CN210525091U - 一种错位分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种错位分离机构，包括支架，所述支架的上端活动连接有滑块，所述滑块上固定连接有用于夹紧弹簧的夹紧机构；所述支架的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端转动连接有夹紧块，所述夹紧块位于夹紧机构的下方，所述夹紧块的下方设置有伸缩装置，所述伸缩装置用于驱动夹紧块转动，本实用新型便于调整两个弹簧之间的位置，从而便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分离机构，具体是一种错位分离机构。
背景技术
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。
然而现有的弹簧在使用过程中一般都是工作人员手动调整弹簧的位置，由于弹簧一般较为有弹性且细小，因此不便工作人员手拿弹簧，从而给使用者调整弹簧的位置带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种错位分离机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种错位分离机构，包括支架，所述支架的上端活动连接有滑块，所述滑块上固定连接有用于夹紧弹簧的夹紧机构；
所述支架的一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端转动连接有夹紧块，所述夹紧块位于夹紧机构的下方，所述夹紧块的下方设置有伸缩装置，所述伸缩装置用于驱动夹紧块转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述支架的上端固定连接有轨道，所述滑块滑动连接在轨道上。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括第一夹紧板和第二夹紧板，所述第一夹紧板和第二夹紧板的相对侧壁上均设有夹紧槽，所述夹紧槽与弹簧相配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧槽倾斜设置。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块通过转动轴转动连接在支撑板的侧壁上。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧块的上端面开设有用于夹紧弹簧的卡紧槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩装置为气缸或液压缸。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩装置的固定端固定连接在支撑板的侧壁上，所述伸缩装置的驱动端位于夹紧块的正下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩装置的驱动端转动连接有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支架上活动连接有滑块，便于调整滑块在支架上端的位置；通过在滑块上固定连接有用于夹紧弹簧的夹紧机构，便于实现对弹簧的夹紧；通过在支撑板上转动连接有夹紧块，便于实现夹紧块在支撑板上转动；这种错位分离机构便于调整两个弹簧之间的位置，从而便于使用。
附图说明
图1为一种错位分离机构示意图；
图2为一种错位分离机构中第一夹紧板的示意图；
图3为一种错位分离机构中第二夹紧板的示意图；
图4为一种错位分离机构中夹紧块的示意图；
图5为一种错位分离机构中滚轮的示意图；
图6为一种错位分离机构的展开示意图；
图中：1-支架、2-滑块、3-支撑板、4-夹紧块、5-伸缩装置、6-轨道、7-第一夹紧板、8-第二夹紧板、9-夹紧槽、10-转动轴、11-卡紧槽、12-滚轮、13-夹紧机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种错位分离机构，包括支架1，支架1的上端活动连接有滑块2，滑块2上固定连接有用于夹紧弹簧的夹紧机构13；
支架1的一侧设置有支撑板3，支撑板3的上端转动连接有夹紧块4，夹紧块4位于夹紧机构13的下方，夹紧块4的下方设置有伸缩装置5，伸缩装置5用于驱动夹紧块4转动。
支架1的上端固定连接有轨道6，滑块2滑动连接在轨道6上，轨道6的设置便于滑块2滑动连接在支架1上。
夹紧机构13包括第一夹紧板7和第二夹紧板8，第一夹紧板7和第二夹紧板8的相对侧壁上均设有夹紧槽9，夹紧槽9与弹簧相配合，夹紧槽9的设置便于通过第一夹紧板7和第二夹紧板8将弹簧夹紧。
夹紧槽9倾斜设置，当夹紧槽9夹紧弹簧后便于使弹簧处于倾斜状态。
夹紧块4通过转动轴10转动连接在支撑板3的侧壁上，通过转动轴10便于实现夹紧块4转动连接在支撑板3的侧壁上。
夹紧块4的上端面开设有用于夹紧弹簧的卡紧槽11，卡紧槽11的设置便于实现将弹簧夹紧在夹紧块4上。
伸缩装置5为气缸或液压缸。
伸缩装置5的固定端固定连接在支撑板3的侧壁上，伸缩装置5的驱动端位于夹紧块4的正下方，伸缩装置5工作时通过伸缩装置5的驱动端驱动夹紧块4，从而使夹紧块4处于倾斜状态。
伸缩装置5的驱动端转动连接有滚轮12，当伸缩装置5的驱动端与夹紧块4的下端面接触时减少了摩檫力。
本实用新型在使用时，工作人员将第一个弹簧通过第一夹紧板7和第二夹紧板8卡紧，并使第一弹簧处于倾斜状态，推动滑块2从而调整滑块2在支架1上的水平位置；之后工作人员将第二弹簧放置在夹紧块4的卡紧槽11内实现了对第二弹簧的夹紧，伸缩装置5工作通过伸缩装置5的驱动端实现了夹紧块4在支撑板3上转动，使第二弹簧分离原来的位置，并使第二弹簧和第一弹簧处于相同的倾斜状态。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种错位分离机构，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的上端活动连接有滑块(2)，所述滑块(2)上固定连接有用于夹紧弹簧的夹紧机构(13)；
所述支架(1)的一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端转动连接有夹紧块(4)，所述夹紧块(4)位于夹紧机构(13)的下方，所述夹紧块(4)的下方设置有伸缩装置(5)，所述伸缩装置(5)用于驱动夹紧块(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种错位分离机构，其特征在于，所述支架(1)的上端固定连接有轨道(6)，所述滑块(2)滑动连接在轨道(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种错位分离机构，其特征在于，所述夹紧机构(13)包括第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)，所述第一夹紧板(7)和第二夹紧板(8)的相对侧壁上均设有夹紧槽(9)，所述夹紧槽(9)与弹簧相配合。
4.根据权利要求3所述的一种错位分离机构，其特征在于，所述夹紧槽(9)倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种错位分离机构，其特征在于，所述夹紧块(4)通过转动轴(10)转动连接在支撑板(3)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种错位分离机构，其特征在于，所述夹紧块(4)的上端面开设有用于夹紧弹簧的卡紧槽(11)。
7.根据权利要求1所述的一种错位分离机构，其特征在于，所述伸缩装置(5)为气缸或液压缸。
8.根据权利要求1所述的一种错位分离机构，其特征在于，所述伸缩装置(5)的固定端固定连接在支撑板(3)的侧壁上，所述伸缩装置(5)的驱动端位于夹紧块(4)的正下方。
9.根据权利要求8所述的一种错位分离机构，其特征在于，所述伸缩装置(5)的驱动端转动连接有滚轮(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921484300.6U CN210525091U (zh) | 2019-09-05 | 2019-09-05 | 一种错位分离机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN210525091U true CN210525091U (zh) | 2020-05-15 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-05 CN CN201921484300.6U patent/CN210525091U/zh active Active
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