CN211941381U - 一种预制道板浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制道板浇筑装置，包括模具本体和设置在模具本体上表面的浇筑腔，所述模具本体的下表面安装有底座，所述浇筑腔的腔底面上设置有定位孔，所述定位孔上安装有浇筑时能在预制道板内形成吊装孔的吊装孔构件，所述吊装孔构件的上表面与浇筑腔的上表面齐平。有益效果在于：本实用新型所述的预制道板浇筑装置不仅能够准确设置吊装孔的位置，而且方便进行抹平混凝土作业，使得整个预制道板表面光滑齐整，质量好。

Description

一种预制道板浇筑装置

技术领域

本实用新型涉及预制道板生产领域，具体涉及一种预制道板浇筑装置。

背景技术

目前，用于预制道板浇筑作业的模具本体上不带吊装孔构件，浇筑时有两种方法，一种是工人先将混凝土倒入模具本体的浇筑腔中，然后将混凝土抹平，最后将吊装孔构件插入抹平的混凝土中形成吊装孔，这种方法操作简单方便，但是吊装孔的位置不够准确，受工人临场操作影响较大，另一种方法是先将吊装孔构件放入浇筑腔内，然后再向浇筑腔中倾倒混凝土，最后将混凝土抹平，这种方法要求整个过程中手要一直握紧吊装孔构件，防止其晃动影响吊装孔成型，因此吊装孔构件的长度要比浇筑腔的深度大，浇筑时吊装孔构件从预制道板的上表面伸出，这使得在抹平混凝土时很不方便，吊装孔附近的混凝土难以被抹平，导致最终成型的预制道板表面不齐整，影响预制道板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种预制道板浇筑装置，以解决现有的预制道板浇筑方法存在吊装孔位置设置不精确，吊装孔周围的预制道板表面不齐整，影响预制道板的质量等问题。本实用新型提供的预制道板浇筑装置不仅能够准确设置吊装孔的位置，而且方便进行抹平混凝土作业，使得整个预制道板表面光滑齐整，质量好，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种预制道板浇筑装置，包括模具本体和设置在模具本体上表面的浇筑腔，所述模具本体的下表面安装有底座，所述浇筑腔的腔底面上设置有定位孔，所述定位孔上安装有浇筑时能在预制道板内形成吊装孔的吊装孔构件，所述吊装孔构件的上表面与浇筑腔的上表面齐平。

作为本案的重要设计，所述吊装孔构件包括一插杆，所述插杆的下端与定位孔连接。

作为本案的优化设计，所述插杆的下端紧插在定位孔内。

作为本案的优化设计，所述插杆滑插在定位孔中，所述插杆的下端与底座齐平。

作为本案的优化设计，所述定位孔为螺纹孔，所述插杆的下端一体设置有螺柱，所述螺柱旋接在定位孔内。

作为本案的优化设计，所述插杆的上端设置有内六角孔。

作为本案的优化设计，还包括紧套在插杆上的套筒，所述套筒的上端插接有防护盖。

有益效果在于：本实用新型所述的预制道板浇筑装置不仅能够准确设置吊装孔的位置，而且方便进行抹平混凝土作业，使得整个预制道板表面光滑齐整，质量好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二中的A-A剖视图；

图3是本实用新型实施例三中的A-A剖视图；

图4是本实用新型实施例三中的吊装孔构件的主视图；

图5是本实用新型实施例三中的吊装孔构件的右视图。

附图标记说明如下：

1、模具本体；

2、浇筑腔；

3、吊装孔构件；

31、插杆；32、套筒；33、防护盖；34、内六角孔；35、螺柱；

4、定位孔；

5、底座。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例一：参见图1所示，本实施例提供的一种预制道板浇筑装置，包括模具本体1和设置在模具本体1上表面的浇筑腔2，浇筑腔2的形状可根据预制道板的形状定制，模具本体1的下表面安装有底座5，浇筑腔2的腔底面上设置有定位孔4，定位孔4的位置与预制道板上吊装孔的位置对应，以便于准确设置吊装孔的位置，定位孔4上安装有浇筑时能在预制道板内形成吊装孔的吊装孔构件3，吊装孔构件3包括一插杆31，插杆31的下端与定位孔4连接，具体的，插杆31的下端紧插在定位孔4内，插杆31的上端与浇筑腔2的上表面齐平。

使用时，先将插杆31插入定位孔4中，然后向浇筑腔2内浇筑混凝土，之后将混凝土抹平即可，因为插杆31的上表面与浇筑腔2的上表面齐平，即插杆31的上表面与预制道板的上表面齐平，因此插杆31不影响抹平作业，使得整个预制道板表面光滑齐整得以实现，预制道板质量好。

为了延长插杆31的使用寿命，延缓插杆31锈蚀，同时也便于插杆31从预制道板内拔掉，可在插杆31上紧套一套筒32，套筒32的上端插接有防护盖33，防护盖33与套筒32均采用橡胶制作，当插杆31拔掉后，防护盖33与套筒32可直接留在吊装孔中，防护盖33的存在可堵住吊装孔，防止外界杂物落入吊装孔内堵塞吊装孔，套筒32的存在使得混凝土不与插杆31接触，延缓插杆31锈蚀，有助于插杆31表面干净整洁。

实施例二：参见图1-图2所示，本实施例与实施例一的区别在于插杆31是滑插在定位孔4中，而且插杆31的下端与底座5的下表面齐平，插杆31的上端仍与浇筑腔2的上表面齐平，这样方便插杆31拆卸安装。

实施例三：参见图1、图3-图5所示，本实施例与实施例一的区别在于插杆31与定位孔4是螺纹旋接，在本实施例中，定位孔4为螺纹孔，插杆31的下端一体设置有螺柱35，螺柱35旋接在定位孔4内，插杆31的上端仍与浇筑腔2的上表面齐平，这样设计，插杆31平时不用时也可直接安装在定位孔4中随模具本体1一起携带，不必担心插杆31掉落丢失的问题。

为了方便插杆31拆卸安装，插杆31的上端设置有内六角孔34。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种预制道板浇筑装置，包括模具本体（1）和设置在模具本体（1）上表面的浇筑腔（2），所述模具本体（1）的下表面安装有底座（5），其特征在于：所述浇筑腔（2）的腔底面上设置有定位孔（4），所述定位孔（4）上安装有浇筑时能在预制道板内形成吊装孔的吊装孔构件（3），所述吊装孔构件（3）的上表面与浇筑腔（2）的上表面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种预制道板浇筑装置，其特征在于：所述吊装孔构件（3）包括一插杆（31），所述插杆（31）的下端与定位孔（4）连接。

3.根据权利要求2所述的一种预制道板浇筑装置，其特征在于：所述插杆（31）的下端紧插在定位孔（4）内。

4.根据权利要求2所述的一种预制道板浇筑装置，其特征在于：所述插杆（31）滑插在定位孔（4）中，所述插杆（31）的下端与底座（5）齐平。

5.根据权利要求2所述的一种预制道板浇筑装置，其特征在于：所述定位孔（4）为螺纹孔，所述插杆（31）的下端一体设置有螺柱（35），所述螺柱（35）旋接在定位孔（4）内。

6.根据权利要求5所述的一种预制道板浇筑装置，其特征在于：所述插杆（31）的上端设置有内六角孔（34）。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的一种预制道板浇筑装置，其特征在于：还包括紧套在插杆（31）上的套筒（32），所述套筒（32）的上端插接有防护盖（33）。

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