出机构（2）包含挤出电机（201），以及位于耗材通道（3）对应两侧的调整通道（207）和安装圆孔（204），所述安装圆孔（204）的轴线与喷头固定板（4）板面垂直，且安装圆孔（204）内壁与耗材通道（3）一侧内壁连通，所述安装圆孔（204）内同轴设有挤出齿轮（202），所述挤出电机（201）的机座固定于喷头固定板（4）板面，所述挤出电机（201）的输出轴轴端与挤出齿轮（202）同轴固定；所述调整通道（207）从耗材通道（3）对应的另一侧内壁贯通至喷头固定板（4）相应外侧面，所述调整通道（207）的外端螺纹连接有定位堵头（209），所述定位堵头（209）中央设有限位孔，所述限位孔中滑动穿设有活动杆（208），所述活动杆（208）的外端设有旋柄（203），所述活动杆（208）的内端固定连接有轮架（206）的底端，所述轮架（206）的头端转动安装有V型槽滚轮（205），所述活动杆（208）位于轮架（206）和定位堵头（209）之间的杆身套设有预紧弹簧（2010）；所述V型槽滚轮（205）轴心线和挤出齿轮（202）轴心线平行并与活动杆（208）轴线垂直，且V型槽滚轮（205）轮面与挤出齿轮（202）轮面均与耗材通道（3）中通过的耗材对应抵触。
2.根据权利要求1所述的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，其特征是：所述喷头组件（6）包含顶端与耗材通道（3）对应连通的喉管（602），所述喉管（602）的底端内壁螺纹连接有喷嘴（604），所述喉管（602）外管壁螺纹套接有加热块（601），所述加热块（601）内设有加热管（605），所述加热块（601）外包有隔热陶瓷（603）。
3.根据权利要求2所述的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，其特征是：所述喉管（602）为铜制喉管，所述喷嘴（604）为钢制喷嘴。
4.根据权利要求1所述的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，其特征是：所述活动杆（208）与轮架（206）的底端螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，其特征是：所述V型槽滚轮（205）设为V型槽轴承。
6.根据权利要求1所述的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，其特征是：所述耗材通道（3）的顶端螺纹连接有气动接头（1）。
7.根据权利要求1所述的适用于3mm规格耗材的3D打印喷头总成，其特征是：所述喷头固定板（4）底端对应喷头组件（6）设有散热风扇（5）。
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