CN211941745U - 一种双面清晰布纹围条生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面清晰布纹围条生产线，涉及生产压延围条设备技术领域，该双面清晰布纹围条生产线，包括拼条机和自动过水过粉断片机，拼条机设有两组辊压延装置，上胶料通过三辊压延装置，包括呈三角形布置的压延光辊、压延花辊和中间光辊，中间光辊在压延光辊和压延花辊之间设置，在压延光辊和压延花辊之间设有刮刀，工作时刮刀的刀口贴靠在中间光辊的外圆周面。该双面清晰布纹围条生产线，生产出来的复合型压延围条外观质量比现有的要好，解决了现有机组生产的复合型压延围条容易存在表面缺陷及布纹不清晰的弊病的问题。

Description

一种双面清晰布纹围条生产线

技术领域

本实用新型涉及生产压延围条设备技术领域，具体为一种双面清晰布纹围条生产线。

背景技术

围条主要在胶鞋上应用，围条是指贴设在胶鞋底部侧面起装饰作用的橡胶扁条。以压延方式生产的围条叫压延围条(具有较宽的宽度，需经切条分条后才能进行使用)，压延围条又有单层压延围条和复合型(双层)压延围条之分，复合型压延围条生产成本低，生产复合型压延围条的设备是射出型六辊拼条机组，但该现有机组生产的复合型压延围条容易存在气泡、冷斑等表面缺陷及布纹不清晰的弊病，压延围条的外观质量较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双面清晰布纹围条生产线，解决了现有机组生产的复合型压延围条容易存在表面缺陷及布纹不清晰的弊病的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双面清晰布纹围条生产线，包括拼条机和自动过水过粉断片机，拼条机设有两组辊压延装置，上胶料通过三辊压延装置，包括呈三角形布置的压延光辊、压延花辊和中间光辊，中间光辊在压延光辊和压延花辊之间设置，在压延光辊和压延花辊之间设有刮刀，工作时刮刀的刀口贴靠在中间光辊的外圆周面。

在上述技术方案中，上胶料通过三辊压延装置的压延后成为围条表层，下胶料通过四辊压延装置的压延后成为围条底层，然后围条表层的下表面和围条底层的上表面两者复合在一起成为复合型压延围条。围条表层在三辊压延装置中进行压延过程中，围条表层的上表面由刮刀进行刮过，从而使围条表层上表面的气泡、冷斑等被完全刮除，同样，在围条底层在四辊压延装置中进行压延过程中，围条底层的下表面由刮刀进行刮过，从而使围条底层下表面的气泡、冷斑等被完全刮除，所以，最终生产出来的复合型压延围条外观质量好，能很好满足胶鞋的外观要求。两组压延装置上下设置最后通过全自动过水过粉断片机。

优选的，拼条机还包括有第一电机和布料筒，第一电机固定安装在拼条机底部的固定板上，固定板的顶部固定安装有一个支架，布料筒安装在该支架的顶部，布料筒上面的料是布料，第一电机可驱动布料筒。

优选的，全自动过水过粉断片机的机架上从右到左分别安装有冰水槽、第一冷却辊、第二冷却辊和毛刷辊以及收料筒和第二电机，其中第一冷却辊和第二冷却辊平行设置，且第二电机位于收料筒的下方，全自动过水过粉断片机设有冰冰水槽进行过水冷却，同时可以自动卷料和放料。

优选的，第一电机、第二电机为伺服电机，PLC接收到运转速度快慢信号，从而自动控制伺服电机按照设定的转速运行。

优选的，七个辊全是光面辊，其中第三中间光辊可以当作模具，根据客户需求，设计可以四寸模具，或六寸模具使用。

优选的，可以拆卸和装备第二压延花辊，方便夹布纹清晰，不用可以拆卸下来。

上述设计使双面清晰布纹围条生产线的结构可以十分紧凑。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双面清晰布纹围条生产线，具备以下有益效果：

该双面清晰布纹围条生产线，在围条表层在三辊压延装置中进行压延过程中，围条表层的上表面由第一刮刀进行刮过，从而使围条表层上表面的气泡、冷斑被刮除，同样，在围条底层在四辊压延装置中进行压延过程中，围条底层的下表面由第二刮刀进行刮过，从而使围条底层下表面的气泡、冷斑被刮除，促使生产出来的复合型压延围条外观质量比现有的要好，解决了现有机组生产的复合型压延围条容易存在表面缺陷及布纹不清晰的弊病的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中C的放大图。

图中：第一电机1，布料筒2，第一压延光辊3，第一中间光辊4，第一压延花辊5，第二压延光辊6，第二中间光辊7，第三中间光辊8，第二压延花辊9，冰水槽10，第一冷却辊11，第二冷却辊12，毛刷辊13，收料筒14，第二电机15，上胶料A，下胶料B，拼条机C。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双面清晰布纹围条生产线，包括拼条机和全自动过水过粉断片机，拼条机还包括有第一电机1和布料筒2，其中第一电机1固定安装在拼条机的固定板上，固定板上固定安装有一个支架，布料筒2安装在该支架的顶部，第一电机1可驱动布料筒2，布料筒2上面的料是布料；

拼条机设有两组压延装置，两组压延装置上下设置，上面一组为三辊压延装置，下面一组为四辊压延装置，

上胶料A通过三辊压延装置，三辊压延装置包括呈三角形布置的第一压延光辊3、第一压延花辊5和第一中间光辊4，第一中间光辊 4在第一压延光辊3和第一压延花辊5之间设置，在第一压延光辊3 和第一压延花辊5之间设有第一刮刀，工作时第一刮刀的刀口贴靠安装在第一中间光辊4的外圆周面；

下胶料B通过四辊压延装置，四辊压延装置包括第二压延光辊6、第二压延花辊9和第二中间光辊7、第三中间光辊8，第二中间光辊 7在第二压延光辊6和第三中间光辊8之间设置，在第二压延光辊6 和第二中间光辊7之间设有第二刮刀，工作时第二刮刀的刀口贴靠安装在第二中间光辊7的外圆周面；

第三中间光辊8在第二中间光辊7和第二压延花辊9之间设置，在第三中间光辊8和第二压延花辊9设有第三刮刀，工作时第三刮刀的刀口贴靠安装在第三中间光辊8的外圆周面。

刮刀可通过螺钉等其它常规结构固定安装在中间光辊的外圆周面上。

从拼条机出来的复合型压延围条通过全自动过水过粉断片机，全自动过水过粉断片机的机架上从右到左分别安装有冰水槽10、第一冷却辊11、第二冷却辊12和毛刷辊13以及收料筒14和第二电机15，其中第一冷却辊11和第二冷却辊12平行设置，且第二电机15固定安装在收料筒14的下方，在第二电机15的驱动下复合型压延围条依次经过全自动过水过粉断片机的冰水槽10、第一冷却辊11、第二冷却辊12，然后由收料筒14收料，冰水槽10设计有一进一出冰水循环，效果是经过冷却的胶料，经硫化产品表面亮度光泽度弹性挺性更好。

本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理，工作时，上胶料A通过上面一组三辊压延装置的压延后成为围条表层，在围条表层在上面一组三辊压延装置中进行压延过程中，围条表层的上表面由第一刮刀进行刮过，从而使围条表层上表面的气泡、冷斑等被完全刮除，同样下胶料B通过下面一组四辊压延装置的压延后成为围条底层，在围条底层在下面一组四辊压延装置中进行压延过程中，围条底层的下表面由第二刮刀进行刮过，从而使围条底层下表面的气泡、冷斑等被完全刮除，然后围条表层的下表面和围条底层的上表面两者复合在一起成为复合型压延围条，复合型压延围条外观质量好，能很好满足胶鞋的外观要求，最后再通过全自动过水过粉断片机。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双面清晰布纹围条生产线，包括拼条机和全自动过水过粉断片机，拼条机设有两组压延装置，两组压延装置上下设置，上面一组为三辊压延装置，下面一组为四辊压延装置，其特征在于：

所述三辊压延装置包括呈三角形布置的第一压延光辊(3)、第一压延花辊(5)和第一中间光辊(4)，第一中间光辊(4)在第一压延光辊(3)和第一压延花辊(5)之间设置，在第一压延光辊(3)和第一压延花辊(5)之间设有第一刮刀，第一刮刀的刀口贴靠安装在第一中间光辊(4)的外圆周面；

所述四辊压延装置包括第二压延光辊(6)、第二压延花辊(9)和第二中间光辊(7)、第三中间光辊(8)，第二中间光辊(7)在第二压延光辊(6)和第三中间光辊(8)之间设置，在第二压延光辊(6)和第二中间光辊(7)之间设有第二刮刀，第二刮刀的刀口贴靠安装在第二中间光辊(7)的外圆周面；

所述第三中间光辊(8)在第二中间光辊(7)和第二压延花辊(9)之间设置，在第三中间光辊(8)和第二压延花辊(9)设有第三刮刀，第三刮刀的刀口贴靠安装在第三中间光辊(8)的外圆周面。

2.根据权利要求1所述的一种双面清晰布纹围条生产线，其特征在于：所述拼条机还包括有第一电机(1)和布料筒(2)，第一电机(1)固定安装在拼条机底部的固定板上，固定板的顶部固定安装有一个支架，布料筒(2)安装在该支架的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种双面清晰布纹围条生产线，其特征在于：所述全自动过水过粉断片机的机架上从右到左分别安装有冰水槽(10)、第一冷却辊(11)、第二冷却辊(12)和毛刷辊(13)以及收料筒(14)和第二电机(15)，其中第一冷却辊(11)和第二冷却辊(12)平行设置，且第二电机(15)位于收料筒(14)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种双面清晰布纹围条生产线，其特征在于：第二压延花辊(9)可以上下移动的，空间为20厘米，通过第二压延花辊(9)和第三中间光辊(8)的挤压达到上下两个面布纹都清晰。

5.根据权利要求1所述的一种双面清晰布纹围条生产线，其特征在于：冰水槽(10)设计有一进一出冰水循环，效果是经过冷却的胶料，经硫化后，产品表面亮度光泽度弹性更好。

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