CN211942071U - 一种塑料加工快速吹膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工快速吹膜机。本实用新型要解决的技术问题是市场上现存的部分小型吹膜机在移动过程中会出现误操作。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑料加工快速吹膜机，包括吹膜机主体，吹膜机主体握持端的一侧固定连接有主磁片，且吹膜机主体顶部的一侧固定连接有主转接块，主转接块正面的一侧设置有固定通口，且固定通口内活动套接有固定环。本实用新型在使用过程中，通过推动防护板使辅动臂通过次转接块带动弧形滑块在环形滑轨内进行移动，当吹膜机主体需要使用时仅需反向操作护板便可将吹膜机主体的按钮外露对设备进行控制，通过简单的操作以防止设备在使用时发生误操作的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工快速吹膜机。
背景技术
塑料加工用吹膜机包括小型吹膜机，是一种手持后通过按压按钮进行操作以操作吹膜机对目标塑料吹动热风将其融化成薄膜状的设备，但市场上现存的部分小型吹膜机在使用过程中由于使用按钮进行控制，且按钮直接暴露在外部导致这部分小型吹膜机在移动过程中可能会因使用者手指的误碰导致出现误操作，并因误操作对使用者造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料加工快速吹膜机，解决了市场上现存的部分小型吹膜机在移动过程中会出现误操作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工快速吹膜机，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体握持端的一侧固定连接有主磁片，且吹膜机主体顶部的一侧固定连接有主转接块，所述主转接块正面的一侧设置有固定通口，且固定通口内活动套接有固定环，所述吹膜机主体的表面固定套接有环形滑轨，且环形滑轨内活动套接有弧形滑块，所述弧形滑块的顶部固定连接有次转接块，且次转接块内固定套接有转向轴，所述转向轴的表面活动套接有辅动臂，且辅动臂一端设置的开口内活动套接有活动轴，所述活动轴的表面固定套接有防护板，且防护板内固定套接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有次磁片，且防护板内壁相对的一侧均固定连接有缓冲垫。
进一步优选的，所述防护板的侧剖面为U形，且防护板内壁相对一侧的间隙为吹膜机主体握持端的1.1倍。
进一步优选的，所述缓冲垫为软胶材质，且两个缓冲垫相对一侧的间隙与吹膜机主体握持端的宽度相等。
进一步优选的，所述固定环为金属材质，且固定环的侧剖面为矩形。
进一步优选的，所述次磁片朝上方的一侧呈正极，且主磁片背对吹膜机主体的一侧呈负极。
进一步优选的，所述次磁片的一侧与水平面的夹角为40°，且主磁片的一侧与水平面的夹角为40°。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种塑料加工快速吹膜机，具备以下有益效果：
(1)、通过推动防护板使辅动臂通过次转接块带动弧形滑块在环形滑轨内进行移动，当防护板以吹膜机主体的圆心为轴心转动180°后推动防护板使其以活动轴为轴心转动90°，此时次磁片正极的一侧与主磁片负极的一侧对齐并进行吸附，此时防护板将吹膜机主体握持端的按钮完全阻隔在防护板内，当吹膜机主体需要使用时仅需反向操作护板便可将吹膜机主体的按钮外露对设备进行控制，通过简单的操作以防止设备在使用过程中发生误操作的情况。
(2)、通过防护板的侧剖面为U形使防护板为吹膜机主体的握持端提供了足够的安装空间，且防护板内壁相对一侧的间隙为吹膜机主体握持端的1.1倍为缓冲垫提供了足够的安装空间的同时也保证了吹膜机主体的握持端能够套接在两个缓冲垫相对一侧的间隙内。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大图；
图3为本实用新型防护板正面结构的剖视图。
图中：1吹膜机主体、2主磁片、3主转接块、4固定通口、5固定环、6环形滑轨、7弧形滑块、8次转接块、9转向轴、10辅动臂、11活动轴、12防护板、13支撑块、14次磁片、15缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料加工快速吹膜机，包括吹膜机主体1，吹膜机主体1握持端的一侧固定连接有主磁片2，且吹膜机主体1顶部的一侧固定连接有主转接块3，主转接块3正面的一侧设置有固定通口4，且固定通口4内活动套接有固定环5，固定环5为金属材质，且固定环5的侧剖面为矩形，这样设置使固定环5拥有足够的使用寿命，且可以通过将固定环5挂在墙面上的固定杆进行存放，以保证吹膜机主体1在需要使用时能够便于拿取，吹膜机主体1的表面固定套接有环形滑轨6，且环形滑轨6内活动套接有弧形滑块7，弧形滑块7的顶部固定连接有次转接块8，且次转接块8内固定套接有转向轴9，转向轴9的表面活动套接有辅动臂10，且辅动臂10一端设置的开口内活动套接有活动轴11，活动轴11的表面固定套接有防护板12，防护板12的侧剖面为U形，且防护板12内壁相对一侧的间隙为吹膜机主体1握持端的1.1倍，这样设置使防护板12为吹膜机主体1的握持端提供了足够的安装空间，且防护板12内壁相对一侧的间隙为吹膜机主体1握持端的1.1倍为缓冲垫15提供了足够的安装空间的同时也保证了吹膜机主体1的握持端能够套接在两个缓冲垫15相对一侧的间隙内，且防护板12内固定套接有支撑块13，支撑块13的一侧固定连接有次磁片14，次磁片14朝上方的一侧呈正极，且主磁片2背对吹膜机主体1的一侧呈负极，这样设置使次磁片14与主磁片2进行接触时能够进行吸附，以保证防护板12在吹膜机主体1移动过程中不会发生位置的改变并防止吹膜机主体1被误操作，且防护板12内壁相对的一侧均固定连接有缓冲垫15，缓冲垫15为软胶材质，且两个缓冲垫15相对一侧的间隙与吹膜机主体1握持端的宽度相等，这样设置使缓冲垫15与吹膜机主体1进行接触时缓冲垫15会进行形变以适应吹膜机主体1的形状，在提高了吹膜机主体1与防护板12连接状态的稳定性，也保证了缓冲垫15与吹膜机主体1进行接触时不会产生较大的摩擦导致缓冲垫15与吹膜机主体1的使用寿命加剧损耗。
工作原理：当一种塑料加工快速吹膜机在使用过程中，通过推动防护板12使辅动臂10通过次转接块8带动弧形滑块7在环形滑轨6内进行移动，当防护板12以吹膜机主体1的圆心为轴心转动180°后推动防护板12使其以活动轴11为轴心转动90°，此时吹膜机主体1握持端的两侧均与缓冲垫15贴合，且次磁片14正极的一侧与主磁片2负极的一侧对齐并进行吸附，此时防护板12将吹膜机主体1握持端的按钮完全阻隔在防护板12内，且由于次磁片14与主磁片2进行吸附保证了防护板12在吹膜机主体1移动过程中不会发生位置的改变以防止吹膜机主体1被误操作，当吹膜机主体1需要使用时仅需反向操作护板12便可将吹膜机主体1的按钮外露对设备进行控制，通过简单的操作便可防止设备在使用过程中发生误操作的情况，并提高了设备的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种塑料加工快速吹膜机，包括吹膜机主体(1)，其特征在于：所述吹膜机主体(1)握持端的一侧固定连接有主磁片(2)，且吹膜机主体(1)顶部的一侧固定连接有主转接块(3)，所述主转接块(3)正面的一侧设置有固定通口(4)，且固定通口(4)内活动套接有固定环(5)，所述吹膜机主体(1)的表面固定套接有环形滑轨(6)，且环形滑轨(6)内活动套接有弧形滑块(7)，所述弧形滑块(7)的顶部固定连接有次转接块(8)，且次转接块(8)内固定套接有转向轴(9)，所述转向轴(9)的表面活动套接有辅动臂(10)，且辅动臂(10)一端设置的开口内活动套接有活动轴(11)，所述活动轴(11)的表面固定套接有防护板(12)，且防护板(12)内固定套接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的一侧固定连接有次磁片(14)，且防护板(12)内壁相对的一侧均固定连接有缓冲垫(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工快速吹膜机，其特征在于：所述防护板(12)的侧剖面为U形，且防护板(12)内壁相对一侧的间隙为吹膜机主体(1)握持端的1.1倍。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工快速吹膜机，其特征在于：所述缓冲垫(15)为软胶材质，且两个缓冲垫(15)相对一侧的间隙与吹膜机主体(1)握持端的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工快速吹膜机，其特征在于：所述固定环(5)为金属材质，且固定环(5)的侧剖面为矩形。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工快速吹膜机，其特征在于：所述次磁片(14)朝上方的一侧呈正极，且主磁片(2)背对吹膜机主体(1)的一侧呈负极。
6.根据权利要求1所述的一种塑料加工快速吹膜机，其特征在于：所述次磁片(14)的一侧与水平面的夹角为40°，且主磁片的一侧与水平面的夹角为40°。
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2019
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